CN208701585U - 一种容积可调的箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种容积可调的箱体。本实用新型第一箱体和在第二箱体之间设置有橡胶隔膜,通过橡胶隔膜的弹性变化使第二箱体或第一箱体能增加百分之40的容积,大大提高了本实用新型箱体的使用范围;本实用新型安全控制阀采用独特设计方式,内部集成压力传感器,当箱体内压力达到设定值时,会给出电信号,促使声光报警器发生声光闪烁,同时发出报警声,提示操作人员停止,其进口,出口可以调换,实现双向使用,顶开需要的内部压力可以通过手动调节螺母实现,简单可靠;第二箱体底端内壁沿垂直方向均布有若干设置隔板,有效减少第一箱体内介质对橡胶隔膜的作用力,而隔板上通孔的设置保障第二箱体内介质的流通,避免通过进口注入介质时压力集中造成组件损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容积可调的箱体。
背景技术
随着环卫行业路面洗扫车/扫路车的广泛应用,如何提高洗扫车/扫路车有效作业时间并降低单位作业面积内的洗扫车辆购置及使用成本已经成为一个新的研究课题。目前市场上的常规车辆的清水箱装载量均是一定的,存在作业时间短,可作业半径小的弊端,在工作中将路面冲洗后所收集的污水普遍采用直接排放的方式,这不仅造成水资源的浪费,而且需要反复去水站加注清水和去垃圾站排放污水,大幅限制了洗扫车的有效作业时间。
针对箱体装载量固定的问题现有技术中还不存在任何解决方案,因此如何解决箱体容积固定从而延长洗扫车/扫路车有效作业时间,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种容积可调的箱体,结构简单,大大提高了整车的作业时间,也大大提高了整车的适用场所,尤其需要长距离作业的工程。
本专利解决上述技术问题的技术方案如下:一种容积可调的箱体,包括箱体本体,所述箱体本体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间设置有橡胶隔膜,所述第二箱体底端内壁沿垂直方向均布有若干隔板,所述隔板上设置有通孔,所述第二箱体的侧壁设置有进口,所述第一箱体的侧壁设置有第一进口,所述第一箱体和第二箱体的侧壁均安装有与对应箱体相连通的安全控制阀。
进一步地,所述安全控制阀包括阀座,所述阀座内安装有阀体,所述阀座与阀体相接位置的顶端和底端对称设置有孔用钢丝挡圈,所述阀体内设置有阀芯,所述阀体内位于所述阀芯的下方设置有活塞,所述阀芯顶端设置有凹槽,所述凹槽内壁安装有弹簧,所述阀体内位于所述弹簧的上方设置有螺母,所述阀座的一侧设置有阀进口,另一侧设置有阀出口,所述阀出口处安装有压力传感器。
进一步地,还包括单片机,所述单片机与所述压力传感器电连接。
进一步地,所述箱体本体的顶端设置有声光报警器,所述声光报警器与单片机电连接。
进一步地,所述橡胶隔膜通过装配在其***的密封圈与所述第二箱体与第一箱体连接处的内壁密封配合。
本专利的有益效果是:
1、本实用新型第一箱体和第二箱体之间设置有橡胶隔膜设置有橡胶隔膜,通过橡胶隔膜的弹性变化第二箱体或第一箱体能增加百分之40的容积(该数值根据橡胶隔膜所使用材料的材质可调),大大提高了本实用新型箱体的使用范围;
2、本实用新型安全控制阀采用独特设计方式,内部集成压力传感器,其进口,出口可以调换,实现双向使用,顶开需要的内部压力可以通过手动调节螺母实现,简单可靠;
3、本实用新型箱体本体的顶端设置有声光报警器,方便工作人员及时了解第二箱体内的满载状态;
4、本实用新型第二箱体底端内壁沿垂直方向均布有若干设置隔板,有效减少第一箱体内介质对橡胶隔膜的作用力,延长其使用寿命,而隔板上通孔的设置保障第二箱体内介质的流通,避免通过进口注入介质时压力集中于一处,造成组件的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所述的一种容积可调的箱体的结构示意图;
图2为图1中第二箱体满载状态下的结构示意图;
图3为图1中安全控制阀的结构示意图;
图4为本实用新型向第二箱体注入介质的工作流程图;
附图标记:
1-箱体本体;2-第一箱体;3-第二箱体;4-橡胶隔膜;5-隔板;6-通孔;7-安全控制阀;8-声光报警器;9-第二进口;10-第一进口;70-阀座;71-阀体;72-孔用钢丝挡圈;73-活塞;74-阀芯;75-弹簧;76-螺母;77-阀进口;78-阀出口;79-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-2所示,本实用新型所提供的一种容积可调的箱体,包括箱体本体1,所述箱体本体1包括第一箱体2和第二箱体3,所述第一箱体2和第二箱体3之间设置有橡胶隔膜4(橡胶隔膜的材料(质)、面积、安装方式可以使增加量发生变化),所述第二箱体3底端内壁沿垂直方向均布有若干隔板5,所述隔板5上设置有通孔6,通孔6的设置便于第二箱体3内加入介质时介质的相互流通,所述第二箱体3的侧壁设置有进口9,所述第一箱体2的侧壁设置有第一进口10,所述第一箱体2和第二箱体3的侧壁均安装有与对应箱体相连通的安全控制阀7。
进一步地,如图3所示,所述安全控制阀7包括阀座70,所述阀座70内安装有阀体71,所述阀座70与阀体71相接位置的顶端和底端对称设置有孔用钢丝挡圈72,所述阀体71内设置有阀芯74,所述阀体71内位于所述阀芯74的下方设置有活塞73,所述阀芯74顶端设置有凹槽(图中未标注),所述凹槽内壁安装有弹簧75,所述阀体71内位于所述弹簧75的上方设置有螺母76,往下拧调节螺母76,需要顶开安全控制阀7的内压力就增大,相反则减小,弹簧75提供反向打开的预紧力,所述阀座70的一侧设置有阀进口77,另一侧设置有阀出口78,所述阀出口78处安装有压力传感器79,阀进口77用于连通大气或者外部空间,阀出口78用于连通第二箱体3。
进一步地,还包括单片机(图中未标注),所述单片机与所述压力传感器79电连接。此设置能起到双重保护,安全控制阀7起到机械保护,当第二箱体3内压力达到设定值时,压力传感器79会给出电信号,促使单片机控制声光报警器8发生声光闪烁,同时发出报警声,提示操作人员停止。接着第二箱体3内介质通过安全控制阀7的阀出口78进入顶开设定弹簧75的预紧力,进行泄压排液(排气),直到等于或低于设定第二箱体3的压力时停止报警与排液(排气)。
进一步地,所述箱体本体1的顶端设置有声光报警器8,所述声光报警器8与单片机电连接。
进一步地,所述橡胶隔膜4通过装配在其***的密封圈与所述第二箱体3与第一箱体2连接处的内壁密封配合。
实施例1
本实用新型的箱体用于清扫车时的具体工作原理如图4所示:箱体本体1包括第一箱体2和第二箱体3,第一箱体2和第二箱体3在刚性封边的基础上采用橡胶隔膜4隔断,在通过第二进口9往第二箱体3加装清水过程中,第二进口9安装在第二箱体3的侧壁,第二箱体3在加注清水后,清水随着水量的增加,当腔体内充满水,橡胶隔膜4因为第一箱体2内无物质,加水水压将橡胶隔膜4撑开,而通孔6的设置使得第二箱体3内的介质能够相互流通,图2表示橡胶隔膜4在满水状态下的变形状态,第二箱体3通过橡胶隔膜4隔断的弹性变化多加装百分之40的清水,当橡胶隔膜4对第二箱体3内清水形成反作用力时,在整车设计时在安全控制阀7内加装电子压力传感器,为了橡胶隔膜4的安全重复使用,在箱体内压力达到0.5Mpa时,在这种水压下,橡胶隔膜4的变化量为最大,同时也是其弹性变形的最佳状态,这个时候压力传感器就会发出第二箱体3装满的信号,经过整车电气***的单片机处理,压力信号转变为电信号,再通过声光报警器8的灯光闪烁或者小喇叭提示水加满。
安全控制阀7在往第二箱体3加入介质时起防溢流的作用;对橡胶隔膜4起保护阀作用,根据橡胶的伸展性保护其不被水压撑破,当水压到设定值(其弹簧75宁静)时水从安全控制阀7中溢出,其内部安装的压力传感器79当安全控制阀7的弹簧75力达到设定值时发送信号给单片机,单片机控制声光报警器8工作,防止第二箱体3内的介质压力过大造成橡胶隔膜4的损坏,延长其使用寿命,保障第二箱体3加入介质时的箱体安全,其有效保护工作人员的人身安全;另外为第二箱体3的介质排出时提供呼吸作用。其阀进口77,阀出口78可以调换,实现双向使用,通过手动调节螺母76实现弹簧75的最大压紧力值,简单可靠。
在整车作业过程中,清水通过高压/低压***往地面消耗,先用第二箱体3内的橡胶隔膜4隔断的部分清水,由于其回缩特性,增加清水使用的同时让出了第一箱体2的使用体积,地面垃圾通过风机吸入,吸风筒接入第一箱体2的第一进口10,再通过吸风筒进入第一箱体2,垃圾的回收正好填补隔断橡胶隔膜4让出的清水位置,当第一箱体2内的介质增多时,橡胶隔膜4在压力的作用下逐渐向下,第二箱体3内设置的隔板5能够有效减少第一箱体2内介质作用于橡胶隔膜上的压力,增加其使用寿命。安全控制阀7中的截止功能在整车加水中可以防止水溢出,同时也为橡胶隔膜4变形提供预紧力(弹簧力),当水压到设定值,该安全控制阀7起泄压,报警作用;第二箱体放水时,安全控制阀7的双向功能又可以作为第二箱体3的呼吸器。
压力传感器可选用HX711型内置压力传感器,单片机可选用AT89C51型单片机。应当理解,压力传感器以及单片机的选择不限于上述型号,只要能实现相应的功能即可。
本容积可调的箱体不仅可用于装载水,还能用于装载汽油、柴油等其他液体以及气体。
第一箱体、第二箱体容积均可变,可变大和变小,且能双向使用,第一箱体的侧壁也安装有安全控制阀,所以有需求时,也可以第一箱体的第一进口作为加入介质的接口(如上述实施例1中的清水注入接口),而第二箱体的第二进口接入另一介质的接口(如上述实施例1中的垃圾进入的接口)。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种容积可调的箱体,其特征在于:包括箱体本体,所述箱体本体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间设置有橡胶隔膜,所述第二箱体底端内壁沿垂直方向均布有若干隔板,所述隔板上设置有通孔,所述第二箱体的侧壁设置有第二进口,所述第一箱体的侧壁设置有第一进口,所述第一箱体和第二箱体的侧壁均安装有与对应箱体相连通的安全控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种容积可调的箱体,其特征在于:所述安全控制阀包括阀座,所述阀座内安装有阀体,所述阀座与阀体相接位置的顶端和底端对称设置有孔用钢丝挡圈,所述阀体内设置有阀芯,所述阀体内位于所述阀芯的下方设置有活塞,所述阀芯顶端设置有凹槽,所述凹槽内壁安装有弹簧,所述阀体内位于所述弹簧的上方设置有螺母,所述阀座的一侧设置有阀进口,另一侧设置有阀出口,所述阀出口处安装有压力传感器。
3.根据权利要求2所述的一种容积可调的箱体,其特征在于:还包括单片机,所述单片机与所述压力传感器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种容积可调的箱体,其特征在于:所述箱体本体的顶端设置有声光报警器,所述声光报警器与单片机电连接。
5.根据权利要求4所述的一种容积可调的箱体,其特征在于:所述橡胶隔膜通过装配在其***的密封圈与所述第二箱体与第一箱体连接处的内壁密封配合。
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