CN208734097U - 一种活性连接钢架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性连接钢架组件，包括2个支撑单元以及1个面板单元，2个支撑单元的结构完全一致且相互平行，该面板单元的前侧部和后侧部分别支撑在2个支撑单元上。本实用新型的各个部件之间通过螺栓予以连接，能够方便的进行拆装，且能够组合出较多的形状，满足多种场合的需要，而连接板采用标准化配置，更进一步降低了制备和安装成本。

Description

一种活性连接钢架组件

技术领域

本发明涉及支撑部件技术领域，尤其是涉及一种活性连接钢架组件。

背景技术

在建筑施工现场以及混凝土制备现场中，需要设置混凝土浇筑运输坡道。常见的焊接式钢架运输坡道拆装的工序均较为复杂，且材料回收利用率较低。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种活性连接钢架组件，它具有拆装方便、易于使用的特点。

本发明所采用的技术方案是：一种活性连接钢架组件，包括2个支撑单元以及1个面板单元，2个支撑单元的结构完全一致且相互平行，该面板单元的前侧部和后侧部分别支撑在2个支撑单元上；

每个支撑单元均包括首尾连接呈左右走向的至少2个底部支撑杆，最左侧的底部支撑杆的左端以及相邻的底部支撑杆之间均固连有呈竖向的竖向支撑杆，相邻的竖向支撑杆的上端之间以及最右侧的竖向支撑杆的上端和地面之间均连接有上部支撑杆；

其中的一个支撑单元的底部支撑杆和另一个支撑单元相应的底部支撑杆之间、其中的一个支撑单元的上部支撑杆和另一个支撑单元相应的上部支撑杆之间均连接有前后连接杆；

以及，

该面板单元的前侧部和后侧部分别支撑在相对应的上部支撑杆上；

底部支撑杆、竖向支撑杆、上部支撑杆、前后连接杆均采用规格相同的槽钢制备；

面板单元采用若干块钢板制备；

位于最左侧的底部支撑杆的左端和相对应的竖向支撑杆的下端之间、位于最左侧的上部支撑杆的左端和相应的竖向支撑杆的上端之间均采用一号连接板予以连接；

相邻的底部支撑杆端部以及与这两个相邻的底部支撑杆的端部连接的竖向支撑杆的下端之间通过二号连接板予以连接；

前后连接杆的端部和相应的底部支撑杆之间、前后连接杆和相应的上部支撑杆之间通过三号连接板予以连接；

一号连接板、二号连接板、三号连接板均包括板体，且板体上均开有3个连接孔，一号连接板上的连接孔呈直角三角形分布、二号连接板上的连接孔呈等腰三角形分布、三号连接板上的连接孔呈等边三角形分布。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：拆装方便、易于使用。本发明的一种活性连接钢架组件的各个部件之间通过螺栓予以连接，能够方便的进行拆装，且能够组合出较多的形状，以满足多种场合的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1-0是本发明的实施例的主视图；

图1-1、1-2、1-3、1-4分别是图1-0的A部、B部、C部、D部的放大图；

图2-0是图1-0的俯视图；

图2-1是图2-0的E部放大图；

图3是图1-0的左视图。

图中：

10、底部支撑杆；

20、竖向支撑杆；

30、上部支撑杆；

40、前后连接杆；

50、板体，51、连接孔；

M1、一号连接板，M2、二号连接板，M3、三号连接板。

具体实施方式

实施例，见图1-0、图2-0以及图3所示：一种活性连接钢架组件，包括2个支撑单元以及1个面板单元，2个支撑单元的结构完全一致且相互平行，而该面板单元的前侧部和后侧部分别支撑在2个支撑单元上。

具体的讲：

以一个支撑单元为例进行说明：支撑单元均包括底部支撑杆10，底部支撑杆10为首尾连接呈左右走向的至少2个。即，多个底部支撑杆10呈“一”字形连接在一起而组合后进行使用。最左侧的底部支撑杆10的左端以及相邻的底部支撑杆10之间均固连有呈竖向的竖向支撑杆20。相邻的竖向支撑杆20的上端之间以及最右侧的竖向支撑杆20的上端和地面之间均连接有上部支撑杆30。如此，最右侧的上部支撑杆30必然呈倾斜状。显然，左部的一些竖向支撑杆20可以等高，而右部的一些竖向支撑杆20从左向右可以呈逐渐缩短状，以便形成坡度。

更具体的：

其中的一个支撑单元的底部支撑杆10和另一个支撑单元相应的底部支撑杆10之间、其中的一个支撑单元的上部支撑杆30和另一个支撑单元相应的上部支撑杆30之间均连接有前后连接杆40。即，前后支撑杆40连接2个支撑单元使2个支撑单元确保相互平行。

该面板单元的前侧部和后侧部分别支撑在相对应的上部支撑杆30上。

底部支撑杆10、竖向支撑杆20、上部支撑杆30、前后连接杆40均采用规格相同的槽钢制备。

面板单元采用若干块钢板制备。

更进一步，结合图1-1、图1-2、图1-3、图1-4以及图2-1所示：

位于最左侧的底部支撑杆10的左端和相对应的竖向支撑杆20的下端之间采用一号连接板M1予以连接，位于最左侧的上部支撑杆30的左端和相应的竖向支撑杆20的上端之间亦通过一号连接板M1予以连接。

相邻的底部支撑杆10端部以及与这两个相邻的底部支撑杆10的端部进行连接的竖向支撑杆20的下端之间通过二号连接板M2予以连接。比如，一个底部连接杆10的右端、位于该底部连接杆10的相邻右方的底部连接杆10的左端、连接前述2个底部连接杆10的竖向连接杆20的下端之间通过二号连接板M2予以连接。

前后连接杆40的端部和相应的底部支撑杆10之间、前后连接杆40和相应的上部支撑杆30之间均通过三号连接板M3予以连接。

一号连接板M1、二号连接板M2、三号连接板M3均包括板体50，且板体50上均开有3个连接孔51。一号连接板M1上的连接孔51呈直角三角形分布、二号连接板M2上的连接孔51呈等腰三角形分布、三号连接板M3上的连接孔51呈等边三角形分布。亦即，相应的连接板(包括一号连接板、二号连接板、三号连接板)和相应的支撑杆(包括底部支撑杆、竖向支撑杆、上部支撑杆)，或者和相应的前后连接杆之间通过穿过连接孔的螺栓予以连接，而相应的支撑杆以及所有的前后连接杆上均设有和连接孔相对应的配合孔(图上未示出)。

这样，各个部件之间通过螺栓予以连接，能够方便的进行拆装，且能够组合出较多的形状，满足多种场合的需要，而连接板采用标准化配置，更进一步降低了制备和安装成本。

另外：

所有的板体50均可以采用金属板作为芯体、芯体外采用玻璃钢材质作为表层的方式进行制备。这样在使用一段时间之后，板体会产生一定的损坏，以提醒使用者定期进行更换。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种活性连接钢架组件，包括2个支撑单元以及1个面板单元，2个支撑单元的结构完全一致且相互平行，该面板单元的前侧部和后侧部分别支撑在2个支撑单元上；其特征在于：

每个支撑单元均包括首尾连接呈左右走向的至少2个底部支撑杆(10)，最左侧的底部支撑杆(10)的左端以及相邻的底部支撑杆(10)之间均固连有呈竖向的竖向支撑杆(20)，相邻的竖向支撑杆(20)的上端之间以及最右侧的竖向支撑杆(20)的上端和地面之间均连接有上部支撑杆(30)；

其中的一个支撑单元的底部支撑杆(10)和另一个支撑单元相应的底部支撑杆(10)之间、其中的一个支撑单元的上部支撑杆(30)和另一个支撑单元相应的上部支撑杆(30)之间均连接有前后连接杆(40)；

以及，

该面板单元的前侧部和后侧部分别支撑在相对应的上部支撑杆(30)上；

底部支撑杆(10)、竖向支撑杆(20)、上部支撑杆(30)、前后连接杆(40)均采用规格相同的槽钢制备；

面板单元采用若干块钢板制备；

位于最左侧的底部支撑杆(10)的左端和相对应的竖向支撑杆(20)的下端之间、位于最左侧的上部支撑杆(30)的左端和相应的竖向支撑杆(20)的上端之间采用一号连接板(M1)予以连接；

相邻的底部支撑杆(10)端部以及与这两个相邻的底部支撑杆(10)的端部连接的竖向支撑杆(20)的下端之间通过二号连接板(M2)予以连接；

前后连接杆(40)的端部和相应的底部支撑杆(10)之间、前后连接杆(40)和相应的上部支撑杆(30)之间通过三号连接板(M3)予以连接；

一号连接板(M1)、二号连接板(M2)、三号连接板(M3)均包括板体(50)，且板体(50)上均开有3个连接孔(51)，一号连接板(M1)上的连接孔(51)呈直角三角形分布、二号连接板(M2)上的连接孔(51)呈等腰三角形分布、三号连接板(M3)上的连接孔(51)呈等边三角形分布。