CN208714426U - 注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模具，包括定模板，还包括设置于所述定模板上的镶针镶件，所述镶针镶件上设置有冷却盲孔和设置于所述冷却盲孔内的冷却管路，所述冷却管路的内部形成进液通道，所述冷却管路的外周侧与所述冷却盲孔的内表面围成出液通道。本实用新型提供的注塑模具，通过在镶针镶件的内部设置冷却盲孔，能够向镶针镶件的内部通入冷却水，进而将镶针镶件进行冷却，从而有效缩短注塑模具的冷却周期，而且能够克服产品外观缩水缺陷的问题，而且在通入冷却水后，能够克服模具在高温状态下所产生的模具抗疲劳特性逐渐下降和镶针镶件受损频率高的问题，提高了模具镶件寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种注塑模具。
背景技术
电饭煲等小家电产品底座的一些螺钉过孔一般都比较细长，直径只有10mm左右，高度却达90mm以上，此类螺钉过孔在模具上一般采用镶针镶拼结构，方便加工与维修。但是由于镶针太过细长，按照常规思路，模具上无法实现对其通冷却水。又因此类螺钉过孔较高，高度达90mm以上，不通冷却水会大幅度增加模具冷却时间，这样会大大增加模具的注塑周期，造成生产效率低下，大大影响产品的市场竞争力；且镶针长时间处于高温状态下容易变形，寿命也随之变短。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，而提供一种缩短注塑周期且增加镶针寿命的注塑模具。
一种注塑模具，包括定模板，还包括设置于所述定模板上的镶针镶件，所述镶针镶件上设置有冷却盲孔和设置于所述冷却盲孔内的冷却管路，所述冷却管路的内部形成进液通道，所述冷却管路的外周侧与所述冷却盲孔的内表面围成出液通道。
所述冷却盲孔的开口朝向所述定模板，且所述冷却管路贯穿所述定模板后进入所述冷却盲孔。
所述定模板上设置有进水水路和出水水路，所述进水水路的第一端与所述进液通道连通，第二端贯穿所述定模板与外界连通，所述出水水路的第一端与所述出液通道连通，第二端贯穿所述定模板与外界连通。
所述出水水路和所述出液通道连通的连接处设置有密封机构。
所述冷却管路为铜管。
所述冷却管路的底部到所述镶针镶件远离所述定模板的一端具有第一间距。
所述注塑模具还包括定模镶件，所述定模镶件设置于所述定模板上，且所述镶针镶件的第一端固定设置于所述定模板上，另一端贯穿所述定模镶件后突出所述定模镶件。
所述注塑模具还包括第一镶件和第二镶件，所述定模镶件上设置有容纳腔，所述第一镶件和所述第二镶件均设置于所述容纳腔中，且所述第二镶件包覆于所述镶针镶件的外周侧，所述第一镶件设置于所述镶针镶件和所述定模板之间，且所述进液通道和所述出液通道均贯穿所述第一镶件与所述定模板对应结构连通。
所述注塑模具还包括密封机构，所述密封机构设置于所述第一镶件和所述第二镶件之间，且所述密封机构包覆于所述出液通道的外侧。
所述镶针镶件用于注塑直径和高度比小于1:5的注塑结构。
所述镶针镶件用于注塑孔类结构。
本实用新型提供的注塑模具，通过在镶针镶件的内部设置冷却盲孔，能够向镶针镶件的内部通入冷却水，进而将镶针镶件进行冷却，从而有效缩短注塑模具的冷却周期，而且能够克服产品外观缩水缺陷的问题，而且在通入冷却水后，能够克服模具在高温状态下所产生的模具抗疲劳特性逐渐下降和镶针镶件受损频率高的问题，提高了模具镶件寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的注塑模具的实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的注塑模具的实施例的另一结构示意图；
图中：
1、定模板；2、镶针镶件；21、冷却盲孔；3、冷却管路；4、进液通道；5、出液通道；6、密封机构；7、定模镶件；8、第一镶件；9、第二镶件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的注塑模具，包括定模板1，还包括设置于所述定模板1上的镶针镶件2，所述镶针镶件2上设置有冷却盲孔21和设置于所述冷却盲孔21内的冷却管路3，所述冷却管路3的内部形成进液通道4，所述冷却管路3的外周侧与所述冷却盲孔21的内表面围成出液通道5，冷却水由进液通道4进入镶针镶件2内部，并在冷却盲孔21的底部进入出液通道5内，由出液通道5排出冷却盲孔21，进而将镶针镶件2的热量带走，达到对镶针镶件2冷却的目的，通过通入冷却水能够将镶针镶件2进行冷却，从而有效缩短注塑模具的冷却周期，而且能够克服产品外观缩水缺陷的问题，而且在通入冷却水后，能够克服模具在高温状态下所产生的模具抗疲劳特性逐渐下降和镶针镶件2受损频率高的问题，提高了模具镶件寿命。
所述冷却盲孔21的开口朝向所述定模板1，且所述冷却管路3贯穿所述定模板1后进入所述冷却盲孔21，也即能够从注塑模具的外部向冷却盲孔21内通入冷却水。
所述定模板1上设置有进水水路和出水水路，所述进水水路的第一端与所述进液通道4连通，第二端贯穿所述定模板1与外界连通，所述出水水路的第一端与所述出液通道5连通，第二端贯穿所述定模板1与外界连通。
所述出水水路和所述出液通道5连通的连接处设置有密封机构6，通过密封机构6能够防止冷却水从镶针镶件2与定模板1的接触面溢出，避免漏水现象。
所述冷却管路3为铜管，能够利用铜管的导热性增加冷却效果。
所述冷却管路的底部到所述镶针镶件2远离所述定模板1的一端具有第一间距，在保证冷却效果的前提下，尽可能减小冷却盲孔21的尺寸，从而增加镶针镶件2的强度或者在满足镶针镶件2的强度的前提下增大冷却管路3和盲孔21的尺寸，从而提升冷却效果。
所述注塑模具还包括定模镶件7，所述定模镶件7设置于所述定模板1上，且所述镶针镶件2的第一端固定设置于所述定模板1上，另一端贯穿所述定模镶件7后突出所述定模镶件7。
当产品有外观要求时，所述注塑模具还包括第一镶件8和第二镶件9，所述定模镶件7上设置有容纳腔，所述第一镶件8和所述第二镶件9均设置于所述容纳腔中，且所述第二镶件9包覆于所述镶针镶件2的外周侧，所述第一镶件8设置于所述镶针镶件2和所述定模板1之间，且所述进液通道4和所述出液通道5均贯穿所述第一镶件8与所述定模板1对应结构连通，利用第二镶件9对镶针镶件2进行固定，利用第一镶件8固定冷却水管以及出液通道5。
所述注塑模具还包括密封机构6，所述密封机构6设置于所述第一镶件8和所述第二镶件9之间，且所述密封机构6包覆于所述出液通道5的外侧。
所述镶针镶件2用于注塑直径和高度比小于1:5的注塑结构，如电饭煲等小家电产品底座的一些螺钉过孔直径在10mm左右，高度却达到90mm以上，比例为1:9。
所述镶针镶件2用于注塑孔类结构，如螺栓过孔。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种注塑模具，包括定模板(1)，其特征在于：还包括设置于所述定模板(1)上的镶针镶件(2)，所述镶针镶件(2)上设置有冷却盲孔(21)和设置于所述冷却盲孔(21)内的冷却管路(3)，所述冷却管路(3)的内部形成进液通道(4)，所述冷却管路(3)的外周侧与所述冷却盲孔(21)的内表面围成出液通道(5)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述冷却盲孔(21)的开口朝向所述定模板(1)，且所述冷却管路(3)贯穿所述定模板(1)后进入所述冷却盲孔(21)。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述定模板(1)上设置有进水水路和出水水路，所述进水水路的第一端与所述进液通道(4)连通，第二端贯穿所述定模板(1)与外界连通，所述出水水路的第一端与所述出液通道(5)连通，第二端贯穿所述定模板(1)与外界连通。
4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于：所述出水水路和所述出液通道(5)连通的连接处设置有密封机构(6)。
5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述冷却管路(3)为铜管。
6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述冷却管路的底部到所述镶针镶件(2)远离所述定模板(1)的一端具有第一间距。
7.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括定模镶件(7)，所述定模镶件(7)设置于所述定模板(1)上，且所述镶针镶件(2)的第一端固定设置于所述定模板(1)上，另一端贯穿所述定模镶件(7)后突出所述定模镶件(7)。
8.根据权利要求7所述的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括第一镶件(8)和第二镶件(9)，所述定模镶件(7)上设置有容纳腔，所述第一镶件(8)和所述第二镶件(9)均设置于所述容纳腔中，且所述第二镶件(9)包覆于所述镶针镶件(2)的外周侧，所述第一镶件(8)设置于所述镶针镶件(2)和所述定模板(1)之间，且所述进液通道(4)和所述出液通道(5)均贯穿所述第一镶件(8)与所述定模板(1)对应结构连通。
9.根据权利要求8所述的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括密封机构(6)，所述密封机构(6)设置于所述第一镶件(8)和所述第二镶件(9)之间，且所述密封机构(6)包覆于所述出液通道(5)的外侧。
10.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述镶针镶件(2)用于注塑直径和高度比小于1:5的注塑结构。
11.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述镶针镶件(2)用于注塑孔类结构。
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