CN208713090U - 锅炉管板持平专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉管板持平专机,解决了原有持平机上下调节位置困难、左右调节范围无法满足加工需求的技术问题;本锅炉管板持平专机包括底座、主立柱、定位装置、横臂、分配器安装架、轴套、立轴、丙烷氧气管固定架、割矩调节支架、机用火焰夹持架、火焰割矩枪头、工件、平台。本专机相对于原有模块式移动持平机而言,采用自制的旋转式持平专用设备,不仅能加工锅炉管板、封头、波形炉胆端口持平、加工坡口,而且能切割管孔,灵活更换,适用范围广,同时持平表面、切割坡口完全满足了后期加工精度要求,减少了机加工工作量;安全性高,结构简单,方便操作,能大大节约人工成本,降低工人劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工锅炉管板等工件的旋转式的持平专机。
背景技术
现有技术中原有持平机只能满足对垃圾炉、油炉管板高度的持平,而对折边的偏心孔的加工均依靠立车来完成,由于压制后偏心孔的余量大,机加工时间长;或加工波形炉胆等长筒节持平时,原持平机因位置不固定,吊运、垫高等多方原因,影响定位精度,上下调节位置困难,左右调节范围无法满足偏心孔加工等多项生产需求,严重制约着持平端面质量的提高,生产效率低,劳动强度大,主要存在问题有:
1、原有持平机上下调节位置困难。基于工件高度调节范围在850~2000mm之间,主要采用不同厚度的垫镦来粗调节,丝杆装置长期吊运、移位,上下手轮调节位置多有偏移,影响定位精度。
2、原有持平机左右调节范围无法满足生产需求。工件直径较大时,用外移持平机底座进行位置粗定位,其送进装置间隙大、灰尘多,定位无法锁紧,送进枪头直径方向有偏移。
3、操作工劳动强度大。持平机位置的不定性,增大了操作工的劳动强度。调试时间长,持平端口、切割角度质量不稳定,工作效率低,后期加工质量受到影响。
发明内容
本实用新型提供了一种旋转式的锅炉管板持平专机,解决原有持平机上下调节位置困难、左右调节范围无法满足加工需求的技术问题。
本实用新型的技术方案为:一种锅炉管板持平专机,底座的上端面固定连接有竖直设置的主立柱,主立柱的上端连接有立轴,立轴外部套设有轴套,立轴上套设有轴承,轴承外圈与轴套的内壁连接,轴套的外侧壁与横臂的一端焊接连接成一体,横臂绕立轴转动;主立柱上设置有定位装置,定位装置对横臂进行轴向与径向定位,横臂的另一端与割矩调节支架连接,割矩调节支架的一端套设在机用火焰夹持架上,割矩调节支架与火焰夹持架的连接处设置有调节火焰夹持架竖直方向位置的第一手轮,火焰夹持架的底部设置有火焰割矩枪头,火焰割矩枪头与火焰夹持架转动连接,第三手轮与火焰割矩枪头连接并控制火焰割矩枪头的方向;横臂的下部设置有工件,工件放置在旋转平台上。
进一步地,所述定位装置包括定位杆、紧定螺钉、螺母、挡块,定位杆的一端固定在主立柱的侧壁上,定位杆横向设置在主立柱与轴套之间,定位杆上设置有一通孔,紧定螺钉由下至上穿过定位杆上的通孔,通过螺母固定连接紧定螺钉,紧定螺钉的一侧设置有挡块。
进一步地,所述火焰夹持架的下部设置有粗调节火焰夹持架竖直方向位置的第二手轮。
进一步地,所述横臂上设置有分配器安装架,分配器安装架内设置有丙烷氧气管固定架。
进一步地,所述丙烷氧气管固定架固定丙烷输气管与氧气管,丙烷输气管与氧气管与火焰割矩枪头连接。本实用新型的有益效果为:本实用新型旋转式锅炉管板持平专机相对于原有模块式移动持平机等,具有诸多优点:
(1)具有机加工的结构特点,安装快速、准确,不仅能加工端口持平、加工坡口,而且能切割管孔,灵活更换,适用范围广。
(2)结构紧凑,装夹稳定,操作方便,各部分经优化设计,精度大为提高。
(3)持平表面、切割坡口完全满足了后期加工精度、快速要求,减少了机加工工作量,安全性高。
(4)根据工件高度尺寸,来确定火焰夹持架在立杆的上、下固定位置,可有效扩大火焰夹持架的高度加工范围,高度调节结构简单,方便操作。
(5)节约人工成本,降低了工人劳动强度,提高生产效率。
(6)采用自制的旋转式持平专用设备,具有独创性。
(7)专用架采用车间现有板材、管材,自行制作,节约成本近万元,降本增效明显。经试验可切割掉原来需立车加工的三分之二的余量,有效地节约了人工成本,对实际生产具有广泛的应用前景,取得了显著的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的定位装置结构示意图。
图3是本实用新型的机用火焰夹持器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。
如图1所示,一种锅炉管板持平专机,包括底座1、主立柱2、定位装置3、横臂4、分配器安装架5、轴套6、立轴7、丙烷氧气管固定架8、割矩调节支架9、机用火焰夹持架10、第一手轮11、第二手轮12、火焰割矩枪头13、第三手轮14、工件15、平台16。
底座1的上端面固定连接有竖直设置的主立柱2,主立柱2的上端连接有立轴7,立轴7外部套设有轴套6,立轴7上套设有轴承,轴承外圈与轴套6的内壁连接。轴套6的外侧壁与横臂4的一端焊接连接成一体,横臂4可通过轴套6与立轴7之间的轴承绕立轴7转动。
主立柱2上设置有定位装置3,如图2所示,定位装置3包括定位杆301、紧定螺钉302、螺母303、挡块304。定位杆301的一端固定在主立柱2的侧壁上,定位杆301横向设置在主立柱2与轴套6之间。定位杆301上设置有一通孔,紧定螺钉302由下至上穿过定位杆301上的通孔,通过螺母303固定连接紧定螺钉302。紧定螺钉302的一侧设置有挡块304,当横臂4转动到工作位置时,横臂4的一侧可通过定位装置3上的挡块304完成轴向定位,同时调节定位装置3上的紧定螺钉302对横臂4进行径向定位,锁住横臂4的工作位置。
横臂4中间设置有分配器安装架5,分配器安装架5内设置有丙烷氧气管固定架8,丙烷氧气管固定架8用于固定丙烷输气管与氧气管,丙烷输气管与氧气管与火焰割矩枪头12连接,用于给火焰割矩枪头12提供丙烷与氧气,满足切割时的需要。
横臂4的另一端与割矩调节支架9连接,割矩调节支架9的一端套设在机用火焰夹持架10上,割矩调节支架9与火焰夹持架10的连接处设置有第一手轮11,第一手轮11用于调节火焰夹持架10竖直方向位置,火焰夹持架10的下部设置有第二手轮12,第二手轮12用于火焰夹持架10竖直方向位置的粗调节。第一手轮11与第二手轮12有效扩大火焰夹持架10的高度加工范围。火焰夹持架10的底部设置有火焰割矩枪头13,火焰割矩枪头12与火焰夹持架10转动连接,火焰夹持架10的一侧设置有第三手轮14,火焰割矩枪头12与第三手轮14连接,第三手轮14用于紧固火焰割矩枪头12, 通过第三手轮14微调火焰割矩枪头12位置,来实现火焰割矩枪头12径向位移移动、轴向位移移动及割矩角度的变化,实现火焰割矩枪头12的精准定位,并微调至合适位置,预热工件后开始切割。
横臂4的下部设置有工件15,工件15可以是封头、管板、筒节等,工件15放置在旋转平台16上,旋转平台16可实现无级调速正反转,进而工件15可逆时针或顺时针转动。
本实用新型的操作步骤为:
1)首先松开横臂定位装置,将横臂回转90°位置,有效避开工件吊运,防止横臂与工件位置发生干涉。
2)工件放置在焊接变位机的旋转平台上,工件周向位置调节可通过焊接变位机实现正反转、停止等功能,以满足火焰切割端口的速度要求。
3)横臂绕立轴回转90°位置进入工作区,通过第一手轮与第二手轮带动机用火焰夹持架作竖直方向位置的粗调节,通过第三手轮微调火焰夹持架来实现火焰割矩枪头径向位移移动、轴向位移移动及割矩角度的变化,实现火焰枪头的精准定位。
4)预热工件后开始切割,当工件周向转动一圈,即可完成端口持平。同时通过调节火焰割矩枪头角度,不仅可完成端口持平,也可实现端头的坡口切割和割孔功效,有效地扩大了应用范围。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锅炉管板持平专机,其特征在于:底座的上端面固定连接有竖直设置的主立柱,主立柱的上端连接有立轴,立轴外部套设有轴套,立轴上套设有轴承,轴承外圈与轴套的内壁连接,轴套的外侧壁与横臂的一端焊接连接成一体,横臂绕立轴转动;主立柱上设置有定位装置,定位装置对横臂进行轴向与径向定位,横臂的另一端与割矩调节支架连接,割矩调节支架的一端套设在机用火焰夹持架上,割矩调节支架与火焰夹持架的连接处设置有调节火焰夹持架竖直方向位置的第一手轮,火焰夹持架的底部设置有火焰割矩枪头,火焰割矩枪头与火焰夹持架转动连接,第三手轮与火焰割矩枪头连接并控制火焰割矩枪头的方向;横臂的下部设置有工件,工件放置在旋转平台上。
2.根据权利要求1所述的锅炉管板持平专机,其特征在于:所述定位装置包括定位杆、紧定螺钉、螺母、挡块,定位杆的一端固定在主立柱的侧壁上,定位杆横向设置在主立柱与轴套之间,定位杆上设置有一通孔,紧定螺钉由下至上穿过定位杆上的通孔,通过螺母固定连接紧定螺钉,紧定螺钉的一侧设置有挡块。
3.根据权利要求1所述的锅炉管板持平专机,其特征在于:所述火焰夹持架的下部设置有粗调节火焰夹持架竖直方向位置的第二手轮。
4.根据权利要求1所述的锅炉管板持平专机,其特征在于:所述横臂上设置有分配器安装架,分配器安装架内设置有丙烷氧气管固定架。
5.根据权利要求4所述的锅炉管板持平专机,其特征在于:所述丙烷氧气管固定架固定丙烷输气管与氧气管,丙烷输气管与氧气管与火焰割矩枪头连接。
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CN116551112A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-08 | 河南神州精工制造股份有限公司 | 一种能够自动上下料的球形封头切口装置 |
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CN116551112B (zh) * | 2023-07-04 | 2023-09-08 | 河南神州精工制造股份有限公司 | 一种能够自动上下料的球形封头切口装置 |
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