CN208692324U - 一种加热不燃烧电子烟烟具以及低温加热不燃烧烘烤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热不燃烧电子烟烟具以及低温加热不燃烧烘烤***,涉及电子烟技术领域。该加热不燃烧电子烟烟具包括壳体、安装座、加热组件和隔热套。加热组件为夹持有纳米发热体的双层玻璃套,加热组件内设置有用于容置烟支的容置空腔,隔热套套设于加热组件外,且与加热组件间隔设置,并形成流通空腔,加热组件和隔热套均安装于安装座上,进气孔通过透气孔、流通空腔和气流通道与容置空腔连通。与现有技术相比,本实用新型提供的加热不燃烧电子烟烟具由于采用了相互连通的流通空腔、气流通道和容置空腔,所以能够在对烟支侧向进行加热的同时利用热空气从下而上地对烟支底部及内部进行加热,加热效率高,加热充分,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,具体而言,涉及一种加热不燃烧电子烟烟具以及低温加热不燃烧烘烤***。
背景技术
加热不燃烧烟草制品是利用外部热源加热烟草而不是点燃烟草以产生烟草风味气体,有炭加热、电加热等方式。与传统的卷烟不同,以“加热不燃烧”为思路设计的“低温卷烟”,能使烟叶刚好加热到足以散发出味道的程度,而不会点燃烟叶。通常情况下,普通卷烟在吸食时350℃至600℃的高温会产生众多有害物质,而低温卷烟都是在300℃以下,有害物质会减少。
发明人研究发现,现在的低温加热不燃烧烘烤***烟具利用发热片或者发热针对烟草进行加热,加热效率低,加热效果差,并且加热不够充分,浪费材料和能源,用户体验感差。
有鉴于此,设计制造出一种加热效率高的加热不燃烧电子烟烟具以及低温加热不燃烧烘烤***特别是在电子烟生产中显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热不燃烧电子烟烟具,结构简单,能够在对烟草侧向进行加热的同时利用热空气对烟草底部及内部进行加热,加热效率高,加热充分,实用性强。
本实用新型的另一目的在于提供一种低温加热不燃烧烘烤***,结构简单,能够在对烟草侧向进行加热的同时利用热空气对烟草底部及内部进行加热,加热效率高,加热充分,实用性强,用户体验感好。
本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。
一种加热不燃烧电子烟烟具,包括壳体、安装座、加热组件和隔热套,安装座、加热组件和隔热套均安装于壳体内,加热组件内设置有用于容置烟支的容置空腔,加热组件用于对烟支进行加热,隔热套套设于加热组件外,且与加热组件间隔设置,并形成流通空腔,加热组件和隔热套均安装于安装座上,安装座内开设有气流通道,壳体开设有进气孔,隔热套开设有透气孔,进气孔通过透气孔、流通空腔和气流通道与容置空腔连通。
进一步地,加热组件包括发热体和具有一安装空腔的安装套,发热体固定安装于安装空腔内,安装套安装于安装座上,容置空腔设置于安装套内,流通空腔环设于安装空腔外,安装空腔环设于容置空腔外。
进一步地,安装套包括第一安装层、第二安装层和封闭端部,第一安装层通过封闭端部与第二安装层一体成型,封闭端部设置于第一安装层和第二安装层远离安装座的一端,第二安装层套设于第一安装层外,且与第一安装层间隔设置,并形成安装空腔,第一安装层和第二安装层均与安装座卡接。
进一步地,安装座间隔设置有第一凹槽和第二凹槽,第二安装层的长度小于第一安装层的长度,第一安装层卡持于第一凹槽内,第二安装层卡持于第二凹槽内。
进一步地,安装座还设置有第三凹槽,第三凹槽环设于第二凹槽外,隔热套卡持于第三凹槽内。
进一步地,安装套由玻璃材料制成,发热体由纳米材料制成。
进一步地,加热不燃烧电子烟烟具还包括外壳、电控开关和蓄电池,蓄电池可拆卸地安装于外壳内,且与电控开关电连接,电控开关固定安装于外壳上,且与加热组件电连接,壳体与外壳可拆卸连接,且与电控开关抵接。
进一步地,外壳的顶部设置有滑轨,壳体的底部设置有滑槽,滑轨与滑槽滑动配合。
进一步地,电控开关靠近壳体的一侧设置有磁性件,磁性件与壳体磁性连接。
一种低温加热不燃烧烘烤***,包括烟支和加热不燃烧电子烟烟具,加热不燃烧电子烟烟具包括壳体、安装座、加热组件和隔热套,安装座、加热组件和隔热套均安装于壳体内,加热组件内设置有容置空腔,烟支伸入容置空腔内,加热组件用于对烟支进行加热,隔热套套设于加热组件外,且与加热组件间隔设置,并形成流通空腔,加热组件和隔热套均安装于安装座上,安装座内开设有气流通道,壳体开设有进气孔,隔热套开设有透气孔,进气孔通过透气孔、流通空腔和气流通道与容置空腔连通。
本实用新型提供的加热不燃烧电子烟烟具以及低温加热不燃烧烘烤***具有以下有益效果:
本实用新型提供的加热不燃烧电子烟烟具,安装座、加热组件和隔热套均安装于壳体内,加热组件内设置有用于容置烟支的容置空腔,加热组件用于对烟支进行加热,隔热套套设于加热组件外,且与加热组件间隔设置,并形成流通空腔,加热组件和隔热套均安装于安装座上,安装座内开设有气流通道,壳体开设有进气孔,隔热套开设有透气孔,进气孔通过透气孔、流通空腔和气流通道与容置空腔连通。与现有技术相比,本实用新型提供的加热不燃烧电子烟烟具由于采用了相互连通的流通空腔、气流通道和容置空腔,所以能够在对烟支侧向进行加热的同时利用热空气从下而上地对烟支底部及内部进行加热,加热效率高,加热充分,结构简单,实用性强。
本实用新型提供的低温加热不燃烧烘烤***,包括加热不燃烧电子烟烟具,能够在对烟支侧向进行加热的同时利用热空气从下而上地对烟支底部及内部进行加热,加热效率高,加热充分,实用性强,用户体验感好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的低温加热不燃烧烘烤***的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的加热不燃烧电子烟烟具的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的加热不燃烧电子烟烟具中壳体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的加热不燃烧电子烟烟具中隔热套和加热组件与安装座连接的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的加热不燃烧电子烟烟具中外壳与壳体连接的结构示意图。
图标:10-低温加热不燃烧烘烤***;100-加热不燃烧电子烟烟具;110-壳体;111-进气孔;112-滑槽;120-安装座;121-气流通道;122-第一凹槽;123-第二凹槽;124-第三凹槽;130-加热组件;131-容置空腔;132-发热体;133-安装空腔;134-安装套;135-第一安装层;136-第二安装层;137-封闭端部;140-隔热套;141-流通空腔;142-透气孔;150-外壳;151-滑轨;160-电控开关;170-蓄电池;200-烟支。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参照图1,本实用新型实施例提供了一种低温加热不燃烧烘烤***10,用于供用户抽吸,并且相比传统香烟能够减小对用户身体的危害。其结构简单,能够在对烟草侧向进行加热的同时利用热空气对烟草底部及内部进行加热,加热效率高,加热充分,实用性强,用户体验感好。该低温加热不燃烧烘烤***10包括烟支200和加热不燃烧电子烟烟具100。在需要吸烟时,首先将烟支200***到加热不燃烧电子烟烟具100内,接着开启加热不燃烧电子烟烟具100,以对烟支200进行加热不燃烧作业,使得用户能够感受到烟草的味道,但是不会对用户的身体造成很大的伤害。
请结合参照图2和图3,加热不燃烧电子烟烟具100包括壳体110、安装座120、加热组件130、隔热套140、外壳150、电控开关160和蓄电池170。安装座120、加热组件130和隔热套140均安装于壳体110内,壳体110对安装座120、加热组件130和隔热套140进行遮蔽和保护。加热组件130内设置有用于容置烟支200的容置空腔131,在使用时将烟支200伸入容置空腔131内,加热组件130用于对烟支200的侧壁进行加热。
隔热套140套设于加热组件130外,且与加热组件130间隔设置,并形成流通空腔141,流通空腔141用于供外界空气流入,并利用加热组件130外侧的温度对该部分空气进行加热。加热组件130和隔热套140均安装于安装座120上,安装座120内开设有气流通道121,壳体110开设有进气孔111,隔热套140开设有透气孔142,进气孔111的位置与透气孔142的位置相对应,进气孔111通过透气孔142、流通空腔141和气流通道121与容置空腔131连通,以使外界空气能够在加热后进入容置空腔131,从下而上地对容置空腔131内的烟支200底部及内部进行加热,加热效率高。
蓄电池170可拆卸地安装于外壳150内,且与电控开关160电连接,电控开关160固定安装于外壳150上,且与加热组件130电连接,蓄电池170用于对加热组件130提供电能,电控开关160用于控制加热组件130启动或者停止。壳体110与外壳150可拆卸连接,且与电控开关160抵接,便于维护和清理。本实施例中,蓄电池170的数量为两个,两个蓄电池170可同时供电,也可单一供电,保证了供电的连续性,并且蓄电池170可***外壳150或者从外壳150内弹出,更换安装方便快捷。
需要说明的是,在用户吸烟的过程中,一方面加热组件130的内侧对烟支200的外侧进行加热,另一方面外界空气在压力差的作用下从进气孔111进入透气孔142,再进入到流通空腔141内,此时加热组件130的外侧热量传递到该部分空气上,对该部分空气进行加热,加热后的气流通过气流通道121进入容置空腔131,从下而上地对容置空腔131内的烟支200底部及内部进行加热。这样一来,既能够提高加热效率,又能够防止加热组件130热量的散失和浪费,节约能源,加热充分。
请参照图4,加热组件130包括发热体132和具有一安装空腔133的安装套134。发热体132固定安装于安装空腔133内,发热体132能够在通电的情况下发出热量,以对烟支200进行加热。安装套134安装于安装座120上,容置空腔131设置于安装套134内,流通空腔141环设于安装空腔133外,安装空腔133环设于容置空腔131外。本实施例中,加热组件130呈圆柱状,但并不仅限于此,加热组件130也可以呈矩形体状,对加热组件130的形状不作具体限定。
值得注意的是,安装套134包括第一安装层135、第二安装层136和封闭端部137。第一安装层135通过封闭端部137与第二安装层136一体成型,以提高连接强度。封闭端部137设置于第一安装层135和第二安装层136远离安装座120的一端,第二安装层136套设于第一安装层135外,且与第一安装层135间隔设置,并形成安装空腔133。发热体132发出的热量能够通过第一安装层135传递到容置空腔131内,也能够通过第二安装层136传递到流通空腔141内。第一安装层135和第二安装层136均与安装座120卡接,以将整个安装套134固定在安装座120上。
本实施例中,安装座120间隔设置有第一凹槽122、第二凹槽123和第三凹槽124。第二安装层136的长度小于第一安装层135的长度,第一安装层135卡持于第一凹槽122内,第二安装层136卡持于第二凹槽123内,第三凹槽124环设于第二凹槽123外,隔热套140卡持于第三凹槽124内。
本实施例中,安装套134由玻璃材料制成,例如石英玻璃、高硼硅玻璃等,其具备传热快,升温也快的特性。发热体132由纳米材料制成,但并不仅限于此,安装套134也可以由其它导热材料制成,例如金属材料或者陶瓷材料,发热体132也可以由金属电阻片制成,对安装套134和发热体132的制作材料不作具体限定。
请参照图5,值得注意的是,外壳150的顶部设置有滑轨151,壳体110的底部设置有滑槽112,滑轨151与滑槽112滑动配合,以将壳体110可拆卸地安装于外壳150的顶部,用户可沿滑槽112方向将壳体110拆下或者装上。本实施例中,滑槽112和滑轨151的数量均为两个,以使受力均衡,提高平稳度。
本实施例中,电控开关160靠近壳体110的一侧设置有磁性件(图未示),磁性件与壳体110磁性连接,以对壳体110的位置进行限定,防止壳体110在外界震动下相对于外壳150发生位移。
本实用新型实施例提供的加热不燃烧电子烟烟具100,安装座120、加热组件130和隔热套140均安装于壳体110内,加热组件130内设置有用于容置烟支200的容置空腔131,加热组件130用于对烟支200进行加热,隔热套140套设于加热组件130外,且与加热组件130间隔设置,并形成流通空腔141,加热组件130和隔热套140均安装于安装座120上,安装座120内开设有气流通道121,壳体110开设有进气孔111,隔热套140开设有透气孔142,进气孔111通过透气孔142、流通空腔141和气流通道121与容置空腔131连通。与现有技术相比,本实用新型提供的加热不燃烧电子烟烟具100由于采用了相互连通的流通空腔141、气流通道121和容置空腔131,所以能够在对烟支200侧向进行加热的同时利用热空气从下而上地对烟支200底部及内部进行加热,加热效率高,加热充分,结构简单,实用性强,使得低温加热不燃烧烘烤***10节能环保,用户体验感好。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,包括壳体、安装座、加热组件和隔热套,所述安装座、所述加热组件和所述隔热套均安装于所述壳体内,所述加热组件内设置有用于容置烟支的容置空腔,所述加热组件用于对所述烟支进行加热,所述隔热套套设于所述加热组件外,且与所述加热组件间隔设置,并形成流通空腔,所述加热组件和所述隔热套均安装于所述安装座上,所述安装座内开设有气流通道,所述壳体开设有进气孔,所述隔热套开设有透气孔,所述进气孔通过所述透气孔、所述流通空腔和所述气流通道与所述容置空腔连通。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述加热组件包括发热体和具有一安装空腔的安装套,所述发热体固定安装于所述安装空腔内,所述安装套安装于所述安装座上,所述容置空腔设置于所述安装套内,所述流通空腔环设于所述安装空腔外,所述安装空腔环设于所述容置空腔外。
3.根据权利要求2所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述安装套包括第一安装层、第二安装层和封闭端部,所述第一安装层通过所述封闭端部与所述第二安装层一体成型,所述封闭端部设置于所述第一安装层和所述第二安装层远离所述安装座的一端,所述第二安装层套设于所述第一安装层外,且与所述第一安装层间隔设置,并形成所述安装空腔,所述第一安装层和所述第二安装层均与所述安装座卡接。
4.根据权利要求3所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述安装座间隔设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第二安装层的长度小于所述第一安装层的长度,所述第一安装层卡持于所述第一凹槽内,所述第二安装层卡持于所述第二凹槽内。
5.根据权利要求4所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述安装座还设置有第三凹槽,所述第三凹槽环设于所述第二凹槽外,所述隔热套卡持于所述第三凹槽内。
6.根据权利要求2所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述安装套由玻璃材料制成,所述发热体由纳米材料制成。
7.根据权利要求1所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述加热不燃烧电子烟烟具还包括外壳、电控开关和蓄电池,所述蓄电池可拆卸地安装于所述外壳内,且与所述电控开关电连接,所述电控开关固定安装于所述外壳上,且与所述加热组件电连接,所述壳体与所述外壳可拆卸连接,且与所述电控开关抵接。
8.根据权利要求7所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述外壳的顶部设置有滑轨,所述壳体的底部设置有滑槽,所述滑轨与所述滑槽滑动配合。
9.根据权利要求7所述的加热不燃烧电子烟烟具,其特征在于,所述电控开关靠近所述壳体的一侧设置有磁性件,所述磁性件与所述壳体磁性连接。
10.一种低温加热不燃烧烘烤***,其特征在于,包括烟支和加热不燃烧电子烟烟具,所述加热不燃烧电子烟烟具包括壳体、安装座、加热组件和隔热套,所述安装座、所述加热组件和所述隔热套均安装于所述壳体内,所述加热组件内设置有容置空腔,所述烟支伸入所述容置空腔内,所述加热组件用于对所述烟支进行加热,所述隔热套套设于所述加热组件外,且与所述加热组件间隔设置,并形成流通空腔,所述加热组件和所述隔热套均安装于所述安装座上,所述安装座内开设有气流通道,所述壳体开设有进气孔,所述隔热套开设有透气孔,所述进气孔通过所述透气孔、所述流通空腔和所述气流通道与所述容置空腔连通。
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