CN208733330U - 一种印染设备上的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染设备上的输送装置,包括支柱,所述支柱的顶端焊接有支柱顶板,所述支柱顶板的顶端安装有转向柱,所述转向柱的顶端安装有连接柱,且转向柱的外壁套设有横向锥齿轮,所述横向锥齿轮与转向柱之间连接有导向销,且横向锥齿轮与支柱顶板之间焊接有第一弹簧,本实用新型设置了转向柱、连接柱、立柱和立柱顶板,在在进行物料输送的过程中,首先通过横向转动结构将整体输送装置转动至煮练设备的正上方,在进行转动时,按压手轮,使得纵向锥齿轮与横向锥齿轮啮合,然后转动手轮,通过啮合传动实现转向柱的转动,转向柱在转动时带动顶端连接柱的整体结构同步转动,从而实现输送结构的横向转动。
Description
技术领域
本实用新型属于印染技术领域,具体涉及一种印染设备上的输送装置。
背景技术
印染,又称之为染整,是将布料上色的一种加工方式,而印染设备是现代机械化生产过程中的重要组成部分,未保证印染过程的自动化完成操作,在设备中需增加相应的物料输送装置。
在专利号为CN206986506U的中国专利中,提出了一种印染设备上的输送装置,通过设置转动结构使得输送装置可绕立柱产生转动,从而实现输送轮在煮练设备上方的移动,避免煮练设备的翻盖与输送轮之间相互影响,同时也可以减小布匹与煮练设备之间的磨损,但是,上述设备在开启煮练设备翻盖时,将输送轮结构转动至煮练设备的一侧,而需要传送时将输送轮结构再转动至煮练设备上方,在此过程中一方面不便于实现输送轮结构的重复定位,另一方面在进行输送物料的过程中,若有工作人员不小心触碰到手轮容易造成整体结构的偏移,影响物料的输送方向,另外在上述设备中,输送轮支架上所安装的输送轮结构仅能绕立柱产生水平向转动,无法改变输送轮整体的输送角度以及输送方向,使得该设备并不适用于不同的煮练设备的物料输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印染设备上的输送装置,以解决现有的输送轮结构无法保证与煮练设备之间准确和稳定的定位和该设备不适用于不同角度和方向的物料输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染设备上的输送装置,包括支柱,所述支柱的顶端焊接有支柱顶板,所述支柱顶板的顶端安装有转向柱,所述转向柱的顶端安装有连接柱,且转向柱的外壁套设有横向锥齿轮,所述横向锥齿轮与转向柱之间连接有导向销,且横向锥齿轮与支柱顶板之间焊接有第一弹簧,所述连接柱的顶端安装有立柱,所述立柱的顶端安装有立柱顶板,且立柱的内部安装有主动齿轮、链条传动组和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮分别位于立柱的两端,且主动齿轮和从动齿轮与链条传动组均通过转轴转动连接,所述链条传动组位于主动齿轮的一侧,且链条传动组由两个传动啮轮和一个传动链条组成。
优选的,所述连接柱的一侧外壁上通过转轴转动连接有纵向锥齿轮和手轮,所述纵向锥齿轮位于手轮的一侧。
优选的,所述连接柱的内部通过滑槽滑动连接有滑板,所述滑板的两侧分别安装有第二弹簧和移动齿轮,所述移动齿轮与滑板和手轮均通过转轴转动连接,所述滑板外壁上位于移动齿轮一侧的位置处焊接有限位柱。
优选的,所述立柱一端位于从动齿轮一侧的位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部通过转轴转动连接有转座,所述转座的外壁开设有齿槽,所述齿槽与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述立柱顶板的顶端安装有电机和安装架,所述电机位于安装架的一侧。
优选的,所述安装架的两侧通过转轴分别转动连接有输送轮组和皮带传动组,所述输送轮组由两个输送轮组成,所述皮带传动组由两组皮带轮和两个传动皮带组成,且皮带传动组与电机通过转轴转动连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了转向柱、连接柱、立柱和立柱顶板,在在进行物料输送的过程中,首先通过横向转动结构将整体输送装置转动至煮练设备的正上方,在进行转动时,按压手轮,使得纵向锥齿轮与横向锥齿轮啮合,然后转动手轮,通过啮合传动实现转向柱的转动,转向柱在转动时带动顶端连接柱的整体结构同步转动,从而实现输送结构的横向转动,完成转动后,松开手轮,第二弹簧反弹,使得横向锥齿轮与纵向锥齿轮分离,此时整体装置处于定位状态,手轮的转动并不影响整体装置的位置状态,另外为避免煮练设备翻盖与输送装置之间相互干扰,立柱顶板的角度可进行转动,将立柱顶板转动至垂直状态,并使立柱顶板位于立柱远离煮练设备的一侧即可,此时立柱顶板上所安装的整体输送结构均处于垂直状态,与煮练设备互不干扰,因而整体结构中在不需要改变输送装置的横向位置即可避免与煮练设备翻盖干扰的现象,避免来回转动输送装置的横向位置,有效保证输送装置与煮练设备之间的精准定位。
(2)本实用新型设置了连接柱和立柱,在调整立柱顶板的倾斜角度时,按压手轮,并使纵向锥齿轮脱离与横向锥齿轮的啮合,此时横向锥齿轮在纵向锥齿轮的挤压下向支柱顶板的方向移动,并压缩第一弹簧,而移动齿轮则推动滑板移动,压缩第二弹簧,并与主动齿轮完成啮合,此时转动手轮,手轮通过转动带动移动齿轮转动,移动齿轮与主动齿轮啮合,从而驱动主动齿轮转动,主动齿轮又通过链条传动组的传动使从动齿轮转动,从动齿轮在转动过程中与齿槽啮合,使得转座产生相应转动,而转座焊接于立柱顶板的底部,从而实现改变立柱顶板倾斜角度的目的,而完成角度调整时,松开手轮,通过第一弹簧与第二弹簧的反弹实现整体结构的复位,在复位过程中滑板一侧的限位柱***主动齿轮的内部,限定主动齿轮的当前位置,避免因输送轮组上物料重力过大而造成整体结构产生偏移,保证输送角度定位的稳定,整体结构操作简单,且能有效保证结构的稳定性,便于适用于不同设备的输料需要。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的A处放大图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型连接柱的结构示意图;
图中:1-支柱、2-支柱顶板、3-转向柱、31-横向锥齿轮、32-第一弹簧、4-连接柱、41-纵向锥齿轮、42-手轮、43-滑板、44-第二弹簧、45-移动齿轮、46-限位柱、5-立柱、51-主动齿轮、52-链条传动组、53-从动齿轮、54-安装槽、6-立柱顶板、61-转座、62-齿槽、7-电机、8-安装架、81-输送轮组、82-皮带传动组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种印染设备上的输送装置,包括支柱1,支柱1的顶端焊接有支柱顶板2,支柱顶板2的顶端安装有转向柱3,转向柱3的顶端安装有连接柱4,且转向柱3的外壁套设有横向锥齿轮31,横向锥齿轮31与转向柱3之间连接有导向销,且横向锥齿轮31与支柱顶板2之间焊接有第一弹簧32,连接柱4的顶端安装有立柱5,立柱5的顶端安装有立柱顶板6,且立柱5的内部安装有主动齿轮51、链条传动组52和从动齿轮53,主动齿轮51和从动齿轮53分别位于立柱5的两端,且主动齿轮51和从动齿轮53与链条传动组52均通过转轴转动连接,链条传动组52位于主动齿轮51的一侧,且链条传动组52由两个传动啮轮和一个传动链条组成,在进行转动时通过横向锥齿轮31带动转向柱3转动,从而实现整体结构的转向,而改变立柱顶板6的角度时,主动齿轮51通过链条传动组52带动从动齿轮53转动,而从动齿轮53则通过转动结构驱动立柱顶板6产生倾斜。
进一步的,连接柱4的一侧外壁上通过转轴转动连接有纵向锥齿轮41和手轮42,纵向锥齿轮41位于手轮42的一侧,通过转动手轮42实现纵向锥齿轮41的转动,而纵向锥齿轮41与横向锥齿轮31之间啮合转动。
更进一步的,连接柱4的内部通过滑槽滑动连接有滑板43,滑板43的两侧分别安装有第二弹簧44和移动齿轮45,移动齿轮45与滑板43和手轮42均通过转轴转动连接,滑板43外壁上位于移动齿轮45一侧的位置处焊接有限位柱46,手轮42在移动时推动移动齿轮45移动,移动齿轮45又通过转轴推动滑板43移动,从而实现连接柱4的解锁过程,而第二弹簧44的反弹又恢复连接柱4的限定作用。
具体地,立柱5一端位于从动齿轮53一侧的位置处开设有安装槽54,安装槽54的内部通过转轴转动连接有转座61,转座61的外壁开设有齿槽62,齿槽62与从动齿轮53啮合连接,通过齿槽62与从动齿轮53的啮合实现转座61的转动,而转座61焊接于立柱顶板6的底端,从而实现立柱顶板6的转动。
值得说明的是,立柱顶板6的顶端安装有电机7和安装架8,电机7位于安装架8的一侧,电机7为整体输送装置提高驱动力,电机7采用Y2-90L-4驱动电机,额定电压380V,额定功率1500W,额定转速1390rpm,且电机7与外接电源电性连接。
优选的,安装架8的两侧通过转轴分别转动连接有输送轮组81和皮带传动组82,输送轮组81由两个输送轮组成,皮带传动组82由两组皮带轮和两个传动皮带组成,且皮带传动组82与电机7通过转轴转动连接,通过皮带传动组82的传动实现电机7与输送轮组81之间的连接,便于实现物料的输送。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行物料输送的过程中,首先通过横向转动结构将整体输送装置转动至煮练设备的正上方,在进行转动时,轻轻按压手轮42,使得手轮42一侧的纵向锥齿轮41与转向柱3上的横向锥齿轮31啮合,此时转动手轮42,手轮42通过转轴带动纵向锥齿轮41转动,纵向锥齿轮41则驱动横向锥齿轮31转动,从而实现转向柱3的转动,转向柱3在转动时带动顶端连接柱4的整体结构同步转动,从而实现输送结构的横向转动,而在此转动过程中移动齿轮45产生轻微移动,但并未与主动齿轮51形成啮合,因而立柱顶板6仍保持不动,完成转动后,松开手轮42,第二弹簧44反弹,使得横向锥齿轮31与纵向锥齿轮41分离,此时整体装置处于定位状态,手轮42的转动并不影响整体装置的位置状态,而根据不同设备的输料需要,可对输送装置的输送角度进行调整,在调整立柱顶板6的倾斜角度时,按压手轮42,并使纵向锥齿轮41脱离与横向锥齿轮31的啮合,此时横向锥齿轮31在纵向锥齿轮41的挤压下向支柱顶板2的方向移动,并压缩第一弹簧32,而移动齿轮45则推动滑板43移动,压缩第二弹簧44,并与主动齿轮51完成啮合,此时转动手轮42,手轮42通过转动带动移动齿轮45转动,移动齿轮45与主动齿轮51啮合,从而驱动主动齿轮51转动,主动齿轮51又通过链条传动组52的传动使从动齿轮53转动,从动齿轮53在转动过程中与齿槽62啮合,使得转座61产生相应转动,而转座61焊接于立柱顶板6的底部,从而实现改变立柱顶板6倾斜角度的目的,当立柱顶板6的倾斜角度发生改变时,输送轮组81的输送角度同样也发生改变,以便于适用于不同设备的输送需求,另外在需要开启煮练设备的翻盖时,同样可通过改变立柱顶板6的角度而避免整体结构与煮练设备相互干扰,在此状态下,将立柱顶板6转动至垂直状态,并使立柱顶板6位于立柱5远离煮练设备的一侧即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印染设备上的输送装置,包括支柱(1),其特征在于:所述支柱(1)的顶端焊接有支柱顶板(2),所述支柱顶板(2)的顶端安装有转向柱(3),所述转向柱(3)的顶端安装有连接柱(4),且转向柱(3)的外壁套设有横向锥齿轮(31),所述横向锥齿轮(31)与转向柱(3)之间连接有导向销,且横向锥齿轮(31)与支柱顶板(2)之间焊接有第一弹簧(32),所述连接柱(4)的顶端安装有立柱(5),所述立柱(5)的顶端安装有立柱顶板(6),且立柱(5)的内部安装有主动齿轮(51)、链条传动组(52)和从动齿轮(53),所述主动齿轮(51)和从动齿轮(53)分别位于立柱(5)的两端,且主动齿轮(51)和从动齿轮(53)与链条传动组(52)均通过转轴转动连接,所述链条传动组(52)位于主动齿轮(51)的一侧,且链条传动组(52)由两个传动啮轮和一个传动链条组成。
2.根据权利要求1所述的一种印染设备上的输送装置,其特征在于:所述连接柱(4)的一侧外壁上通过转轴转动连接有纵向锥齿轮(41)和手轮(42),所述纵向锥齿轮(41)位于手轮(42)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种印染设备上的输送装置,其特征在于:所述连接柱(4)的内部通过滑槽滑动连接有滑板(43),所述滑板(43)的两侧分别安装有第二弹簧(44)和移动齿轮(45),所述移动齿轮(45)与滑板(43)和手轮(42)均通过转轴转动连接,所述滑板(43)外壁上位于移动齿轮(45)一侧的位置处焊接有限位柱(46)。
4.根据权利要求1所述的一种印染设备上的输送装置,其特征在于:所述立柱(5)一端位于从动齿轮(53)一侧的位置处开设有安装槽(54),所述安装槽(54)的内部通过转轴转动连接有转座(61),所述转座(61)的外壁开设有齿槽(62),所述齿槽(62)与从动齿轮(53)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种印染设备上的输送装置,其特征在于:所述立柱顶板(6)的顶端安装有电机(7)和安装架(8),所述电机(7)位于安装架(8)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种印染设备上的输送装置,其特征在于:所述安装架(8)的两侧通过转轴分别转动连接有输送轮组(81)和皮带传动组(82),所述输送轮组(81)由两个输送轮组成,所述皮带传动组(82)由两组皮带轮和两个传动皮带组成,且皮带传动组(82)与电机(7)通过转轴转动连接。
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Cited By (1)
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CN110539552A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-06 | 南安知风舟工业设计有限公司 | 一种改变加工工序的高效率新型面料印染设备 |
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