CN207971399U - 一种五金配件压铸机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件压铸机的冷却装置，包括定模和动模，定模和动模下方设置有集水箱，集水箱一侧设置有水泵，水泵进水口通过进水管与集水箱连接，水泵出水口连接有出水管，出水管连接有第一导流管和第二导流管，定模和动模顶面设置有冷却口，第一导流管和第二导流管分别与对应的冷却口连接，定模和动模内部均设置有第一横腔，冷却口均通过导通孔与第一横腔连接，第一横腔下方依次设置有若干个第二横腔，第一横腔、第二横腔相邻之间均通过分流孔连接，最下方的第二横腔底端连接有回流孔，该装置能够使定模和动模均匀冷却，有利于提高产品的质量，同时能够防止冷却水因冷却水管内的压强增大而中断，使得冷却能够顺利进行。

Description

一种五金配件压铸机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种五金配件压铸机的冷却装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

在生产五金配件时，便需要用到压铸机，压铸成型机能够在压力的作用下把熔融金属液压射到五金配件的模具中并冷却成型，开模后便可以得到五金配件成品。而在将金属液在模具中快速冷却，需要用到压铸机的冷却装置。

现有的压铸机的冷却装置通常是在定模上设置贯穿的通孔，并在通孔内放置冷却水管，冷却水管与集水箱、水泵构成一个水循环，达到使模具内金属液快速冷却的效果。

但是，现有的压铸机的冷却装置存在以下缺陷：

（1）仅在定模上设置通孔，并在通孔内放置冷却水管，会使得定模和动模冷却不均，且冷却效果不好，影响金属液的冷却成型，影响产品的质量；

（2）由于金属液的温度很高，冷却水在吸收这些热量后会迅速气化，使得冷却水管内的压强迅速增高，有可能使冷却水的导通中断，或使冷却水管破裂，影响冷却的进行。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种五金配件压铸机的冷却装置，该装置能够使定模和动模均匀冷却，且冷却效果更好，有利于提高产品的质量，同时，能够防止冷却水因冷却水管内的压强增大而中断，避免冷却水管撑裂，使得冷却能够顺利进行，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种五金配件压铸机的冷却装置，包括定模和动模，所述定模和动模的正下方设置有集水箱，且在集水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口通过进水管与集水箱连接，且水泵的出水口连接有出水管，所述出水管通过第一三通接头连接有第一导流管和第二导流管；

所述定模和动模的顶面均设置有冷却口，且第一导流管和第二导流管分别通过第一密封连接件与对应的冷却口连接，所述定模和动模的内部均设置有第一横腔，且冷却口均通过导通孔与第一横腔连接，所述第一横腔的正下方依次设置有若干个第二横腔，且第一横腔、第二横腔相邻之间均通过若干个分流孔连接，最下方的所述第二横腔的底端均连接有回流孔，且回流孔的底端分别通过第二密封连接件连接有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管和第二回流管的底端通过第二三通接头连接有循环管，且循环管的底端与集水箱连接。

进一步地，所述第一横腔的顶面两侧均设置有向上凸起的第一弧形槽，且第一弧形槽的顶端均连接有排气孔，所述排气孔的顶端均通过第三密封连接件连接有排气管。

进一步地，所述第二横腔的左、右两端均设置有向上弯曲的排气拐角，且排气拐角的顶端均通过导气孔与对应的排气孔连接。

进一步地，所述第二横腔的底面均设置有向上凸起的第二弧形槽。

进一步地，所述循环管的外部包覆有铜线圈，且在铜线圈的一侧固定安装有风机。

进一步地，所述进水管与集水箱的连接处设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在动模和定模内分别设置第一横腔和若干个第二横腔，使得动模和定模能够均匀冷却，且冷却效果更好，有利于提高金属液冷却成型的速度，使产品的质量更好；

（2）本实用新型通过设置导气孔和排气孔，使得冷却水气化后能够迅速排出，且管道不从定模和动模内直接穿过，可以避免管道膨胀破裂，且能够避免冷却水中断，使得冷却能够顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定模截面结构示意图。

图中标号：

1-定模；2-动模；3-集水箱；4-水泵；5-进水管；6-出水管；7-第一三通接头；8-第一导流管；9-第二导流管；10-冷却口；11-第一密封连接件；12-第一横腔；13-导通孔；14-第二横腔；15-分流孔；16-回流孔；17-第二密封连接件；18-第一回流管；19-第二回流管；20-第二三通接头；21-循环管；22-第一弧形槽；23-排气孔；24-第三密封连接件；25-排气管；26-排气拐角；27-导气孔；28-第二弧形槽；29-铜线圈；30-风机；31-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种五金配件压铸机的冷却装置，包括定模1和动模2，定模1和动模2的正下方设置有集水箱3，且在集水箱3的一侧设置有水泵4，水泵4的进水口通过进水管5与集水箱3连接，且水泵4的出水口连接有出水管6，出水管6通过第一三通接头7连接有第一导流管8和第二导流管9，使得水泵4工作时，能够将集水箱3内的冷却水抽出，并分别从第一导流管8和第二导流管9流出，进水管5与集水箱3的连接处设置有过滤网31，过滤网31能够过滤掉冷却水中的杂质，防止堵塞设备。

定模1和动模2的顶面均设置有冷却口10，且第一导流管8和第二导流管9分别通过第一密封连接件11与对应的冷却口10连接，第一密封连接件11可以为密封圈或密封接头等，用于防止冷却水的泄露，定模1和动模2的侧壁内部均设置有第一横腔12，且冷却口10均通过导通孔13与第一横腔12连接，使得第一导流管8、第二导流管9流出的冷却水会分别通过冷却口10进入定模1、动模2的侧壁中，完成定模1和动模2的冷却，从而可以避免第一导流管8和第二导流管9直接伸入定模1、动模2的侧壁内，可以防止冷却水气化后膨胀将第一导流管8、第二导流管9撑破或损坏。

第一横腔12的正下方依次设置有若干个第二横腔14，且第一横腔12、第二横腔14相邻之间均通过若干个分流孔15连接，最下方的第二横腔14的底端均连接有回流孔16，使得流进第一横腔12内的冷却水会顺着分流孔15流入各个第二横腔14内，最终从回流孔16流出，使得冷却水能够与定模1、动模2充分接触，既能够使定模1、动模2同时且均匀冷却，又能够使冷却效果更好，使得金属液能够快速冷却成型，回流孔16的底端分别通过第二密封连接件17连接有第一回流管18和第二回流管19，第二密封连接件17用于防止冷却水泄露，第一回流管18和第二回流管19的底端通过第二三通接头20连接有循环管21，且循环管21的底端与集水箱3连接，使得气化后剩余的高温度冷却水能够分别顺着第一回流管18和第二回流管19进入循环管21中，并最终回到集水箱3内，实现冷却水的循环冷却。

第一横腔12的顶面两侧均设置有向上凸起的第一弧形槽22，且第一弧形槽22的顶端均连接有排气孔23，排气孔23的顶端均通过第三密封连接件24连接有排气管25，第三密封连接件24用于防止气体泄露，使得冷却水气化后的气体能够顺着排气孔23和排气管25排出，避免第一横腔12内压强过大，从而可以防止冷却水的流动被阻断，第一弧形槽22能够增大第一横腔12内的空间，以便于水蒸气的流动和排出。

第二横腔14的左、右两端均设置有向上弯曲的排气拐角26，且排气拐角26的顶端均通过导气孔27与对应的排气孔23连接，排气拐角26能够增大第二横腔14内的空间，以便于存储水蒸气，并通过导气孔27将水蒸气排出，第二横腔14的底面均设置有向上凸起的第二弧形槽28，第二弧形槽28能够防止冷却水漫延至导气孔27内。

循环管21的外部包覆有铜线圈29，且在铜线圈29的一侧固定安装有风机30，铜的导热能力很强，将铜线圈29包覆在循环管21的表面，并通过风机30加剧空气的流动，能够使冷却水的温度迅速的降低，从而能够使冷却水持续的对压铸机进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金配件压铸机的冷却装置，包括定模（1）和动模（2），其特征在于：所述定模（1）和动模（2）的正下方设置有集水箱（3），且在集水箱（3）的一侧设置有水泵（4），所述水泵（4）的进水口通过进水管（5）与集水箱（3）连接，且水泵（4）的出水口连接有出水管（6），所述出水管（6）通过第一三通接头（7）连接有第一导流管（8）和第二导流管（9）；

所述定模（1）和动模（2）的顶面均设置有冷却口（10），且第一导流管（8）和第二导流管（9）分别通过第一密封连接件（11）与对应的冷却口（10）连接，所述定模（1）和动模（2）的内部均设置有第一横腔（12），且冷却口（10）均通过导通孔（13）与第一横腔（12）连接，所述第一横腔（12）的正下方依次设置有若干个第二横腔（14），且第一横腔（12）、第二横腔（14）相邻之间均通过若干个分流孔（15）连接，最下方的所述第二横腔（14）的底端均连接有回流孔（16），且回流孔（16）的底端分别通过第二密封连接件（17）连接有第一回流管（18）和第二回流管（19），所述第一回流管（18）和第二回流管（19）的底端通过第二三通接头（20）连接有循环管（21），且循环管（21）的底端与集水箱（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件压铸机的冷却装置，其特征在于：所述第一横腔（12）的顶面两侧均设置有向上凸起的第一弧形槽（22），且第一弧形槽（22）的顶端均连接有排气孔（23），所述排气孔（23）的顶端均通过第三密封连接件（24）连接有排气管（25）。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件压铸机的冷却装置，其特征在于：所述第二横腔（14）的左、右两端均设置有向上弯曲的排气拐角（26），且排气拐角（26）的顶端均通过导气孔（27）与对应的排气孔（23）连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件压铸机的冷却装置，其特征在于：所述第二横腔（14）的底面均设置有向上凸起的第二弧形槽（28）。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件压铸机的冷却装置，其特征在于：所述循环管（21）的外部包覆有铜线圈（29），且在铜线圈（29）的一侧固定安装有风机（30）。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件压铸机的冷却装置，其特征在于：所述进水管（5）与集水箱（3）的连接处设置有过滤网（31）。