CN208713526U - 一种用于铣床工作台的排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铣床工作台的排屑装置，包括工作台，在工作台上设有若干T型槽，在工作台的左侧及右侧分别设有第一滑槽和第二滑槽；在工作台的上部设有第一转轴、转盘和磁铁圈；在第一滑槽的上部设有第一安装板、第一滚轮和电机；在第二滑槽的上部设有第二安装板和第二滚轮；在工作台的上部设有安装杆，在安装杆上设有若干收集盒，在收集盒上均设有凹槽；在收集盒的上部设有第三安装板和刮板，所述刮板通过第二转轴活动安装在第三安装板上；在第一滑槽的前部和后部，及第二滑槽的前部和后部均设有挡块。本实用新型所述的用于铣床工作台的排屑装置，对铁屑清理的效率较高，成本较低，且容易对铁屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种用于铣床工作台的排屑装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。铣加工是机械加工中的一种方式，铣加工是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。铣加工要用到铣床的工作台，铣床的工作台主要指用铣刀在工件上加工多种表面的设备。现有技术的铣床工作台在使用过程中存在一定的不足：
铣床在加工过程中会产生大量的铁屑，铁屑往往会散落在铣床的工作台上，并落入T型槽的内部，传统的清理方法是通过人工使用毛刷对T型槽的内部进行清理，该种方法的工作效率较低，往往影响铣床的循环使用。如采用高压气体喷吹的方法，通常成本较高，且不易对铁屑进行收集。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铣床工作台的排屑装置，对铁屑清理的效率较高，成本较低，且容易对铁屑进行收集，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种用于铣床工作台的排屑装置，包括工作台，在所述工作台上设有若干T型槽，在所述工作台的左侧及右侧分别设有第一滑槽和第二滑槽；在所述工作台的上部设有第一转轴；在所述第一转轴上设有若干转盘，所述转盘的数量与T型槽的数量相等，且所述转盘的位置和形状与T型槽的位置和形状相对应；在所述转盘的圆周面上均套设有磁铁圈，所述磁铁圈的侧面剖视形状均为圆环型；
在所述第一滑槽和第二滑槽的上部分别设有第一安装板和第二安装板；在所述第一安装板的下部设有若干第一滚轮，所述第一滚轮均与第一滑槽相接触；在所述第二安装板的下部设有若干第二滚轮，所述第二滚轮均与第二滑槽相接触；
所述第一转轴的两端分别活动安装在第一安装板和第二安装板上；在所述第一安装板的外侧的侧壁上设有电机，所述第一转轴延伸至第一安装板的外侧，且与电机相连接；
在所述工作台的上部设有安装杆，所述安装杆的两端分别固定安装在第一安装板和第二安装板上；在所述安装杆上设有若干收集盒，所述收集盒的数量与转盘的数量相等；在所述收集盒上均设有凹槽，所述凹槽的位置和形状与转盘的位置和形状相对应，所述转盘与凹槽相接触；
在所述收集盒的两侧的内壁上均设有第三安装板；在所述收集盒的上部设有刮板，所述刮板通过第二转轴活动安装在两侧的第三安装板上；在所述第一滑槽的前部和后部，及第二滑槽的前部和后部均设有挡块。
进一步优化地，在所述第二安装板的外侧的侧壁上设有摇柄，所述第一转轴延伸至第二安装板的外侧，且与摇柄相连接。
进一步优化地，所述电机为变频电机。
进一步优化地，所述挡块均为橡胶材质。
进一步优化地，所述第二转轴均为阻尼转轴。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的用于铣床工作台的排屑装置，对铁屑清理的效率较高，成本较低，且容易对铁屑进行收集，适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的上部结构示意图。
图2为本实用新型中收集盒的上部结构示意图。
图3为本实用新型中转盘和收集盒的前部结构示意图。
图4为本实用新型中转盘和收集盒的后部结构示意图。
图中，1、工作台；11、T型槽；12、第一滑槽；13、第二滑槽；
2、第一转轴；21、转盘；22、磁铁圈；23、第一安装板；24、第二安装板；25、第一滚轮；26、第二滚轮；27、摇柄；
3、电机；31、安装杆；32、收集盒；33、凹槽；34、第三安装板；35、刮板；36、第二转轴；37、挡块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图4所示，本实施例公开了一种用于铣床工作台的排屑装置，包括工作台1(如图1所示)，在所述工作台1上设有若干T型槽11，在所述工作台1的左侧及右侧分别设有第一滑槽12和第二滑槽13(如图1所示)。在所述工作台1的上部设有第一转轴2；在所述第一转轴2上设有若干转盘21，通过第一转轴2的转动，能够带动转盘21进行旋转。所述转盘21的数量与T型槽11的数量相等，且所述转盘21的位置和形状与T型槽11的位置和形状相对应，使转盘21能够从T型槽11内进行移入和移出。在所述转盘21的圆周面上均套设有磁铁圈22，所述磁铁圈22的侧面剖视形状均为圆环型，所述磁铁圈22用于通过磁力对T型槽11内的铁屑进行吸附，起到收集铁屑的作用。
在所述第一滑槽12和第二滑槽13的上部分别设有第一安装板23和第二安装板24(如图1所示)；在所述第一安装板23的下部设有若干第一滚轮25，所述第一滚轮25均与第一滑槽12相接触，使第一安装板23能够沿着第一滑槽12进行水平方向的移动。在所述第二安装板24的下部设有若干第二滚轮26，所述第二滚轮26均与第二滑槽13相接触，使第二安装板24能够沿着第二滑槽13进行水平方向的移动。
所述第一转轴2的两端分别活动安装在第一安装板23和第二安装板24上，通过第一安装板23和第二安装板24的移动，能够带动第一转轴2在旋转的同时，进行水平方向的移动，进而使转盘21和磁铁圈22在转动的同时，从相应的T型槽11内移入和移出，将T型槽11内的铁屑吸附在磁铁圈22的表面，能够较好的代替人工使用毛刷进行清理，且成本较低。在所述第一安装板23的外侧的侧壁上设有电机3(如图1和图4所示)，所述第一转轴2延伸至第一安装板23的外侧，且与电机3相连接，利用电机为第一转轴2的旋转提供动力，提高清理铁屑的效率。优选地，所述电机3为变频电机，能够准确控制第一转轴2的旋转速度。
在所述工作台1的上部设有安装杆31(如图1和图3所示)，所述安装杆31的两端分别固定安装在第一安装板23和第二安装板24上。在所述安装杆31上设有若干收集盒32(如图2所示)，用于对铁屑进行收集，所述收集盒32的数量与转盘21的数量相等。在所述收集盒32上均设有凹槽33，所述凹槽33的位置和形状与转盘21的位置和形状相对应，所述转盘21与凹槽33相接触(如图3-图4所示)，使磁铁圈22吸附铁屑后，通过转盘21的旋转，利用凹槽33的上壁及侧壁对铁屑进行阻挡，使铁屑形成堆积，并掉落到收集盒32的内部完成收集。
在所述收集盒32的两侧的内壁上均设有第三安装板34(如图2-图4所示)；在所述收集盒32的上部设有刮板35，用于对磁铁圈22表面吸附的铁屑进行刮除，便于铁屑与磁铁圈22相分离，掉落到收集盒32的内部。所述刮板35通过第二转轴36活动安装在两侧的第三安装板34上，通过第二转轴36能够转动刮板35，进而调节刮板35与磁铁圈22接触的角度。优选地，所述第二转轴36均为阻尼转轴，能够方便对刮板35的角度进行固定。在所述第一滑槽12的前部和后部，及第二滑槽13的前部和后部均设有挡块37(如图1所示)，能够防止第一安装板23或第二安装板24在移动过程中从第一滑槽12或第二滑槽13的上部掉落。
作为一种优选的实施方式，在所述第二安装板24的外侧的侧壁上设有摇柄27(如图1和图3所示)，所述第一转轴2延伸至第二安装板24的外侧，且与摇柄27相连接，通过人工转动摇柄27，能够起到转动第一转轴2和转盘21的作用，当电机3发送故障时，能够通过人工操作起到补充清理铁屑的作用。
作为一种优选的实施方式，所述挡块37均为橡胶材质，能够避免在与第一安装板23或第二安装板24接触的过程中，造成第一安装板23或第二安装板24表面的磨损。
综上，本实用新型所述的用于铣床工作台的排屑装置，对铁屑清理的效率较高，成本较低，且容易对铁屑进行收集。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于铣床工作台的排屑装置，包括工作台(1)，在所述工作台(1)上设有若干T型槽(11)，其特征在于：在所述工作台(1)的左侧及右侧分别设有第一滑槽(12)和第二滑槽(13)；在所述工作台(1)的上部设有第一转轴(2)；在所述第一转轴(2)上设有若干转盘(21)，所述转盘(21)的数量与T型槽(11)的数量相等，且所述转盘(21)的位置和形状与T型槽(11)的位置和形状相对应；在所述转盘(21)的圆周面上均套设有磁铁圈(22)，所述磁铁圈(22)的侧面剖视形状均为圆环型；
在所述第一滑槽(12)和第二滑槽(13)的上部分别设有第一安装板(23)和第二安装板(24)；在所述第一安装板(23)的下部设有若干第一滚轮(25)，所述第一滚轮(25)均与第一滑槽(12)相接触；在所述第二安装板(24)的下部设有若干第二滚轮(26)，所述第二滚轮(26)均与第二滑槽(13)相接触；
所述第一转轴(2)的两端分别活动安装在第一安装板(23)和第二安装板(24)上；在所述第一安装板(23)的外侧的侧壁上设有电机(3)，所述第一转轴(2)延伸至第一安装板(23)的外侧，且与电机(3)相连接；
在所述工作台(1)的上部设有安装杆(31)，所述安装杆(31)的两端分别固定安装在第一安装板(23)和第二安装板(24)上；在所述安装杆(31)上设有若干收集盒(32)，所述收集盒(32)的数量与转盘(21)的数量相等；在所述收集盒(32)上均设有凹槽(33)，所述凹槽(33)的位置和形状与转盘(21)的位置和形状相对应，所述转盘(21)与凹槽(33)相接触；
在所述收集盒(32)的两侧的内壁上均设有第三安装板(34)；在所述收集盒(32)的上部设有刮板(35)，所述刮板(35)通过第二转轴(36)活动安装在两侧的第三安装板(34)上；在所述第一滑槽(12)的前部和后部，及第二滑槽(13)的前部和后部均设有挡块(37)。
2.根据权利要求1所述的用于铣床工作台的排屑装置，其特征在于：在所述第二安装板(24)的外侧的侧壁上设有摇柄(27)，所述第一转轴(2)延伸至第二安装板(24)的外侧，且与摇柄(27)相连接。
3.根据权利要求1所述的用于铣床工作台的排屑装置，其特征在于：所述电机(3)为变频电机。
4.根据权利要求1所述的用于铣床工作台的排屑装置，其特征在于：所述挡块(37)均为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的用于铣床工作台的排屑装置，其特征在于：所述第二转轴(36)均为阻尼转轴。
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