CN208679935U - 一种高效环保的动力电池壳体清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环保的动力电池壳体清洗装置，包括箱体，箱体内腔分为清洗腔和储水腔，所述清洗腔上部和下部均安装有安装轴，安装轴两侧均安装链轮，清洗腔同侧的上下两个链轮之间连接有链条，清洗腔两侧的两根链条之间沿链条路径等距间隔设有多个放置筒，所述箱体内壁上通过固定架安装有C型硬水管，所述箱门外壁上安装有热风机，本实用新型设有电机、安装轴、链轮、链条、放置筒和销轴，带动放置筒沿链条的运动轨迹同步运动，使C型硬水管上的喷头能够对放置筒内的电池壳体进行充分清洗，同时放置筒不断的转动，使得喷头能够全方位对放置筒内的壳体进行冲洗，设有热风机、中空板、喷嘴和抽风机，能够对壳体清洗后进行快速烘干。

Description

一种高效环保的动力电池壳体清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种高效环保的动力电池壳体清洗装置。

背景技术

动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。

电池壳是电池不可缺少的一部分，电池壳体加工成型后，需要对其进行清洗，现有的清洗装置一般是将电池壳体装在网框里面，然后用水进行冲洗，但是清洗过程中，存在电池壳体保持静止，很多地方都难以被清洗到，清洗不干净的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保的动力电池壳体清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效环保的动力电池壳体清洗装置，包括箱体，所述箱体底部四个角上均安装有滚轮，箱体内腔下部固定有隔板，隔板上方为清洗腔，隔板下方为储水腔，所述清洗腔右侧壁上安装有箱门，箱门通过铰链和卡扣安装于箱体上，所述清洗腔上部和下部均安装有安装轴，安装轴通过轴承与箱体侧壁转动连接，清洗腔下部的安装轴一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，电机安装于箱体外壁上，安装轴两侧均安装链轮，清洗腔同侧的上下两个链轮之间连接有链条，清洗腔两侧的两根链条之间沿链条路径等距间隔设有多个放置筒，放置筒由金属网构成，所述放置筒两侧壁中部均焊接固定有销轴，销轴两端通过轴承与链条的链板转动连接，所述轴承内圈与销轴焊接，轴承外圈焊接固定于链条的链板上，所述箱体内壁上通过固定架安装有C型硬水管，C型硬水管上等距均匀安装有多个喷头，所述箱门外壁上安装有热风机，热风机的出风口通过气管连接有中空板，中空板安装于箱门内壁上，中空板上一体式设有多个喷嘴，所述储水腔内安装有水泵，水泵通过水管及水管结构与C型硬水管连接，储水腔右下部连接有排污管，排污管上安装有阀门，所述隔板上开设有漏水孔，漏水孔内安装有粗效滤网，所述漏水孔下方设有抽屉式过滤装置，所述抽屉式过滤装置包括安装壳、第一抽屉和第二抽屉，所述第一抽屉底部由致密滤网构成，第二抽屉底部由活性炭板构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置筒上设有筒门，筒门通过铰链和卡扣安装于放置筒上，方便取放动力电池壳体。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置筒一侧的销轴上安装有齿轮，齿轮外部安装有腰形内齿条，腰形内齿条由两条相互平行的齿条以及两条齿条两端的半圆形齿圈一体成型构成，所述齿轮与腰形内齿条啮合，腰形内齿条通过支杆固定于箱体内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部开设有通风孔，通风孔处安装有小型抽风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水腔前侧壁上部设有补水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一抽屉和第二抽屉上均安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、安装轴、链轮、链条、放置筒和销轴，电机带动安装轴转动，安装轴带动链轮转动。链轮带动链条运动，链条通过销轴带动放置筒沿链条的运动轨迹同步运动，使C型硬水管上的喷头能够对放置筒内的电池壳体进行充分清洗，设有齿轮和腰形内齿条，销轴带动放置筒沿链条的运动轨迹同步运动的同时，齿轮与腰形内齿条始终保持啮合状态，使放置筒能够不断的转动，从而进一步使得喷头能够全方位对放置筒内的壳体进行冲洗，冲洗无死角，使壳体被清洗的更加干净，提高了清洗效率，设有热风机、中空板、喷嘴和抽风机，热风机产生热风进入中空板中，然后由喷嘴喷出，对壳体进行烘干，小型抽风机将烘干时产生的水蒸气抽出，避免水蒸气凝结在箱体顶部滴落，影响烘干效率。

附图说明

图1为高效环保的动力电池壳体清洗装置的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为高效环保的动力电池壳体清洗装置中抽屉式过滤装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-抽屉式过滤装置、3-漏水孔、4-箱门、5-中空板、6-喷嘴、7-热风机、8-放置筒、9-齿轮、10-腰形内齿条、11-销轴、12-喷头、13-C型硬水管、14-链轮、 15-支杆、16-安装轴、17-水泵、18-滚轮、19-储水腔、20-隔板、21-排污管、22-安装壳体、23-第一抽屉、24-第二抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效环保的动力电池壳体清洗装置，包括箱体1，所述箱体1底部四个角上均安装有滚轮18，滚轮18为自锁式滚轮，方便装置的移动，箱体1内腔下部固定有隔板，隔板20上方为清洗腔，隔板20下方为储水腔19，所述清洗腔右侧壁上安装有箱门4，箱门4通过铰链和卡扣安装于箱体1上，所述清洗腔上部和下部均安装有安装轴16，安装轴16通过轴承与箱体1侧壁转动连接，清洗腔下部的安装轴16一端通过联轴器与电机25的输出轴固定连接，电机25安装于箱体1外壁上，安装轴16两侧均安装链轮14，清洗腔同侧的上下两个链轮14之间连接有链条，清洗腔两侧的两根链条之间沿链条路径等距间隔设有多个放置筒8，放置筒8由金属网构成，放置筒8上设有筒门(图中未示出)，筒门通过铰链和卡扣安装于放置筒8上，方便取放动力电池壳体，所述放置筒8两侧壁中部均焊接固定有销轴11，销轴11两端通过轴承与链条的链板转动连接，所述轴承内圈与销轴11焊接，轴承外圈焊接固定于链条的链板上，放置筒8一侧的销轴11上安装有齿轮9，齿轮9外部安装有腰形内齿条10，腰形内齿条10 由两条相互平行的齿条以及两条齿条两端的半圆形齿圈一体成型构成，所述齿轮9与腰形内齿条10啮合，腰形内齿条10通过支杆15固定于箱体1内壁上，所述箱体1内壁上通过固定架安装有C型硬水管13，C型硬水管13上等距均匀安装有多个喷头12，箱体1顶部开设有通风孔，通风孔处安装有小型抽风机26，烘干时，抽风机26工作，将箱体1内的水蒸气抽出，提高烘干效率，所述箱门4外壁上安装有热风机7，热风机7的出风口通过气管连接有中空板5，中空板5安装于箱门4内壁上，中空板5上一体式设有多个喷嘴 6，所述储水腔19内安装有水泵17，水泵17通过水管及水管结构与C型硬水管13连接，储水腔19前侧壁上部设有补水口，储水腔19右下部连接有排污管21，排污管21上安装有阀门，所述隔板20上开设有漏水孔3，漏水孔3内安装有粗效滤网，所述漏水孔3下方设有抽屉式过滤装置2，所述抽屉式过滤装置2包括安装壳22、第一抽屉23和第二抽屉 24，所述第一抽屉23底部由致密滤网构成，第二抽屉24底部由活性炭板构成，第一抽屉 23和第二抽屉24上均安装有把手，方便对进行清理或维护，且能够对清洗的水进行过滤后循环使用，避免浪费水资源，同时更加环保。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，打开箱门4，将电池壳体逐个放入多个放置筒8中，然后启动电机25和水泵17，水泵17将水泵入C型硬水管13内，然后由喷头12喷出，对放置筒8内的电池壳体进行冲洗，同时，电机25带动安装轴16转动，安装轴16带动链轮14转动。链轮14带动链条10运动，链条10通过销轴11带动放置筒8沿链条10的运动轨迹同步运动，使C型硬水管13上的喷头12能够对放置筒8内的电池壳体进行充分清洗，销轴11带动放置筒8沿链条10的运动轨迹同步运动的同时，齿轮9 与腰形内齿条10始终保持啮合状态，使放置筒8能够不断的转动，从而进一步使得喷头 12能够全方位对放置筒8内的壳体进行冲洗，冲洗无死角，使壳体被清洗的更加干净，提高了清洗效率，清洗后的水经过粗效滤网、抽屉式过滤装置2过滤后，流回储水腔19，进行循环利用，避免浪费水资源，同时更加环保，清洗完成后，启动热风机7和小型抽风机 26，热风机7产生热风进入中空板5中，然后由喷嘴6喷出，对壳体进行烘干，小型抽风机26将烘干时产生的水蒸气抽出，避免水蒸气凝结在箱体1顶部滴落，影响烘干效率，工作完成后，打开排污管21，将污水排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效环保的动力电池壳体清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部四个角上均安装有滚轮(18)，箱体(1)内腔下部固定有隔板，隔板(20)上方为清洗腔，隔板(20)下方为储水腔(19)，所述清洗腔右侧壁上安装有箱门(4)，箱门(4)通过铰链和卡扣安装于箱体(1)上，其特征在于，所述清洗腔上部和下部均安装有安装轴(16)，安装轴(16)通过轴承与箱体(1)侧壁转动连接，清洗腔下部的安装轴(16)一端通过联轴器与电机(25)的输出轴固定连接，电机(25)安装于箱体(1)外壁上，安装轴(16)两侧均安装链轮(14)，清洗腔同侧的上下两个链轮(14)之间连接有链条，清洗腔两侧的两根链条之间沿链条路径等距间隔设有多个放置筒(8)，放置筒(8)由金属网构成，所述放置筒(8)两侧壁中部均焊接固定有销轴(11)，销轴(11)两端通过轴承与链条的链板转动连接，所述轴承内圈与销轴(11)焊接，轴承外圈焊接固定于链条的链板上，所述箱体(1)内壁上通过固定架安装有C型硬水管(13)，C型硬水管(13)上等距均匀安装有多个喷头(12)，所述箱门(4)外壁上安装有热风机(7)，热风机(7)的出风口通过气管连接有中空板(5)，中空板(5)安装于箱门(4)内壁上，中空板(5)上一体式设有多个喷嘴(6)，所述储水腔(19)内安装有水泵(17)，水泵(17)通过水管及水管结构与C型硬水管(13)连接，储水腔(19)右下部连接有排污管(21)，排污管(21)上安装有阀门，所述隔板(20)上开设有漏水孔(3)，漏水孔(3)内安装有粗效滤网，所述漏水孔(3)下方设有抽屉式过滤装置(2)，所述抽屉式过滤装置(2)包括安装壳(22)、第一抽屉(23)和第二抽屉(24)，所述第一抽屉(23)底部由致密滤网构成，第二抽屉(24)底部由活性炭板构成。

2.根据权利要求1所述的高效环保的动力电池壳体清洗装置，其特征在于，所述滚轮(18)为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的高效环保的动力电池壳体清洗装置，其特征在于，所述放置筒(8)上设有筒门，筒门通过铰链和卡扣安装于放置筒(8)上，方便取放动力电池壳体。

4.根据权利要求1所述的高效环保的动力电池壳体清洗装置，其特征在于，所述放置筒(8)一侧的销轴(11)上安装有齿轮(9)，齿轮(9)外部安装有腰形内齿条(10)，腰形内齿条(10)由两条相互平行的齿条以及两条齿条两端的半圆形齿圈一体成型构成，所述齿轮(9)与腰形内齿条(10)啮合，腰形内齿条(10)通过支杆(15)固定于箱体(1)内壁上。

5.根据权利要求1所述的高效环保的动力电池壳体清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部开设有通风孔，通风孔处安装有小型抽风机(26)。

6.根据权利要求1所述的高效环保的动力电池壳体清洗装置，其特征在于，所述储水腔(19)前侧壁上部设有补水口。

7.根据权利要求1所述的高效环保的动力电池壳体清洗装置，其特征在于，所述第一抽屉(23)和第二抽屉(24)上均安装有把手。