CN205956005U - 一种新型智能的双级无密封自控自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，包括电机，所述电机输出轴的一端设置有电机座，所述电机座远离电机的一侧设置有轴承座，所述轴承座内设置有联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，所述轴承座远离电机座的一侧设置有泵体，且泵体的上半部分设置有自吸室，所述旋转轴贯穿泵体的上壁延伸至自吸室，且旋转轴贯穿泵体上壁的位置设置有密封盒，所述旋转轴上设有第一叶轮。本实用新型中设置有第一叶轮、第二叶轮，第三叶轮，且第三叶轮向上弯曲，提高了引流的效率，第三叶轮设置于进水管与自吸室的连通处，从液体进入即开始初步引流作用，且自吸室下底板倾斜设置，降低了液体引流时的阻力，提高自吸的效率。

Description

一种新型智能的双级无密封自控自吸泵

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种新型智能的双级无密封自控自吸泵。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

自吸泵在首次启动时须在泵腔内灌满清水或所输送介质，启动后通过叶轮的高速旋转及泵本身的气液分离装置，实现了气、液的快速分离，泵进口管路里的空气不断被排出，进口管内形成真空，从而实现了水泵的自吸工作过程。停泵时，水泵出口管路上的止回阀迅速关闭，隔断了出口管路中高位介质的回流，同时泵进口管路上的真空破坏阀同步打开，空气进入进口管路，破坏了进口管路里的真空状态，彻底避免了因虹吸现象所引发的泵内介质回流排空的缺陷，水泵储液室中始终保持着被抽送介质物料，实现了一次引流灌液，水泵终身自吸的目的。但是现有的无密封自吸泵的回流通道是通过叶轮与导叶和中间隔板之间的间隙回流，启动后引流介质与回流介质相互干扰，容积损失大，影响了泵的运行效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型智能的双级无密封自控自吸泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，包括电机，所述电机输出轴的一端设置有电机座，所述电机座远离电机的一侧设置有轴承座，所述轴承座内设置有联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，所述轴承座远离电机座的一侧设置有泵体，且泵体的上半部分设置有自吸室，所述旋转轴贯穿泵体的上壁延伸至自吸室，且旋转轴贯穿泵体上壁的位置设置有密封盒，所述旋转轴上设有第一叶轮，且第一叶轮为向上弯曲结构，所述第一叶轮的下方设置有第二叶轮，所述第二叶轮远离第一叶轮的一侧旋转轴上设置有第三叶轮，所述自吸室的下底板位于第三叶轮处连通有进水管，且第三叶轮处的下底板设置为向进水管倾斜，所述进水管上安装有电磁阀，所述自吸室远离电磁阀的一侧连通有出水管。

优选的，所述第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮均设置在旋转轴上，且第三叶轮位于进水管与自吸室的连通处。

优选的，所述出水管上设置有逆止阀。

优选的，所述泵***于自吸室的下端设置有配重块。

优选的，所述第一叶轮和第二叶轮远离旋转轴的一端均设置有导向叶。

优选的，所述电机与电机座之间通过锁紧螺丝连接，电机座与轴承座之间通过锁紧螺丝连接，轴承座与泵体之间通过锁紧螺丝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设置有第一叶轮、第二叶轮，第三叶轮，且第三叶轮向上弯曲，提高了引流的效率，第三叶轮设置于进水管与自吸室的连通处，从液体进入即开始初步引流作用，且自吸室下底板倾斜设置，降低了液体引流时的阻力，提高自吸的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型智能的双级无密封自控自吸泵的结构示意图。

图中：1电机、2电机座、3轴承座、4联轴器、5旋转轴、6泵体、7自吸室、8密封盒、9第一叶轮、10第二叶轮、11第三叶轮、12进水管、13出水管、14电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，包括电机1，电机1输出轴的一端设置有电机座2，电机座2远离电机1的一侧设置有轴承座3，轴承座3内设置有联轴器4，电机1的输出轴通过联轴器4连接有旋转轴5，轴承座3远离电机座2的一侧设置有泵体6，泵体6位于自吸室7的下端设置有配重块，且泵体6的上半部分设置有自吸室7，旋转轴5贯穿泵体6的上壁延伸至自吸室7，且旋转轴5贯穿泵体6上壁的位置设置有密封盒8，旋转轴5上设有第一叶轮9，且第一叶轮9为向上弯曲结构，第一叶轮9的下方设置有第二叶轮10，第一叶轮9和第二叶轮10远离旋转轴5的一端均设置有导向叶，第二叶轮10远离第一叶轮9的一侧旋转轴5上设置有第三叶轮11，第一叶轮9、第二叶轮10、第三叶轮11均设置在旋转轴5上，且第三叶轮11位于进水管12与自吸室7的连通处，自吸室7的下底板位于第三叶轮11处连通有进水管12，且第三叶轮11处的下底板设置为向进水管12倾斜，进水管12上安装有电磁阀14，自吸室7远离电磁阀14的一侧连通有出水管13，出水管13上设置有逆止阀，电机1与电机座2之间通过锁紧螺丝连接，电机座2与轴承座3之间通过锁紧螺丝连接，轴承座3与泵体6之间通过锁紧螺丝连接。

本实用新型，在使用时，电机1启动，带动第一叶轮9、第二叶轮10和第三叶轮11旋转，电磁阀14打开液体从进水管12进入自吸室7，第一叶轮9、第二叶轮10和第三叶轮11高速旋转，对液体形成吸力，使液体灌满自吸室7再经由出水管13进入后续元器件，出水管13上的逆止阀防止液体回流进自吸室7，第一叶轮9向上弯曲，提高了引流的效率，第三叶轮11设置于进水管12与自吸室7的连通处，从液体进入即开始初步引流作用，且自吸室7下底板倾斜设置，降低了液体引流时的阻力，提高自吸的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，包括电机（1），其特征在于，所述电机（1）输出轴的一端设置有电机座（2），所述电机座（2）远离电机（1）的一侧设置有轴承座（3），所述轴承座（3）内设置有联轴器（4），所述电机（1）的输出轴通过联轴器（4）连接有旋转轴（5），所述轴承座（3）远离电机座（2）的一侧设置有泵体（6），且泵体（6）的上半部分设置有自吸室（7），所述旋转轴（5）贯穿泵体（6）的上壁延伸至自吸室（7），且旋转轴（5）贯穿泵体（6）上壁的位置设置有密封盒（8），所述旋转轴（5）上设有第一叶轮（9），且第一叶轮（9）为向上弯曲结构，所述第一叶轮（9）的下方设置有第二叶轮（10），所述第二叶轮（10）远离第一叶轮（9）的一侧旋转轴（5）上设置有第三叶轮（11），所述自吸室（7）的下底板位于第三叶轮（11）处连通有进水管（12），且第三叶轮（11）处的下底板设置为向进水管（12）倾斜，所述进水管（12）上安装有电磁阀（14），所述自吸室（7）远离电磁阀（14）的一侧连通有出水管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，其特征在于，所述第一叶轮（9）、第二叶轮（10）、第三叶轮（11）均设置在旋转轴（5）上，且第三叶轮（11）位于进水管（12）与自吸室（7）的连通处。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，其特征在于，所述出水管（13）上设置有逆止阀。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，其特征在于，所述泵体（6）位于自吸室（7）的下端设置有配重块。

5.根据权利要求1所述的一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，其特征在于，所述第一叶轮（9）和第二叶轮（10）远离旋转轴（5）的一端均设置有导向叶。

6.根据权利要求1所述的一种新型智能的双级无密封自控自吸泵，其特征在于，所述电机（1）与电机座（2）之间通过锁紧螺丝连接，电机座（2）与轴承座（3）之间通过锁紧螺丝连接，轴承座（3）与泵体（6）之间通过锁紧螺丝连接。