CN208728582U - 一种能够进行分料的钢筋切断机 - Google Patents

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殷邗清
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Abstract

本实用新型适用于建筑机械技术领域,提供了一种能够进行分料的钢筋切断机,包括切断组件和送料电机,所述切断组件包括底座、切断电机、第一皮带、传动轮、连杆、刀头和支座,所述底座固定连接于所述切断电机,所述切断电机位于所述底座的右侧;当切断到钢筋的尾端时,符合规格的钢筋能够从所述切断槽的一侧导出,未能达到长度规格的钢筋掉落到所述导料板上并通过所述导料板导出,相比较现有的钢筋切断机,新型的能够进行分料的钢筋切断机可以使得不符规格的钢筋和符规格的钢筋从不同的地方导出,不需要人工对其进行分拣,使用起来简单便捷,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

一种能够进行分料的钢筋切断机
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域,尤其涉及一种能够进行分料的钢筋切断机。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分,它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
目前市场上的钢筋切断机在进行切断时,虽然能够将钢筋切割成长度均一的小段,当时当切断到钢筋尾端时,此时钢筋不足所需要的钢筋长度,使得不符规格的钢筋和符规格的钢筋混合在一起,需要人工对其进行分拣,使用起来相当麻烦,大大增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够进行分料的钢筋切断机,旨在解决目前市场上的钢筋切断机在进行切断时,虽然能够将钢筋切割成长度均一的小段,当时当切断到钢筋尾端时,此时钢筋不足所需要的钢筋长度,使得不符规格的钢筋和符规格的钢筋混合在一起,需要人工对其进行分拣,使用起来相当麻烦,大大增加了工人的劳动强度,降低了工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种能够进行分料的钢筋切断机,包括切断组件和送料电机,所述切断组件包括底座、切断电机、第一皮带、传动轮、连杆、刀头和支座,所述底座固定连接于所述切断电机,所述切断电机位于所述底座的右侧,所述切断电机的输出轴通过所述第一皮带传动连接于所述传动轮,所述传动轮位于所述切断电机的上方,所述连杆的两端分别转动连接于所述传动轮和所述刀头,所述刀头位于所述传动轮的右侧,所述刀头滑动连接于支座,所述支座固定连接于所述底座,所述支座位于所述底座的左侧,所述支座的内部开设有切断槽,所述切断槽位于所述刀头的右侧,所述切断电机与外部电源电性连接,所述送料电机包括送料电机、第二皮带、导出板、导料杆和传动轴,所述底座固定连接于所述送料电机,所述送料电机位于所述底座的内部,所述送料电机通过所述第二皮带传动连接于所述传动轴,所述传动轴位于所述支座的下方,所述传动轴传动连接于所述导料杆,所述导料杆位于所述切断槽的一侧,所述导出板固定连接于所述底座,所述导出板位于所述导料杆的下方,所述送料电机与外部电源电性连接。
本实用新型还提供优选的,所述切断槽设置为U型,所述切断槽的开口向上。
本实用新型还提供优选的,所述导料杆的上表面设置为弧形,所述导料杆的上表面设置有防滑螺纹。
本实用新型还提供优选的,所述导出板设置有一定倾角,所述导出板的上端向右侧倾斜。
本实用新型还提供优选的,所述支座的内部开设有滑槽,所述刀头通过所述滑槽滑动连接于所述支座。
本实用新型还提供优选的,所述传动轴和所述支座之间留有间隙,所述间隙长度大于所述导料杆的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种能够进行分料的钢筋切断机,通过设置所述导料杆和导料板进行钢筋分拣的,当在对钢筋进行切断时,将钢筋放置在所述切断槽中,所述刀头向左侧运动并对钢筋进行切断,所述导料杆逆时针转动,将钢筋向所述切断槽方向推进,当切断到钢筋的尾端时,符合规格的钢筋能够从所述切断槽的一侧导出,未能达到长度规格的钢筋掉落到所述导料板上并通过所述导料板导出,相比较现有的钢筋切断机,新型的能够进行分料的钢筋切断机可以使得不符规格的钢筋和符规格的钢筋从不同的地方导出,不需要人工对其进行分拣,使用起来简单便捷,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中导料杆结构示意图;
图3为本实用新型中导料杆侧视的结构示意图;
图中:1-切断组件、11-底座、12-切断电机、13-第一皮带、14-传动轮、15-连杆、16-刀头、17-支座、18-切断槽、2-送料组件、21-送料电机、22-第二皮带、23-导出板、24-导料杆、25-传动轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能够进行分料的钢筋切断机,包括切断组件1和送料电机2,切断组件1包括底座11、切断电机12、第一皮带13、传动轮14、连杆15、刀头16和支座17,底座11固定连接于切断电机12,切断电机12位于底座11的右侧,切断电机12的输出轴通过第一皮带13传动连接于传动轮14,传动轮14位于切断电机12的上方,连杆15的两端分别转动连接于传动轮14和刀头16,刀头16位于传动轮14的右侧,刀头16滑动连接于支座17,支座17固定连接于底座11,支座17位于底座11的左侧,支座17的内部开设有切断槽18,切断槽18位于刀头16的右侧,切断电机12与外部电源电性连接,送料电机2包括送料电机21、第二皮带22、导出板23、导料杆24和传动轴25,底座11固定连接于送料电机21,送料电机21位于底座11的内部,送料电机21通过第二皮带22传动连接于传动轴25,传动轴25位于支座17的下方,传动轴25传动连接于导料杆24,导料杆24位于切断槽18的一侧,导出板23固定连接于底座11,导出板23位于导料杆24的下方,送料电机21与外部电源电性连接。
在本实施方式中,通过设置导料杆24实现钢筋送料的,当送料电机21转动时,送料电机21通过第二皮带22带动传动轴25转动,传动轴25带动导料杆24,导料杆24的上端抵住钢筋的下表面,从而将钢筋向切断槽18所在方向推进。
在本实施方式中,通过设置导料杆24和导料板23进行钢筋分拣的,当在对钢筋进行切断时,将钢筋放置在切断槽18中,切断电机12的输出轴通过第一皮带13带动传动轮14转动,传动轮14通过连杆15带动刀头16向左侧推进,将钢筋放置在切断槽18中,刀头16能够对钢筋进行切断,当送料电机21转动时,送料电机21通过第二皮带22带动传动轴25转动,传动轴25带动导料杆24,导料杆24的上端抵住钢筋的下表面,从而将钢筋向切断槽18所在方向推进,在对钢筋尾端进行切断时,未能符合规格长度的钢筋废料会掉落到导出板23中,在重力作用下,钢筋废料沿着导料板23排出,相比较现有的钢筋切断机,新型的能够进行分料的钢筋切断机可以使得不符规格的钢筋和符规格的钢筋从不同的地方导出,不需要人工对其进行分拣,使用起来简单便捷,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
进一步的,切断槽18设置为U型,切断槽18的开口向上。
在本实施方式中,通过设置切断槽18对钢筋进行切断的,切断电机12的输出轴通过第一皮带13带动传动轮14转动,传动轮14通过连杆15带动刀头16向左侧推进,将钢筋放置在切断槽18中,刀头16能够对钢筋进行切断。
进一步的,导料杆24的上表面设置为弧形,导料杆24的上表面设置有防滑螺纹。
在本实施方式中,通过设置导料杆24实现钢筋送料的,当送料电机21转动时,送料电机21通过第二皮带22带动传动轴25转动,传动轴25带动导料杆24,导料杆24的上端抵住钢筋的下表面,从而将钢筋向切断槽18所在方向推进。
进一步的,导出板23设置有一定倾角,导出板23的上端向右侧倾斜。
在本实施方式中,通过设置导出板23使得未能符合规格的钢筋能够排出的,当在对钢筋尾端进行切断时,未能符合规格长度的钢筋废料会掉落到导出板23中,在重力作用下,钢筋废料沿着导料板23排出。
进一步的,支座17的内部开设有滑槽,刀头16通过滑槽滑动连接于支座17。
在本实施方式中,通过设置滑槽使得刀头16能够滑动的,切断电机12的输出轴通过第一皮带13带动传动轮14转动,传动轮14通过连杆15带动刀头16沿着滑槽向左侧推进,将钢筋放置在切断槽18中,刀头16能够对钢筋进行切断
进一步的,传动轴25和支座17之间留有间隙,间隙长度大于导料杆24的长度。
在本实施方式中,通过设置间隙实现未能符合规格的钢筋掉落的,当送料电机21转动时,送料电机21通过第二皮带22带动传动轴25转动,传动轴25带动导料杆24,导料杆24的上端抵住钢筋的下表面,从而将钢筋向切断槽18所在方向推进,在对钢筋尾端进行切断时,未能符合规格长度的钢筋废料会掉落到导出板23中,在重力作用下,钢筋废料沿着导料板23排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将设备接入外部电源,当在对钢筋进行切断时,将钢筋放置在切断槽18中,切断电机12的输出轴通过第一皮带13带动传动轮14转动,传动轮14通过连杆15带动刀头16向左侧推进,将钢筋放置在切断槽18中,刀头16能够对钢筋进行切断,当送料电机21转动时,送料电机21通过第二皮带22带动传动轴25转动,传动轴25带动导料杆24,导料杆24的上端抵住钢筋的下表面,从而将钢筋向切断槽18所在方向推进,在对钢筋尾端进行切断时,未能符合规格长度的钢筋废料会掉落到导出板23中,在重力作用下,钢筋废料沿着导料板23排出,相比较现有的钢筋切断机,新型的能够进行分料的钢筋切断机可以使得不符规格的钢筋和符规格的钢筋从不同的地方导出,不需要人工对其进行分拣,使用起来简单便捷,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够进行分料的钢筋切断机,其特征在于:包括切断组件(1)和送料组件(2),所述切断组件(1)包括底座(11)、切断电机(12)、第一皮带(13)、传动轮(14)、连杆(15)、刀头(16)和支座(17),所述底座(11)固定连接于所述切断电机(12),所述切断电机(12)位于所述底座(11)的右侧,所述切断电机(12)的输出轴通过所述第一皮带(13)传动连接于所述传动轮(14),所述传动轮(14)位于所述切断电机(12)的上方,所述连杆(15)的两端分别转动连接于所述传动轮(14)和所述刀头(16),所述刀头(16)位于所述传动轮(14)的右侧,所述刀头(16)滑动连接于支座(17),所述支座(17)固定连接于所述底座(11),所述支座(17)位于所述底座(11)的左侧,所述支座(17)的内部开设有切断槽(18),所述切断槽(18)位于所述刀头(16)的右侧,所述切断电机(12)与外部电源电性连接,所述送料组件(2)包括送料电机(21)、第二皮带(22)、导出板(23)、导料杆(24)和传动轴(25),所述底座(11)固定连接于所述送料电机(21),所述送料电机(21)位于所述底座(11)的内部,所述送料电机(21)通过所述第二皮带(22)传动连接于所述传动轴(25),所述传动轴(25)位于所述支座(17)的下方,所述传动轴(25)传动连接于所述导料杆(24),所述导料杆(24)位于所述切断槽(18)的一侧,所述导出板(23)固定连接于所述底座(11),所述导出板(23)位于所述导料杆(24)的下方,所述送料电机(21)与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种能够进行分料的钢筋切断机,其特征在于:所述切断槽(18)设置为U型,所述切断槽(18)的开口向上。
3.如权利要求1所述的一种能够进行分料的钢筋切断机,其特征在于:所述导料杆(24)的上表面设置为弧形,所述导料杆(24)的上表面设置有防滑螺纹。
4.如权利要求1所述的一种能够进行分料的钢筋切断机,其特征在于:所述导出板(23)设置有一定倾角,所述导出板(23)的上端向右侧倾斜。
5.如权利要求1所述的一种能够进行分料的钢筋切断机,其特征在于:所述支座(17)的内部开设有滑槽,所述刀头(16)通过所述滑槽滑动连接于所述支座(17)
6.如权利要求1所述的一种能够进行分料的钢筋切断机,其特征在于:所述传动轴(25)和所述支座(17)之间留有间隙,所述间隙长度大于所述导料杆(24)的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421349A (zh) * 2019-07-04 2019-11-08 宁波钢导办公家具有限公司 一种用于加工床立柱的滚压成型机

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190905

Address after: 110000 Li Xiangcun, Shenjingzi Town, Dongling District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee after: SHENYANG MINGJUN NOVEL TRACK TRAFFIC TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 325000 Lucheng District Fudong Road Fort Apartment, Wenzhou City, Zhejiang Province, 10 1604-2

Patentee before: WENZHOU HAOSENG CLOTHING Co.,Ltd.

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A steel bar cutting machine capable of dividing materials

Granted publication date: 20190412

Pledgee: Northeast Small and Medium sized Enterprise Financing Re guarantee Co.,Ltd. Liaoning Branch

Pledgor: SHENYANG MINGJUN NOVEL TRACK TRAFFIC TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980015289

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right