CN208679582U - 一种脱硝喷枪推进装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种脱硝喷枪推进装置。所述装置包括支架、减速器、电动机和电气控制箱；支架侧边的两个内壁上设置有滑动轨道和齿条，减速器设置于滑动轨道上；减速器的输入轴与电动机连接，减速器的输出轴两端分别连接一个齿轮，齿轮位于减速器的两侧，并且每个齿轮分别与一个齿条相啮合；减速器两侧外壁还设有拖轮，用于在滑动轨道上滑动；支架的一端设置有第一喷枪安装孔，减速器上设有第二喷枪安装孔，用于安装脱硝喷枪；支架的外壁上安装有电气控制箱，电气控制箱与电动机电性连接，本实用新型提供的脱硝喷枪推进装置传动动力大，传动效率高，解决现有技术中推动喷枪前进或者后退时传动动力不足，运行不稳定的问题。

Description

一种脱硝喷枪推进装置

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种脱硝喷枪推进装置。

背景技术

目前热电厂、垃圾焚烧厂等行业都会使用循环流化床锅炉、燃煤锅炉以及燃气锅炉，这些锅炉在使用过程中会产生大量的NO_X物质，这些有害物质直接排放到大气中，会造成大气的污染，所以需要对这些物质进行脱硝处理后再进行排放，根据2015年国家环保部门要求重点地区实行超净排放的要求，所有火电投运机组NO_X排放量需要达到50mg/Nm3，针对这一标准对所有锅炉的烟气脱硝处理的要求变得更高了。脱硝技术大多数会采用SNCR+SCR联合工艺，但是喷枪在使用过程中，需要伸入进炉壁，喷枪伸入烟道内部分呈悬臂状态，无法增加支撑，这对喷枪枪体的降温和抗弯强度，有很高的要求，再者喷枪的使用温度很高，喷枪在伸入进炉壁以内的部分，首先是保护套管很快磨损损坏，进而使喷枪杆和喷头磨损损坏，喷枪便不能正常工作，所以给脱销长喷枪增加了水冷降温外套同时增大了抗弯强度，使喷枪的重量增大，喷枪的安装位置在锅炉的上部，一般都有几十米高，无法使用起重设备，在这种情况下人工将喷枪深入到炉壁内，操作难度较大，给安装和维修带来很大的不便。

现有技术的脱硝喷枪推进装置包括电动推杆、推杆支架、推杆外壳、驱动电动机、减速机、轴套、支撑架、喷枪枪管支座、前进限位板、法兰这些部件，将喷枪架设在支座上，喷枪枪管支座设置在喷枪枪管上，枪管支座与推杆支架通过螺栓连接，减速机与驱动电动机连接，控制电动推杆的前进和后退的速度，同时带动喷枪前进和后退，前进限位板固定在支撑架上，对电动推杆前进位置进行限定，同时防止电动推杆对部件的撞击。

但是现有技术中减速机与驱动电动机控制电动推杆前进和后退，进而带动喷枪前进和后退，其中减速机驱动电动机不仅要驱动电动推杆，还要间接的驱动喷枪，当生产过程中需要使用体积较大的喷枪时，就会增加电动推杆的负荷，导致传动过程中的动力减小，在传输过程中产生晃动，稳定性变差，从而影响喷枪的前进和后退。

实用新型内容

本申请提供了一种脱硝喷枪推进装置，以解决现有技术中推动喷枪前进或者后退时传动动力不足，运行不稳定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硝喷枪推进装置，包括支架、减速器、电动机和电气控制箱，

所述支架侧面相对的两个内壁上分别设置有一组滑动轨道和齿条，所述齿条位于所述滑动轨道的上方，所述减速器设置于所述滑动轨道上；

所述减速器的输入轴与所述电动机连接，所述减速器的输出轴两端分别连接有一个齿轮，所述齿轮位于所述减速器的两侧，并且每个所述齿轮分别与一个所述齿条相啮合；所述减速器两侧外壁分别还设有一个拖轮，用于在所述滑动轨道上滑动；

所述支架的一端设置有第一喷枪安装孔，所述减速器上设有第二喷枪安装孔，用于安装固定所述脱硝喷枪；

所述支架的外壁上安装有所述电气控制箱，所述电气控制箱与所述电动机电性连接。

可选的，所述支架包括两个侧板、一个前端面和两个落地支架，所述前端面与所述侧板焊接在一起，所述落地支架与所述侧板通过螺栓连接在一起。

可选的，所述落地支架包括一个底座、两个侧边、一个横梁和一个小梁，所述底座为长方形结构；所述侧边包括一根支撑杆和两根加强筋，所述支撑杆与所述加强筋均焊接在所述底座上；所述横梁与所述侧边的支撑杆焊接；所述小梁与所述横梁平行设置且通过螺杆连接在一起。

可选的，所述小梁的两端分别设置有一个安装支架，用于将所述落地支架与所述支架的侧板连接在一起。

可选的，所述第一喷枪安装孔与所述第二喷枪安装孔均为圆形的孔，所述孔的直径大于所述脱硝喷枪枪体的直径。

可选的，所述第一喷枪安装孔与所述第二喷枪安装孔上的孔的内壁上设置有滚珠，所述滚珠沿所述第一喷枪安装孔与所述第二喷枪安装孔的内壁直径分布。

可选的，所述支架的前端面与锅炉外壁连接且两者之间设置有密封件。

可选的，所述滑动轨道的两端分别设置有行程开关，所述行程开关与所述电气控制箱电性连接。

可选的，所述脱硝喷枪推进装置的长度在4-7米之间的任一数值。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供了一种脱硝喷枪推进装置，包括支架、减速器、电动机和电气控制箱，支架侧面相对的两个内壁上分别设置有一组滑动轨道和齿条，齿条位于滑动轨道的上方，减速器设置于滑动轨道上；减速器的输入轴与电动机连接，减速器的输出轴两端分别连接有一个齿轮，齿轮位于减速器的两侧，并且每个齿轮分别与一个齿条相啮合；减速器两侧外壁分别还设有一个拖轮，用于在滑动轨道上滑动；支架的一端设置有第一喷枪安装孔，减速器上设有第二喷枪安装孔，用于安装固定脱硝喷枪；支架的外壁上安装有电气控制箱，电气控制箱与电动机电性连接。推进装置的各部件通过上述连接方式连接在一起，由电动机带动减速器的齿轮转动，然后减速器上的拖轮在滑动轨道上滑动，因为脱硝喷枪安装在支架前端和减速器的安装孔内，所以当减速器移动，就可以推动脱硝喷枪向前移动，通过齿轮与齿条相互配合传动脱硝喷枪，可以实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式的功能，且齿轮具有很大的动力来传递能力，其传动效率高、传动比准确、功率范围大，避免了现有技术中使用电动推杆来推动体积较大的脱硝喷枪时，增加电动推杆的负荷，导致传动过程中的动力减小，在传输过程中产生晃动，稳定性变差，从而影响喷枪的前进和后退的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种脱硝喷枪推进装置结构示意图。

图2为本申请实施例提供的落地支架的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；11、底座；12、侧边；13、横梁；14、小梁；15、安装支架；2、减速器；3、电动机；4、电气控制箱；5、滑动轨道；6、齿条；7、齿轮；8、第一喷枪安装孔；9、第二第二喷枪安装孔。

具体实施方式

示例性的，如图1所示，本申请提供了一种脱硝喷枪推进装置，包括支架1、减速器2、电动机3和电气控制箱4。

支架1包括两个侧板、一个前端面和两个落地支架，侧板为长方形结构，材质为钢板；前端面类似于一正方形结构，材质同样选用的是钢板；如图2所示，落地支架包括一个底座11、两个侧边12、一个横梁13和一个小梁14，底座11为长方形结构；侧边12包括一根支撑杆和两根加强筋，支撑杆与加强筋均焊接在底座11上；横梁13与侧边12的支撑杆焊接；小梁14与横梁13平行设置且通过螺杆连接在一起。底座11与支撑杆选用的材质为型材。支架1的中间为空，支架1侧面相对的两个内壁上分别设置有一组滑动轨道5和齿条6，齿条6位于滑动轨道5的上方，选用钢板和型材的组合做成承载脱硝喷枪的支架1，其结构简单，可塑性好，强度大，具有高等级的防火防爆性能，使用寿命长。

可选的，小梁14的两端分别设置有一个安装支架15，用于将落地支架与支架1的侧板连接在一起。

支架1的一端设置有第一喷枪安装孔8，用于安装固定所述脱硝喷枪枪体的一端。

可选的，第一喷枪安装孔8是在支架1的前端面上开设的一个圆形的孔，孔的直径大于脱硝喷枪枪体的直径，这样就可以把脱硝喷枪安放到第一喷枪安装孔8内，使脱硝喷枪随着减速器2的移动而匀速的前进或者后退。

可选的，第一喷枪安装孔8内壁上设置有滚珠，滚珠沿着第一喷枪安装孔8的内壁直径分布，这样当喷枪安放进第一喷枪安装孔8后，喷枪的外壁就不会直接接触到第一喷枪安装孔8的内壁，而是通过滚珠架设在里面，当喷枪移动的时候，滑动摩擦力就会被滚珠与喷枪外壁的滚动摩擦力代替，减小了二者的摩擦力，同时能使二者的相互磨损降低。

可选的，在滚珠与第一喷枪安装孔8上的内壁之间，滚珠与脱硝喷枪枪体外壁之间均设置有垫圈，可以减小滚珠滚动过程中滚珠与第一喷枪安装孔8内壁之间，滚珠与喷枪外壁之间带来的磨损。

支架1的外壁上安装有电气控制箱4，电气控制箱4与电动机3电性连接，电气控制箱4由箱体和内部元件组成，用于控制电动机3的运动模式，可以根据需求将喷枪移动到所需的位置，

可选的，电气控制箱4的箱体采用钢板制成，表面经过喷塑工艺处理。

可选的，滑动轨道5的两端分别设置有行程开关，用于控制喷枪的极限位置，行程开关与电气控制箱4电性连接，当减速器2在滑动轨道5上移动时，可以用电气控制箱4上的按钮来选择减速器2是停止还是运动，可以将减速器2停在任一需要停放的位置，若在减速器2、电动机3以及脱硝喷枪在移动的过程中发现了什么故障，可以立即停下来进行检修。

可选的，电气控制箱4的控制方式有直接控制启动、星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等启动方式。

减速器2设置在支架1的滑动轨道5上，减速器2是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低发动机的转速，增加转矩，使脱硝喷枪以均匀的速度前进或者后退，主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其附件组成；减速器2的输入轴与电动机3连接，减速器2的输出轴两端分别连接有一个齿轮7，齿轮7位于减速器2的两侧，并且每个齿轮7分别与一个齿条6相啮合；减速器2两侧外壁分别还设有一个拖轮，用于在滑动轨道5上滑动。启动电动机3，电动机3带动减速器2的输入轴转动，输入轴与输出轴同轴，则减速器2输出轴上的齿轮7随着齿条6的轨迹滚动，同时减速器2两侧外壁上的拖轮在支架1的滑动轨道5上滑动，从而带动整体前进或者后退。

可选的，本申请选用蜗轮蜗杆减速器作为传动脱硝喷枪的减速器2，其具有传动平稳、噪声低、抗冲击承载能力大以及传动比大和体积小的特点。

减速器2上有一个箱体，它是传动零件的基座，具有很大的强度和刚度，所以减速器2上设有第二喷枪安装孔9，可以固定脱硝喷枪的一端。

可选的，箱体选用灰铸铁、铸钢或者钢板其中的一种制造而成，本申请选用灰铸铁作为减速器2箱体的材质，其具有很好的铸造性能和减振性能，对脱硝喷枪有很好的承载力。

可选的，在箱体顶部还装设有通气器，减速器2在工作时，箱体内温度升高，气体膨胀，压力增大，为使箱内热胀空气能自由排出，以保持箱内外压力平衡，不致使润滑油沿分箱面或轴伸密封件等其他缝隙渗漏，所以在箱体顶部装设了通气器。

可选的，第二喷枪安装孔9为一圆形的孔，孔的直径大于脱硝喷枪枪体的直径，这样就可以把脱硝喷枪安放到第二喷枪安装孔9内，以保证喷枪的稳定性，使喷枪随着减速器2的移动而匀速的前进或者后退。

可选的，第二喷枪安装孔9内壁上设置有滚珠，滚珠沿着所述第二喷枪安装孔9的内壁直径分布，这样当喷枪安放进第二喷枪安装孔9后，喷枪的外壁就不会直接接触到第二喷枪安装孔9的内壁，而是通过滚珠架设在里面，当喷枪移动的时候，滑动摩擦力就会被滚珠与喷枪外壁的滚动摩擦力代替，减小了二者的摩擦力，同时能使二者的相互磨损降低。

可选的，在滚珠与第二喷枪安装孔9内壁之间，滚珠与脱硝喷枪枪体外壁之间均设置有垫圈，可以减小滚珠滚动过程中滚珠与第二喷枪安装孔9内壁之间，滚珠与喷枪外壁之间带来的磨损。

电动机3与减速器2的输入轴连接，启动电动机3，电动机3带动减速器2的输入轴转动，输入轴与输出轴为一体，则减速器2输出轴上的齿轮7随着齿条6的轨迹滚动，同时减速器2两侧外壁上的拖轮在支架1的滑动轨道5上滑动，从而带动整体前进或者后退。

可选的，支架1的前端面与锅炉外壁连接且两者之间设置有密封件，本申请提供的脱硝喷枪推进装置与锅炉外壁垂直放置，支架1的前端面与锅炉外壁紧密贴合并设置有密封件，因为锅炉烟道后部省煤器之前的折弯角部分的烟气流速都在28m/s，同时烟气中夹带大量的粉尘和石英砂颗粒且含有大量的NO_X物质，这些有害物质直接排放到大气中，会造成大气的污染，让支架1前端面与锅炉外壁紧密贴合并设置密封件是为了防止锅炉内烟气及灰尘外泄。

可选的，脱硝喷枪推进装置的长度在4-7米之间的任一数值，锅炉规格一般有效长度在3—6米之间，喷枪长度一般都在3—5米，最长的达到6—7米，所以为了便于架设这些体积较大的脱硝喷枪，脱硝喷枪推进装置的长度设置在4-7米之间的任一数值。

可选的，本申请提供的脱硝喷枪推进装置可应用于所有形式的长喷枪，包括普通长喷枪、水冷长喷枪和空冷长喷枪，整体长度可按照各种长喷枪的具体尺寸制造。

示例性的，在使用本申请提供的脱硝喷枪推进装置时，首先将脱硝喷枪装入该装置，然后启动电动机3及电气控制箱4，因为电动机3与减速器2的输入轴连接，减速器2的输入轴与输出轴在同一轴线上，所以带动输出轴转动，进而齿轮7沿着齿条6的轨迹前进或者后退，拖轮就在滑动轨道5上滑动，又因为脱硝喷枪的一端固定在支架1的第一喷枪安装孔8内上，另一端固定在减速器2箱体的第二喷枪安装孔9内，随着减速器2的前进和后退，就会控制脱硝喷枪的前进和后退，脱硝喷枪内盛放的尿素溶液或者氨水溶液，利用锅炉烟道内的烟气温度进行尿素热解或者氨水蒸发，就可以与烟道内尾气中的NO_X物质发生反应，达到烟气脱硝的目的，每个喷枪上需要安装3-5个喷嘴，甚至更多，喷射的时候，液体雾滴应布满烟道的截面，一次喷射完成后，退出脱硝喷枪，在推进装置内还可以设置用于给脱硝喷枪添加喷射药剂的管道，直接将接口接入脱硝喷枪，就可以自动的给脱硝喷枪上喷射药剂。由于烟道内的温度在870～1200℃之间，同时烟气中夹带大量的粉尘和石英砂颗粒，在此温度下所有的金属材料都会处在红热状态，不锈钢本身硬度低，在此温度下材料的硬度就会更低，耐磨性能更差，喷枪在伸入进炉壁以内的部分，首先是保护套管很快磨损损坏，进而使喷枪杆和喷头磨损损坏，喷枪便不能正常使用，所以就会给喷枪增加水冷降温外套，同时加长喷枪的长度并增大抗弯强度，假如用电动推杆来推动这种类型的脱硝喷枪，就会对整个装置带来很大的负荷，导致传动过程中的动力减小，在传输过程中产生晃动，稳定性变差，从而影响喷枪的前进和后退，本申请涉及的支架1，承重力好，使用两点固定的方法，将脱硝喷枪固定在支架1上，并且借助齿轮7与齿条6啮合的方式来增大传动的动力，适合所有形式的长喷枪，包括普通长喷枪、水冷长喷枪和空冷长喷枪，整体长度可按照各种长喷枪的具体尺寸制造。

本申请提供了一种脱硝喷枪推进装置，包括支架、减速器、电动机和电气控制箱，支架侧面相对的两个内壁上分别设置有一组滑动轨道和齿条，齿条位于所述滑动轨道的上方，减速器设置于滑动轨道上；减速器的输入轴与电动机连接，减速器的输出轴两端分别连接有一个齿轮，齿轮位于减速器的两侧，并且每个齿轮分别与一个齿条相啮合；减速器两侧外壁分别还设有一个拖轮，用于在滑动轨道上滑动；支架的一端设置有第一喷枪安装孔，减速器上设有第二喷枪安装孔，用于安装固定脱硝喷枪；支架的外壁上安装有电气控制箱，电气控制箱与电动机电性连接。推进装置的各部件通过上述连接方式连接在一起，由电动机带动减速器的齿轮转动，然后减速器上的拖轮在滑动轨道上滑动，因为脱硝喷枪安装在支架前端和减速器的安装孔内，所以当减速器移动，就可以推动脱硝喷枪向前移动，通过齿轮与齿条相互配合传动脱硝喷枪，可以实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式的功能，且齿轮具有很大的动力来传递能力，其传动效率高、传动比准确、功率范围大，避免了现有技术中使用电动推杆来推动体积较大的脱硝喷枪时，增加电动推杆的负荷，导致传动过程中的动力减小，在传输过程中产生晃动，稳定性变差，从而影响喷枪的前进和后退的问题。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种脱硝喷枪推进装置，其特征在于，包括支架(1)、减速器(2)、电动机(3)和电气控制箱(4)，

所述支架(1)侧面相对的两个内壁上分别设置有一组滑动轨道(5)和齿条(6)，所述齿条(6)位于所述滑动轨道(5)的上方，所述减速器(2)设置于所述滑动轨道(5)上；

所述减速器(2)的输入轴与所述电动机(3)连接，所述减速器(2)的输出轴两端分别连接有一个齿轮(7)，所述齿轮(7)位于所述减速器(2)的两侧，并且每个所述齿轮(7)分别与一个所述齿条(6)相啮合；所述减速器(2)两侧外壁分别还设有一个拖轮，用于在所述滑动轨道(5)上滑动；

所述支架(1)的一端设置有第一喷枪安装孔(8)，所述减速器(2)上设有第二喷枪安装孔(9)，用于安装固定所述脱硝喷枪；

所述支架(1)的外壁上安装有所述电气控制箱(4)，所述电气控制箱(4)与所述电动机(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述支架(1)包括两个侧板、一个前端面和两个落地支架，所述前端面与所述侧板焊接在一起，所述落地支架与所述侧板通过螺栓连接在一起。

3.根据权利要求2所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述落地支架包括一个底座(11)、两个侧边(12)、一个横梁(13)和一个小梁(14)，所述底座(11)为长方形结构；所述侧边(12)包括一根支撑杆和两根加强筋，所述支撑杆与所述加强筋均焊接在所述底座(11)上；所述横梁(13)与所述侧边(12)的支撑杆焊接；所述小梁(14)与所述横梁(13)平行设置且通过螺杆连接在一起。

4.根据权利要求3所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述小梁(14)的两端分别设置有一个安装支架(15)，用于将所述落地支架与所述支架(1)的侧板连接在一起。

5.根据权利要求1所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述第一喷枪安装孔(8)与所述第二喷枪安装孔(9)均为圆形的孔，所述孔的直径大于所述脱硝喷枪枪体的直径。

6.根据权利要求5所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述第一喷枪安装孔(8)与所述第二喷枪安装孔(9)上的孔的内壁上设置有滚珠，所述滚珠沿所述第一喷枪安装孔(8)与所述第二喷枪安装孔(9)的内壁直径分布。

7.根据权利要求2所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述支架(1)的前端面与锅炉外壁连接且两者之间设置有密封件。

8.根据权利要求1所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述滑动轨道(5)的两端分别设置有行程开关，所述行程开关与所述电气控制箱(4)电性连接。

9.根据权利要求1所述的脱硝喷枪推进装置，其特征在于，所述脱硝喷枪推进装置的长度在4-7米之间的任一数值。