CN208703910U - 一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，所述混合燃烧炉包括炉膛、燃烧喷嘴、排气管道、氧含量分析仪、二次风门、炉排，所述燃烧喷嘴绕圈设置在所述炉膛内的侧壁上，所述氧含量分析仪设置在排气管道上，所述二次风门设置在炉膛的侧壁上，所述炉排设置在炉膛内，燃烧炉还包括进料口，所述进料口设置在炉膛侧壁。本实用新型提供的制碳尾气与生物质混合燃烧炉既能燃烧制碳尾气，又能燃烧生物质的混合燃烧炉，在尾气不足时，通过添加生物质燃料，提高燃烧炉的供热量。
Description
技术领域
本实用新型属于炉膛燃烧技术领域，尤其涉及一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉。
背景技术
根据预测，到2050年人类所使用能源中将有50％是来自生物质能源。我国生物质能源潜力巨大，“十一五”已完成实验研究，“十二五”逐步应用，至“十三五”期间，我国生物质能源将大面积推广。尤其是竹木加工过程产生的屑再利用越来越普及，其中生物质碳年产量约为3000万吨，碳与煤热值相近，也就其制成的碳制品燃烧所能释放的能量约合标准煤约3000万吨。而且在按正常五比一的屑碳转化率，其碳化过程所排出的可燃气体热值约所产碳的1.5倍，其能量折算标准煤约4500万吨。今后，随着造林面积扩大和经济社会发展，据估算我国生物质能源的转化潜力可达到10亿吨标准煤。将生物质能源碳化及其过程的能源再利用，是对生物质能应用的一个重要的方法。但是目前制碳生产工艺重“终端环保”轻“过程污染”，一些制碳企业在制碳时，高热值尾气直接排放至大气，浪费热能，污染大气，损坏设备，增加企业的生产成本。
燃烧炉就是用于工业尾气排放中的尾气处理核心部件，在尾气回收再利用中，需要将尾气进行收集，并在燃烧炉中进行燃烧，传统的燃烧炉结构较单一，不能同时燃烧制碳尾气和生物质，因此需要设计一款既能燃烧制碳尾气，又能燃烧生物质的燃烧炉，在尾气量不足时，通过添加生物质燃料，提高燃烧炉的供热量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，所述混合燃烧炉包括炉膛、燃烧喷嘴、排气管道、氧含量分析仪、二次风门、炉排，所述燃烧喷嘴绕圈设置在所述炉膛内的侧壁上，所述氧含量分析仪设置在排气管道，所述二次风门设置在炉膛的侧壁上，所述炉排设置在炉膛内，燃烧炉还包括进料口，所述进料口设置在炉膛侧壁。
进一步地，所述燃烧喷嘴包括燃气通道、空气通道第一、第二组气孔，所述的燃气通道包括燃气进气口以及燃气出气口；所述第一组空气通道气孔设置在燃气通道外周，数量为多个，且自空气进气口方向向出气口方向内径逐渐减小，沿圆周切向顺时针向上倾向15°，所述第二组空气通道气口设置在燃气通道上靠近进气口的一端四周。
利用本实用新型所提供的制碳尾气与生物质混合燃烧炉，在制碳尾气不足时通过添加生物质燃料，提高燃烧炉的供热量。
附图说明
图1为本实用新型制碳尾气与生物质混合燃烧炉的结构示意图；
图2为本实用新型制碳尾气与生物质混合燃烧炉的燃烧喷管的剖视图；
图3为本实用新型制碳尾气与生物质混合燃烧炉的燃烧喷管的左视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行详细说明。
参见图1-3，为本实用新型的一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉的一种实施例，在本实施例中，所述制碳尾气与生物质混合燃烧炉包括炉膛1、燃烧喷嘴2、排气管道3、氧含量分析仪4、二次风门7、炉排6，所述燃烧喷嘴2绕圈设置在所述炉膛1内的侧壁上，所述氧含量分析仪4设置在排气管道3内，所述二次风门7设置在炉膛1的侧壁上，所述炉排6设置在炉膛1内，燃烧炉还包括进料口5，所述进料口5设置在炉膛1的侧壁。
所述进料口5设置在炉膛1的侧壁，进料口5设置有开合装置。所述炉排6设置在炉膛1内；进料口5与炉膛1侧壁的角度为30°到45°，炉排6设置在喷嘴的下方，炉排6下方的炉膛1侧壁开设有进气口8，可以通过进气口8对炉排进行吹气，使得生物质燃烧得更加充分。
参考图2、3，所述燃烧喷嘴包括燃气通道、空气通道两组气孔(图2的21、24、25)，所述的燃气通道包括燃气进气口26以及燃气出气口23；所述空气通道第一组气孔21排布在燃气通道外周，所述空气第一组通道21的数量为多个，所述第一组气孔21设置在燃气通道外周，所述第一组气孔21自空气进气口方向向出气口方向内径逐渐减小，所述第一组气孔21沿圆周切向顺时针向上倾向25°，所述第二组气口(图2的24、25)设置在燃气通道上靠近进气口26的一端四周。在本实施例中，所述第一组气孔21自空气进气口方向向出气口方向内径逐渐减小，使得空气进入尾气通道中时更具冲力，有利于空气与尾气的混合，所述第一组气孔沿圆周切向顺时针向上倾向15°，使得火焰形成漩涡充分燃烧，提高了燃烧效率，所述第二组气孔(图2的24、25)设置在尾气通道上靠近进气口26的一端四周。尾气从尾气进气口进入，流向尾气出气口，空气从第二组气孔(图2的24、25)进入尾气通道与尾气进行混合，使得在尾气燃烧前先均匀的混合部分空气，进一步提高了燃烧效率。
排气管道3内设置有氧气含量传感器4，氧气含量传感器4检测排气管道3内的氧气含量值。通过检测燃烧后烟囱4内的气体氧气含量值，可以判断炉膛1内的尾气燃烧或者生物质燃烧或者尾气与生物质的混合物燃烧是否最高效率。如果燃烧效率不高，则可以通过调整二次风门7的进风量，氧量低加大空气风量，氧量高减少空气风量，进一步提高能源利用率，减少大气污染，达到最佳的燃烧效果。
当尾气量较低时，可以通过进料口6添加生物质燃料，此时炉膛1内的燃料为尾气与生物质构成的混合燃料，混合燃料对燃烧产生的能量进行补充，从而解决了当尾气不足时的问题。混合燃烧炉燃烧的能量可以用于冶炼或生产热水、蒸汽、热气等，从而既解决了制碳过程中产生的尾气的大气污染问题，也提高了能源利用率，降低了生产成本，提升了企业的生产效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于，所述混合燃烧炉包括炉膛、燃烧喷嘴、排气管道、氧含量分析仪、二次风门、炉排，所述燃烧喷嘴绕圈设置在所述炉膛内的侧壁上，所述氧含量分析仪设置在排气管道，所述二次风门设置在炉膛的侧壁上，所述炉排设置在炉膛内，燃烧炉还包括进料口，所述进料口设置在炉膛侧壁。
2.根据权利要求1所述的制碳尾气与生物质混合燃烧炉，其特征在于，所述燃烧喷嘴包括燃气通道、空气通道第一、第二组气孔，所述的燃气通道包括燃气进气口以及燃气出气口；所述第一组空气通道气孔设置在燃气通道外周，数量为多个，且自空气进气口方向向出气口方向内径逐渐减小，沿圆周切向顺时针向上倾向15°，所述第二组空气通道气孔设置在燃气通道上靠近进气口的一端四周。
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