CN208686600U - 一种高效节能化工离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能化工离心泵，包括底座、泵体和电机，泵体包括入水口、叶轮、出口、泵盖、压盖以及泵轴，泵盖和压盖内壁设置有密封件，叶轮包括叶轮底板、第一叶片和第二叶片，第二叶片包括靠近轴孔的无盖板段以及远离轴孔的盖板段，盖板段的横截面为倒L形，密封件包括轴套，轴套内设置有动环、填料、弹簧座和动环座，动环设置有动环座和填料之间，采用高度较低的第一叶片和高度较高的第二叶片的配合，形成高低叶片交错布置，增加了叶轮的扬程，提高过流性，提高离心泵的工作效率，在泵轴和泵盖以及压盖之间设置密封件，防止泵轴和泵盖、压盖之间存在缝隙导致泄漏，提高该离心泵的密封性，同时节约能源。

Description

一种高效节能化工离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，特别涉及一种高效节能化工离心泵。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，流入水泵的压水管路，离心泵在化工领域也得到了极大的应用。

传统的化工离心泵存在一些问题：

1.叶轮的叶片高度相同，有缠绕性的过流介质容易发生堵塞，导致过流性差，使得离心泵的工作效率低下；

2.密封性不够好，导致能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性好并且工作效率高的高效节能化工离心泵。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种高效节能化工离心泵，包括底座、泵体和电机，泵体和电机均设置在底座上，且泵体通过泵体座与底座连接，泵体通过联轴器与电机相连；

所述泵体包括入水口、叶轮、出口、泵盖、压盖以及泵轴，入水口设置在泵体的左端，出口设置在泵体的上端，泵体的中间部位靠近入水口处设置有叶轮，叶轮远离入水口的一端设置泵轴、泵盖和压盖，泵轴从左往右依次穿过泵盖和压盖与联轴器相连，所述泵盖和压盖内壁设置有密封件，密封件与泵轴外壁相抵；

所述叶轮包括叶轮底板、第一叶片和第二叶片，叶轮底板上设置有供泵轴穿过的轴孔，第一叶片低于第二叶片，且第一叶片与第二叶片互相间隔地设置有叶轮底板上，第二叶片包括靠近轴孔的无盖板段以及远离轴孔的盖板段，盖板段的横截面为倒L形，包括垂直于叶轮底板的垂直段以及平行于叶轮底板的平行段，平行段、垂直段和叶轮底板之间形成空腔，空腔的开口朝向叶轮的旋转方向，采用高度较低的第一叶片和高度较高的第二叶片的配合，形成高低叶片交错布置，而第二叶片盖板段相对于叶轮底板倒L形的设置，增加了叶轮的扬程，对防止缠绕性过流介质对流道堵塞进行有效地预防，提高过流性，使得该离心泵的工作效率得到提高；

所述密封件包括轴套，轴套内设置有动环、填料、弹簧座和动环座，动环设置有动环座和填料之间，动环座为L型动环座，弹簧座靠近动环座的一端设置有与动环座相匹配的槽口，动环座与弹簧座之间形成容纳腔，容纳腔内部设置有弹簧，在泵轴和泵盖以及压盖之间设置密封件，防止泵轴和泵盖、压盖之间存在缝隙导致泄漏，提高该离心泵的密封性，同时节约能源。

上述的高效节能化工离心泵，所述无盖板段与盖板段一体成型。

上述的高效节能化工离心泵，所述动环为“工”字形动环。

上述的高效节能化工离心泵，所述泵体座内设置有缓冲弹簧，离心泵工作时会产生震动，泵体座内设置缓冲弹簧可以对离心泵进行减震。

上述的高效节能化工离心泵，所述轴孔内部设置有花键，泵轴通过花键与叶轮底板相连。

本实用新型的有益效果是：采用高度较低的第一叶片和高度较高的第二叶片的配合，形成高低叶片交错布置，而第二叶片盖板段相对于叶轮底板倒L形的设置，增加了叶轮的扬程，对防止缠绕性过流介质对流道堵塞进行有效地预防，提高过流性，使得该离心泵的工作效率得到提高，在泵轴和泵盖以及压盖之间设置密封件，防止泵轴和泵盖、压盖之间存在缝隙导致泄漏，提高该离心泵的密封性，同时节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型叶轮的结构示意图；

图3为本实用新型密封件的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2、3所示，

一种高效节能化工离心泵，包括底座1、泵体2和电机3，泵体和电机均设置在底座上，且泵体通过泵体座20与底座连接，泵体通过联轴器4与电机相连；

所述泵体2包括入水口21、叶轮22、出口23、泵盖24、压盖25以及泵轴26，入水口设置在泵体的左端，出口设置在泵体的上端，泵体2的中间部位靠近入水口处设置有叶轮22，叶轮22远离入水口的一端设置泵轴26、泵盖24和压盖25，泵轴从左往右依次穿过泵盖和压盖与联轴器4相连，所述泵盖和压盖内壁设置有密封件，密封件与泵轴外壁相抵；

所述叶轮22包括叶轮底板221、第一叶片222和第二叶片223，叶轮底板上设置有供泵轴穿过的轴孔224，第一叶片低于第二叶片，且第一叶片与第二叶片互相间隔地设置有叶轮底板上，第二叶片包括靠近轴孔的无盖板段225以及远离轴孔的盖板段226，盖板段的横截面为倒L形，包括垂直于叶轮底板的垂直段以及平行于叶轮底板的平行段，平行段、垂直段和叶轮底板之间形成空腔，空腔的开口朝向叶轮的旋转方向，采用高度较低的第一叶片和高度较高的第二叶片的配合，形成高低叶片交错布置，而第二叶片盖板段相对于叶轮底板倒L 形的设置，增加了叶轮的扬程，对防止缠绕性过流介质对流道堵塞进行有效地预防，提高过流性，使得该离心泵的工作效率得到提高；

所述密封件5包括轴套51，轴套内设置有动环52、填料53、弹簧座54和动环座55，动环设置有动环座和填料之间，动环座为L型动环座，弹簧座靠近动环座的一端设置有与动环座相匹配的槽口，动环座与弹簧座之间形成容纳腔，容纳腔内部设置有弹簧56，在泵轴和泵盖以及压盖之间设置密封件，防止泵轴和泵盖、压盖之间存在缝隙导致泄漏，提高该离心泵的密封性，同时节约能源。

在本实用新型中，所述无盖板段与盖板段一体成型。

所述动环为“工”字形动环。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体座内设置有缓冲弹簧，离心泵工作时会产生震动，泵体座内设置缓冲弹簧可以对离心泵进行减震。

所述轴孔内部设置有花键，泵轴通过花键与叶轮底板相连。

采用高度较低的第一叶片和高度较高的第二叶片的配合，形成高低叶片交错布置，而第二叶片盖板段相对于叶轮底板倒L形的设置，增加了叶轮的扬程，对防止缠绕性过流介质对流道堵塞进行有效地预防，提高过流性，使得该离心泵的工作效率得到提高，在泵轴和泵盖以及压盖之间设置密封件，防止泵轴和泵盖、压盖之间存在缝隙导致泄漏，提高该离心泵的密封性，同时节约能源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种高效节能化工离心泵，包括底座、泵体和电机，泵体和电机均设置在底座上，且泵体通过泵体座与底座连接，泵体通过联轴器与电机相连；

其特征在于，

所述泵体包括入水口、叶轮、出口、泵盖、压盖以及泵轴，入水口设置在泵体的左端，出口设置在泵体的上端，泵体的中间部位靠近入水口处设置有叶轮，叶轮远离入水口的一端设置泵轴、泵盖和压盖，泵轴从左往右依次穿过泵盖和压盖与联轴器相连，所述泵盖和压盖内壁设置有密封件，密封件与泵轴外壁相抵；

所述叶轮包括叶轮底板、第一叶片和第二叶片，叶轮底板上设置有供泵轴穿过的轴孔，第一叶片低于第二叶片，且第一叶片与第二叶片互相间隔地设置有叶轮底板上，第二叶片包括靠近轴孔的无盖板段以及远离轴孔的盖板段，盖板段的横截面为倒L形，包括垂直于叶轮底板的垂直段以及平行于叶轮底板的平行段，平行段、垂直段和叶轮底板之间形成空腔，空腔的开口朝向叶轮的旋转方向；

所述密封件包括轴套，轴套内设置有动环、填料、弹簧座和动环座，动环设置有动环座和填料之间，动环座为L型动环座，弹簧座靠近动环座的一端设置有与动环座相匹配的槽口，动环座与弹簧座之间形成容纳腔，容纳腔内部设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的高效节能化工离心泵，其特征在于，所述无盖板段与盖板段一体成型。

3.根据权利要求1所述的高效节能化工离心泵，其特征在于，所述动环为“工”字形动环。

4.根据权利要求1所述的高效节能化工离心泵，其特征在于，所述泵体座内设置有缓冲弹簧。

5.根据权利要求1所述的高效节能化工离心泵，其特征在于，所述轴孔内部设置有花键，泵轴通过花键与叶轮底板相连。