CN207784281U - 一种低温烟用发热体及低温烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温烟用发热体及低温烟，其中低温烟用发热体包括发热本体，发热本体由与烟草部进气段对应的第一发热段、与烟草部中间段对应的第二发热段、与烟草部出气段对应的第三发热段顺次连接组成；沿烟草部长度方向，第二发热段对单位体积烟草的热功率为P，第一发热段对单位体积烟草的热功率为（3~8）P，第三发热段对单位体积烟草的热功率为（1.5~4）P。本实用新型针对烟支烟草部各段加热产生烟雾对热量的需求不同的特点，对发热本体的热功率及长度进行分段式设计，雾化出烟速度快，烟草部不易碳化烧焦，烟雾口感一致性好，用户体验好。

Description

一种低温烟用发热体及低温烟

技术领域

本实用新型特别涉及一种低温烟用发热体及低温烟。

背景技术

目前已有各种低温烟中，依靠发热体加热烟支的烟草部以产生烟雾供用户吸食。在现有技术中，沿烟草部长度方向，发热体各段的热功率均相同。由于烟草部进气段有冷空气持续补入，发热体对应烟草部进气段的一段有一部分热量用于加热冷空气；发热体对应烟草部中间段及烟草部出气段的部分仅用于加热烟草而无需加热冷空气。因而容易出现出烟等待时间长或局部碳化烧焦的现象，烟雾口感不一致，用户体验差。

发明内容

现有的低温烟中，沿烟草部长度方向，发热体各段的热功率均相同，容易出现出烟等待时间长或局部碳化烧焦的现象，烟雾口感不一致，用户体验差。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进了的低温烟用发热体及低温烟，雾化出烟速度快，烟草部不易碳化烧焦，烟雾口感一致性好，用户体验好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种低温烟用发热体，包括发热本体，其结构特点是发热本体由与烟草部进气段对应的第一发热段、与烟草部中间段对应的第二发热段、与烟草部出气段对应的第三发热段顺次连接组成；沿烟草部长度方向，第二发热段对单位体积烟草的热功率为P，第一发热段对单位体积烟草的热功率为（3~8）P，第三发热段对单位体积烟草的热功率为（1.5~4）P。

借由上述结构，由于进入烟草部进气段的气流属于冷空气，烟草部进气段需要第一发热段产生更多热量来加热烟支，防止部分热量被冷空气吸收而影响烟草部进气段的雾化速度。由于第三发热段靠近吸嘴处，因而第三发热段的主要作用是将烟草部出气段快速加热生产烟雾，使用户在电子烟工作初始初始瞬间即可抽吸到烟雾。本实用新型针对烟支烟草部各段加热产生烟雾对热量的需求不同的特点，对发热本体的热功率进行分段式设计，使用时，将发热本体沿烟支烟草部长度方向设置，雾化出烟速度快，烟草部不易碳化烧焦，烟雾口感一致性好，用户体验好。

作为一种优选方式，第一发热段对单位体积烟草的热功率为（3~4）P，优选为3P。

作为一种优选方式，第三发热段对单位体积烟草的热功率为（2~3）P，优选为2P。

在一种优选方案中，所述第一发热段的长度为发热本体长度的（1/6~1/3），所述第二发热段的长度为发热本体长度的（3/4~1/2）；优选地，所述第一发热段的长度为发热本体长度的1/6，所述第二发热段的长度为发热本体长度的3/4。

在另一种优选方案中，所述第一发热段的长度为发热本体长度的（1/10~4/3），所述第二发热段的长度为发热本体长度的（6/10~5/10）；优选地，所述第一发热段的长度为发热本体长度的1/10，所述第二发热段的长度为发热本体长度的6/10。

在上述两种方案中，第一发热段的热量足够加热雾化烟草部进气段产生烟雾和加热冷空气。第二发热段提供的能量上升速度比较缓慢，因此烟草部中间段受热更加均匀，保温效果更好，还可以防止局部过热碳化的现象。由于第三发热段靠近吸嘴处，因而第三发热段的主要作用是将烟草部出气段快速加热生产烟雾，使用户在电子烟工作初始初始瞬间即可抽吸到烟雾。第三发热段不易过长，避免烟支出气段局部迅速高温而烧焦碳化。第三发热段可比第一发热段稍长，使得雾化出来的烟雾量更快更大。

作为一种优选方式，还包括内腔用于放置烟支烟草部的传热管，所述发热本体为由发热丝绕制而成的弹簧状结构，发热本体套设于传热管外。与热功率相对应，发热丝在第二发热段的缠绕螺距为a；发热丝在第一发热段的缠绕螺距为（3~8）a，优选为（3~4）a，更优选为3a；发热丝在第三发热段的缠绕螺距为（1.5~4）a，优选为（2~3）a，更优选为2a。

作为另一种优选方式，所述发热本体为由多段发热片相连形成的管状结构。

相较于第一种结构，该种结构的发热本体可以为FPC柔性发热体，柔韧性好，组装方便。

进一步地，所述发热本体表面设有可导热的绝缘基材层。

在此种方案中，制作时，先将可导热的绝缘基材层和顺次相连的多段发热片封装成一块柔性板，再将该柔性板卷成一个管状结构，即形成所述发热体。因而加工工艺更简单，生产制造成本更低，且热覆盖率更好。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种低温烟，包括具有烟草部的烟支，还包括所述的发热体，所述发热本体沿烟草部长度方向设置并对烟草部加热产生烟雾。

进一步地，还包括传热管，所述发热本体为由发热丝绕制而成的弹簧状结构，发热本体套设于传热管外；烟草部置于传热管内腔中；传热管底部设有承载烟草部的基座，基座上开设连通烟草部与进气通道的过气孔。

进一步地，所述基座与烟草部之间设有连通烟草部与过气孔的第一储气空腔。

借由上述结构，基座顶面设有不与烟草部直接接触的凹部，可以防止在吸烟过程中烟雾气流被烟草部底部堵塞而影响吸烟效果。

进一步地，还包括外套管，发热本体及传热管通过基座固设于外套管内，外套管内还设有位于发热本体下方的电池，基座与电池之间设有连通过气孔与进气通道的第二储气空腔。

借由上述结构，第二储气空腔既可以防止通气道被沿碎絮堵塞，又可以起到隔热或散热的作用，防止热量直接传递至电池而影响电池寿命。

进一步地，所述外套管内还设有套设于发热本体外的隔热机构。

作为一种优选方式，所述隔热机构包括外套管内的第一隔热管和第二隔热管，第一隔热管套设于第二隔热管与发热本体之间。

作为一种优选方式，所述第一隔热管与第二隔热管之间设有所述进气通道。

进一步地，所述第二隔热管与外套管之间设有隔热腔。

进气通道与隔热腔的设置方式可进一步减少传递到外套管的热量，防止烫手，用户体验好。

与现有技术相比，本实用新型针对烟支烟草部各段加热产生烟雾对热量的需求不同的特点，对发热本体的热功率及长度进行分段式设计，雾化出烟速度快，烟草部不易碳化烧焦，烟雾口感一致性好，用户体验好。

附图说明

图1为发热体实施例一结构示意图。

图2为发热体实施例二从母线处展开的结构示意图。

图3为发热体实施例三从母线处展开的结构示意图。

图4为低温烟一实施例结构示意图。

图5为图4取出烟支后的结构示意图。

图6为图4的***图。

图7为本实用新型烟草部各段加热温度与加热时间的关系图。

其中，1为烟支，101为烟草部，2为发热本体，201为第一发热段，202为第二发热段，203为第三发热段，3为传热管，4为绝缘基材层，5为基座，501为过气孔，6为进气通道，7为第一储气空腔，8为外套管，9为电池，10为第二储气空腔，11为第一隔热管，1101为进气孔，12为第二隔热管，13为隔热腔，14为支架，15为控制板，16为按键，17为弹簧，18为底盖。

具体实施方式

发热体实施例一

如图1所示，低温烟用发热体包括沿烟支1烟草部101长度方向设置的发热本体2，发热本体2由与烟草部101进气段对应的第一发热段201、与烟草部101中间段对应的第二发热段202、与烟草部101出气段对应的第三发热段203顺次连接组成；沿烟草部101长度方向，第二发热段202对单位体积烟草的热功率为P。

第一发热段201对单位体积烟草的热功率为（3~8）P，优选为（3~4）P，更优选为3P。

第三发热段203对单位体积烟草的热功率为（1.5~4）P，优选为（2~3）P，更优选为2P。

所述第一发热段201的长度为发热本体2长度的（1/6~1/3），所述第二发热段202的长度为发热本体2长度的（3/4~1/2）；优选地，所述第一发热段201的长度为发热本体2长度的1/6，所述第二发热段202的长度为发热本体2长度的3/4。

发热体还包括内腔用于放置烟支1烟草部101的传热管3，所述发热本体2为由发热丝绕制而成的弹簧状结构，发热本体2套设于传热管3外。

与热功率相对应，发热丝在第二发热段202的缠绕螺距为a；发热丝在第一发热段201的缠绕螺距为（3~8）a，优选为（3~4）a，更优选为3a；发热丝在第三发热段203的缠绕螺距为（1.5~4）a，优选为（2~3）a，更优选为2a。

发热体实施例二

如图2所示，在实施例二中，低温烟用发热体包括沿烟支1烟草部101长度方向设置的发热本体2，发热本体2由与烟草部101进气段对应的第一发热段201、与烟草部101中间段对应的第二发热段202、与烟草部101出气段对应的第三发热段203顺次连接组成；沿烟草部101长度方向，第二发热段202对单位体积烟草的热功率为P。

第一发热段201对单位体积烟草的热功率为（3~8）P，优选为（3~4）P，更优选为3P。

第三发热段203对单位体积烟草的热功率为（1.5~4）P，优选为（2~3）P，更优选为2P。

所述第一发热段201的长度为发热本体2长度的（1/10~4/3），所述第二发热段202的长度为发热本体2长度的（6/10~5/10）；优选地，所述第一发热段201的长度为发热本体2长度的1/10，所述第二发热段202的长度为发热本体2长度的6/10。

所述发热本体2为由多段发热片相连形成的管状结构。如图2所示为发热体实施例二从母线处展开的结构示意图，在组装时，将该发热体卷起即可形成可容纳烟草部101的管状结构。

发热体实施例三

如图3所示，在实施例二的基础上，所述发热本体表面还设有可导热的绝缘基材层4。如图3所示为发热体实施例三从母线处展开的结构示意图。制作时，先将可导热的绝缘基材层4和顺次相连的多段发热片封装成一块柔性板，再将该柔性板卷成一个可容纳烟草部101的管状结构，即形成所述发热体。用户在更换烟支时，可使烟支更加顺利地插拔，同时方便清洁该柔性板的内壁。

低温烟实施例

如图4至图6所示，低温烟包括具有烟草部101的烟支1，还包括实施例一中所述的发热体，所述发热本体2沿烟草部101长度方向设置并对烟草部101加热产生烟雾。

烟草部101置于传热管3内腔中；传热管3底部设有承载烟草部101的基座5，基座5上开设连通烟草部101与进气通道6的过气孔501。

所述基座5与烟草部101之间设有连通烟草部101与过气孔501的第一储气空腔7。

低温烟还包括外套管8，发热本体2及传热管3通过基座5固设于外套管8内，外套管8内还设有位于发热本体2下方的电池9，基座5与电池9之间设有连通过气孔501与进气通道6的第二储气空腔10。

所述外套管8内还设有套设于发热本体2外的隔热机构。

所述隔热机构包括外套管8内的第一隔热管11和第二隔热管12，第一隔热管11套设于第二隔热管12与发热本体2之间。

所述第一隔热管11与第二隔热管12之间设有所述进气通道6。

所述第二隔热管12与外套管8之间设有隔热腔13。

第一隔热管11顶部设有连通外界与进气通道6的进气孔1101。图5中箭头所示方向为气流走向。

外套管8内设有位于电池9与发热本体2之间的支架14。支架14上固设用于控制发热元件是否工作的控制板15，外套管8侧壁上设有控制控制板15接通或关断的按键16。按键16与控制板15之间设有弹簧17，弹簧17的一端穿过支架14侧壁并与控制板15相抵接，弹簧17的另一端与按键16相抵接。

外套管8底部设有底盖18封口。

试验结果

当第一发热段201的长度为发热本体2长度的1/6、所述第二发热段202的长度为发热本体2长度的3/4、第三发热段203的长度为发热本体2长度的1/12，同时，发热丝在第二发热段202的缠绕螺距为a、发热丝在第一发热段201的缠绕螺距为3a、发热丝在第三发热段203的缠绕螺距为2a时，本实用新型低温烟中烟草部101各段加热温度和加热时间的关系如图7所示。图7中，、、分别表示烟草部101进气段、烟草部101中间段、烟草部101出气段加热温度与加热时间的关系曲线。

由图7可知，每段发热丝缠绕的密度和温度上升所需要的时间相关，缠绕密度越高，升温速度越快。当温度达到预设温度时，该低温烟中通过软件控制的方式将该段的温度维持在预设值温度的范围内。假如预设值为250°时，烟草部101出气段到达250°所需的时间最短，也就是出烟的速度最快；烟草部101进气段次之，因为在吸烟时有冷空气经过带走一部分的热量，所以到达预设值的温度较慢些；烟草部101中间段最慢，是因为第二发热段202缠绕发热丝的密度小且加热的部位较长，所以升温速度比较慢。经过这个三段到达预设值温度的时间长短来看，刚好及时补充每个时间段的烟雾量，可防止每口烟雾量不一致而导致用户呛到等现象。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种低温烟用发热体，包括发热本体（2），其特征在于，发热本体（2）由与烟草部（101）进气段对应的第一发热段（201）、与烟草部（101）中间段对应的第二发热段（202）、与烟草部（101）出气段对应的第三发热段（203）顺次连接组成；沿烟草部（101）长度方向，第二发热段（202）对单位体积烟草的热功率为P，第一发热段（201）对单位体积烟草的热功率为（3~8）P，第三发热段（203）对单位体积烟草的热功率为（1.5~4）P。

2.如权利要求1所述的低温烟用发热体，其特征在于，所述第一发热段（201）的长度为发热本体（2）长度的（1/6~1/3），所述第二发热段（202）的长度为发热本体（2）长度的（3/4~1/2）。

3.如权利要求1所述的低温烟用发热体，其特征在于，所述第一发热段（201）的长度为发热本体（2）长度的（1/10~4/3），所述第二发热段（202）的长度为发热本体（2）长度的（6/10~5/10）。

4.如权利要求1所述的低温烟用发热体，其特征在于，还包括内腔用于放置烟支（1）烟草部（101）的传热管（3），所述发热本体（2）为由发热丝绕制而成的弹簧状结构，发热本体（2）套设于传热管（3）外。

5.如权利要求1所述的低温烟用发热体，其特征在于，所述发热本体（2）为由多段发热片相连形成的管状结构。

6.如权利要求5所述的低温烟用发热体，其特征在于，所述发热本体（2）表面设有可导热的绝缘基材层（4）。

7.如权利要求1所述的低温烟用发热体，其特征在于，所述第一发热段（201）的长度为发热本体（2）长度的1/6，所述第二发热段（202）的长度为发热本体（2）长度的3/4。

8.如权利要求1所述的低温烟用发热体，其特征在于，所述第一发热段（201）的长度为发热本体（2）长度的1/10，所述第二发热段（202）的长度为发热本体（2）长度的6/10。

9.一种低温烟，包括具有烟草部（101）的烟支（1），其特征在于，还包括如权利要求1~8任一项所述的发热体，所述发热本体（2）沿烟草部（101）长度方向设置并对烟草部（101）加热产生烟雾。

10.如权利要求9所述的低温烟，其特征在于，还包括传热管（3），所述发热本体（2）为由发热丝绕制而成的弹簧状结构，发热本体（2）套设于传热管（3）外；烟草部（101）置于传热管（3）内腔中；传热管（3）底部设有承载烟草部（101）的基座（5），基座（5）上开设连通烟草部（101）与进气通道（6）的过气孔（501)。

11.如权利要求10所述的低温烟，其特征在于，所述基座（5）与烟草部（101）之间设有连通烟草部（101）与过气孔（501)的第一储气空腔（7）。

12.如权利要求9或10所述的低温烟，其特征在于，还包括外套管（8），发热本体（2）及传热管（3）通过基座（5）固设于外套管（8）内，外套管（8）内还设有位于发热本体（2）下方的电池（9），基座（5）与电池（9）之间设有连通过气孔（501)与进气通道（6）的第二储气空腔（10）。