CN208680759U - 一种具有定位功能的自动点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定位功能的自动点焊机，其结构包括基座、连接座、工作台、定位装置、支撑滑架、温控器、触摸屏、控制台、锡丝盘、送锡器、锡丝导管、焊枪，所述基座整体为一体化长方体结构，且左右两面互为平行，本实用新型一种具有定位功能的自动点焊机，设有定位装置，先将工件平稳的放置到工作台上的面板上，然后将转动手摇把，让手摇把带动螺杆进行转动，来让滑块顺着滑轨进行移动，来使活动夹块向工件位置移动，在配合活动夹块与定块来起到定位作用，使得工件能稳定精确的定位安装到部位，有效消除放置安装的偏移误差，以保证焊接位置准确性，提高焊接部位的牢固性，并减少了返工返修的状况，有效提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型是一种具有定位功能的自动点焊机，属于机械设备领域。
背景技术
点焊机是将焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接，由于点焊机具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此作为一种重要的焊接工艺广泛应用于各种工业部门。
现有技术公开了申请号为：CN201410723079.0的一种全自动点焊机，包括点焊机本体，设置在点焊机本体上的第一分料装置、第二分料装置、第一送料装置、第二送料装置、焊接装置、助焊剂添加装置、锡带添加装置以及控制***，其中，控制***，包括设置在所述点焊机本体上的控制面板，通过控制所述控制面板实现控制全自动点焊机的运行或者停止工作。本发明，结构设计合理，采用全自动控制，且通过设置的传感器，有效避免卡料、漏料现象，机器能够满足正常、稳定的运行，从而保证了生产效率更高，稳定性更好，焊接质量更高，可实现全自动焊接触点、触片、小电器配件、工艺品等小配件。但是其不足之处在于工件在放置安装时容易发生偏移，无法进去定位，容易导致焊接出现偏差导致焊接不牢固而造成返工返修，浪费人力物力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有定位功能的自动点焊机，以解决上述设备工件在放置安装时容易发生偏移，无法进去定位，容易导致焊接出现偏差导致焊接不牢固而造成返工返修，浪费人力物力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有定位功能的自动点焊机，其结构包括基座、连接座、工作台、定位装置、支撑滑架、温控器、触摸屏、控制台、锡丝盘、送锡器、锡丝导管、焊枪，所述基座整体为一体化长方体结构，且左右两面互为平行，所述基座顶部表面固定设有连接座，所述连接座与工作台两侧采用滑动连接，所述工作台上设有定位装置，所述基座两侧与支撑滑架底部两侧采用滑动连接，所述支撑滑架侧表面与温控器侧表面焊接，所述温控器顶部设有触摸屏，所述触摸屏电连接控制台，所述控制台后端与支撑滑架顶部采用滑动连接，所述控制台一侧上设有锡丝盘，所述锡丝盘下端设有送锡器，所述送锡器侧表面与控制台侧表面紧固连接，所述送锡器通过与锡丝导管一端紧固连接，所述控制台下端设有焊枪；所述定位装置由活动夹块、滑块、滑轨、螺杆、手摇把、限位块、面板、定块组成，所述活动夹块底部表面与滑块一端焊接，所述滑块与滑轨采用活动连接，所述滑块一侧表面与螺杆一端紧固连接，所述螺杆另一端与手摇把紧固连接，所述活动夹块设在面板表面上，所述面板一侧边沿焊接有限位块，所述面板另一侧边沿与定块底部表面焊接，所述滑轨与工作台内部紧固连接。
进一步地，所述基座分别连接有连接座、支撑滑架。
进一步地，所述支撑滑架上设有温控器、触摸屏、控制台。
进一步地，所述控制台分别连接有锡丝盘、送锡器、锡丝导管、焊枪。
进一步地，所述滑块、滑轨、螺杆同处在工作台内。
进一步地，所述面板表面上设有活动夹块、限位块、定块。
进一步地，所述温控器用于控制焊枪温度的装置。
进一步地，所述锡丝盘用于存放锡丝的部件。
有益效果
本实用新型一种具有定位功能的自动点焊机，设有定位装置，先将工件平稳的放置到工作台上的面板上，然后将转动手摇把，让手摇把带动螺杆进行转动，来让滑块顺着滑轨进行移动，来使活动夹块向工件位置移动，在配合活动夹块与定块来起到定位作用，使得工件能稳定精确的定位安装到部位，有效消除放置安装的偏移误差，以保证焊接位置准确性，提高焊接部位的牢固性，并减少了返工返修的状况，有效提高产品合格率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有定位功能的自动点焊机的结构示意图；
图2为本实用新型的焊枪连接示意图。
图3为本实用新型的定位装置剖面结构示意图。
图中：基座-1、连接座-2、工作台-3、定位装置-4、活动夹块-401、滑块-402、滑轨-403、螺杆-404、手摇把-405、限位块-406、面板-407、定块 -408、支撑滑架-5、温控器-6、触摸屏-7、控制台-8、锡丝盘-9、送锡器-10、锡丝导管-11、焊枪-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位功能的自动点焊机，其结构包括基座1、连接座2、工作台3、定位装置4、支撑滑架5、温控器6、触摸屏7、控制台8、锡丝盘9、送锡器10、锡丝导管11、焊枪12，所述基座1整体为一体化长方体结构，且左右两面互为平行，所述基座1顶部表面固定设有连接座2，所述连接座2与工作台3两侧采用滑动连接，所述工作台3上设有定位装置4，所述基座1两侧与支撑滑架5底部两侧采用滑动连接，所述支撑滑架5侧表面与温控器6侧表面焊接，所述温控器6顶部设有触摸屏7，所述触摸屏7电连接控制台8，所述控制台8后端与支撑滑架5顶部采用滑动连接，所述控制台8一侧上设有锡丝盘9，所述锡丝盘9下端设有送锡器10，所述送锡器10侧表面与控制台8侧表面紧固连接，所述送锡器10通过与锡丝导管11一端紧固连接，所述控制台8下端设有焊枪12；所述定位装置4由活动夹块401、滑块402、滑轨403、螺杆404、手摇把405、限位块406、面板407、定块408组成，所述活动夹块 401底部表面与滑块402一端焊接，所述滑块402与滑轨403采用活动连接，所述滑块402一侧表面与螺杆404一端紧固连接，所述螺杆404另一端与手摇把405紧固连接，所述活动夹块401设在面板407表面上，所述面板407 一侧边沿焊接有限位块406，所述面板407另一侧边沿与定块408底部表面焊接，所述滑轨403与工作台3内部紧固连接，所述基座1分别连接有连接座2、支撑滑架5，所述支撑滑架5上设有温控器6、触摸屏7、控制台8，所述控制台8分别连接有锡丝盘9、送锡器10、锡丝导管11、焊枪12，所述滑块402、滑轨403、螺杆404同处在工作台3内，所述面板407表面上设有活动夹块401、限位块406、定块408。
本专利所说的螺杆404外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，所述限位块406就是限制位置的“铁块”。
在进行使用时，首先将要焊接的工件放置到工作台3上，然后在触摸屏 7进行触控操作输入运行参数，再在温控器6上进行来调控焊枪12的温度，然后开启设备，让支撑滑架5顺着基座1移动到焊接处，而后控制台8控制焊枪12下降并让锡丝盘9上的锡丝经送锡器10放线，并顺着锡丝导管11 传输，让锡丝与焊枪12接触融化，并于工件上焊接位置接触来完成焊接，同时焊接时控制台8顺着支撑滑架5来进行移动焊接，且因工作台3上还安装有定位装置4，它是先将工件平稳的放置到工作台3上的面板407上，然后将转动手摇把405，让手摇把405带动螺杆404进行转动，来让滑块402 顺着滑轨403进行移动，来使活动夹块401向工件位置移动，在配合活动夹块401与定块408来起到定位作用，使得工件能稳定精确的定位安装到部位，有效消除放置安装的偏移误差，以保证焊接位置准确性，提高焊接部位的牢固性，并减少了返工返修的状况，有效提高产品合格率。
本实用新型解决的问题是工件在放置安装时容易发生偏移，无法进去定位，容易导致焊接出现偏差导致焊接不牢固而造成返工返修，浪费人力物力，本实用新型通过上述部件的互相组合，使得工件能稳定精确的定位安装到部位，有效消除放置安装的偏移误差，以保证焊接位置准确性，提高焊接部位的牢固性，并减少了返工返修的状况，有效提高产品合格率。具体如下所述:
所述活动夹块401底部表面与滑块402一端焊接，所述滑块402与滑轨 403采用活动连接，所述滑块402一侧表面与螺杆404一端紧固连接，所述螺杆404另一端与手摇把405紧固连接，所述活动夹块401设在面板407表面上，所述面板407一侧边沿焊接有限位块406，所述面板407另一侧边沿与定块408底部表面焊接，所述滑轨403与工作台3内部紧固连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有定位功能的自动点焊机，其结构包括基座(1)、连接座(2)、工作台(3)、定位装置(4)、支撑滑架(5)、温控器(6)、触摸屏(7)、控制台(8)、锡丝盘(9)、送锡器(10)、锡丝导管(11)、焊枪(12)，所述基座(1)整体为一体化长方体结构，且左右两面互为平行，其特征在于：
所述基座(1)顶部表面固定设有连接座(2)，所述连接座(2)与工作台(3)两侧采用滑动连接，所述工作台(3)上设有定位装置(4)，所述基座(1)两侧与支撑滑架(5)底部两侧采用滑动连接，所述支撑滑架(5)侧表面与温控器(6)侧表面焊接，所述温控器(6)顶部设有触摸屏(7)，所述触摸屏(7)电连接控制台(8)，所述控制台(8)后端与支撑滑架(5)顶部采用滑动连接，所述控制台(8)一侧上设有锡丝盘(9)，所述锡丝盘(9)下端设有送锡器(10)，所述送锡器(10)侧表面与控制台(8)侧表面紧固连接，所述送锡器(10)通过与锡丝导管(11)一端紧固连接，所述控制台(8)下端设有焊枪(12)；
所述定位装置(4)由活动夹块(401)、滑块(402)、滑轨(403)、螺杆(404)、手摇把(405)、限位块(406)、面板(407)、定块(408)组成，所述活动夹块(401)底部表面与滑块(402)一端焊接，所述滑块(402)与滑轨(403)采用活动连接，所述滑块(402)一侧表面与螺杆(404)一端紧固连接，所述螺杆(404)另一端与手摇把(405)紧固连接，所述活动夹块(401)设在面板(407)表面上，所述面板(407)一侧边沿焊接有限位块(406)，所述面板(407)另一侧边沿与定块(408)底部表面焊接，所述滑轨(403)与工作台(3)内部紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动点焊机，其特征在于：所述基座(1)分别连接有连接座(2)、支撑滑架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动点焊机，其特征在于：所述支撑滑架(5)上设有温控器(6)、触摸屏(7)、控制台(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动点焊机，其特征在于：所述控制台(8)分别连接有锡丝盘(9)、送锡器(10)、锡丝导管(11)、焊枪(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动点焊机，其特征在于：所述滑块(402)、滑轨(403)、螺杆(404)同处在工作台(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动点焊机，其特征在于：所述面板(407)表面上设有活动夹块(401)、限位块(406)、定块(408)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN115121898A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-30 | 良业科技集团股份有限公司 | 一种景区led灯生产用焊接设备 |
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