CN209178128U - 一种平流式溶气气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平流式溶气气浮机，包括气浮机主体，气浮机主体的顶端一侧分别设置有进水口和加药口，气浮机主体的内部一端设置有气浮接触室且与进水口相连通，气浮接触室的底端设置有释放管，气浮接触室的一侧设置有分隔板，分隔板的顶端设置有旋转辊，旋转辊上设置有旋转叶，分隔板的一侧设置有分离室，分离室的一侧设置有出水室，分隔式与出水室之间设置有分隔筛网。本实用新型是一种平流式溶气气浮机，可有效解决传统气浮机的净化问题以及工作效率，该气浮机采用新型的内部分隔结构，使其内部残渣进行充分净化分离，且保证出水质量，且在使用的过程中通过设置的旋转辊加速分离和工作效率，提供工作质量。

Description

一种平流式溶气气浮机

技术领域

本实用新型涉及一种气浮机，特别涉及一种平流式溶气气浮机。

背景技术

气浮机是溶气***在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

在现有的气浮机的技术条件基础上，在使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分气浮机内部结构较为简单，内部分隔性较差，上浮的残渣容易发生回流，导致净化处理不彻底，且在使用的过程中工作效率较慢，达不到生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种平流式溶气气浮机，可有效解决传统气浮机的净化问题以及工作效率，该气浮机采用新型的内部分隔结构，使其内部残渣进行充分净化分离，且保证出水质量，且在使用的过程中通过设置的旋转辊加速分离和工作效率，提供工作质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种平流式溶气气浮机，包括气浮机主体，所述气浮机主体的顶端一侧分别设置有进水口和加药口，所述气浮机主体的内部一端设置有气浮接触室且与进水口相连通，所述气浮接触室的底端设置有释放管，所述气浮接触室的一侧设置有分隔板，所述分隔板的顶端设置有旋转辊，所述旋转辊上设置有旋转叶，所述分隔板的一侧设置有分离室，所述分离室的一侧设置有出水室，所述分隔式与出水室之间设置有分隔筛网，所述出水室的顶端设置有溢流槽，所述溢流槽的一侧设置有排污室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气浮机主体的边侧一端设置有安装有溶气罐，所述溶气罐的底端连接有连接管且与气浮机主体相连接，所述连接管上安装有连接泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气浮机主体的顶端中央设置有刮渣组件，所述刮渣组件上安装有刮渣板，所述刮渣组件的一侧连接有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污室的底端设置有排污管，所述出水室的一侧连接有排放管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种平流式溶气气浮机，可有效解决传统气浮机的净化问题以及工作效率，该气浮机采用新型的内部分隔结构，使其内部残渣进行充分净化分离，且保证出水质量，且在使用的过程中通过设置的旋转辊加速分离和工作效率，提供工作质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、气浮机主体；2、进水口；3、加药口；4、溶气罐；5、连接管；6、刮渣组件；7、刮渣板；8、驱动电机；9、连接泵；10、分离室；11、释放管；12、气浮接触室；13、旋转辊；14、旋转叶；15、分隔板；16、溢流槽；17、分隔筛网；18、出水室；19、排污室；20、排污管；21、排放管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种平流式溶气气浮机，包括气浮机主体1，气浮机主体1的顶端一侧分别设置有进水口2和加药口3，气浮机主体1的内部一端设置有气浮接触室12且与进水口2相连通，气浮接触室12的底端设置有释放管11，气浮接触室12的一侧设置有分隔板15，分隔板15的顶端设置有旋转辊13，旋转辊13上设置有旋转叶14，分隔板15的一侧设置有分离室10，分离室10的一侧设置有出水室18，分隔式10与出水室18之间设置有分隔筛网17，出水室18的顶端设置有溢流槽16，溢流槽16的一侧设置有排污室19。

进一步的，气浮机主体1的边侧一端设置有安装有溶气罐4，溶气罐4的底端连接有连接管5且与气浮机主体1相连接，连接管5上安装有连接泵9，通过设置的溶气罐4对气浮机主体1内部进行输送，通过设置的连接管5进行连接，通过连接泵9提供动力。

气浮机主体1的顶端中央设置有刮渣组件6，刮渣组件6上安装有刮渣板7，刮渣组件6的一侧连接有驱动电机8，通过设置的驱动电机8提供动力，带动刮渣组件6进行刮渣工作。

排污室19的底端设置有排污管20，出水室18的一侧连接有排放管21，设备通过排污管20将过滤的污水进行排放，通过设置的排放管21进行回收。

具体的，本实用新型在使用的时候，可通过打开该设备进行工作，污水通过进水口2进入，可通过加药口3处添加需要用料，污水进入到气浮接触室12中，通过设置的溶气罐4对气浮机主体1内部进行输送，通过设置的连接管5进行连接，通过连接泵9提供动力，通过释放管11进行反应，上浮的浮渣通过旋转辊13加速进入到分离室10上部，通过设置的驱动电机8提供动力，带动刮渣组件6进行刮渣工作，通过刮渣组件6进入到溢流槽16中，未过滤的污水通过分离室10进行充分反应，将残渣上浮，净化后进入到出水室18中，其中通过分隔筛网17进行分隔过滤，净化水通过排放管21进行排放。

该设备可有效解决传统气浮机的净化问题以及工作效率，该气浮机采用新型的内部分隔结构，使其内部残渣进行充分净化分离，且保证出水质量，且在使用的过程中通过设置的旋转辊加速分离和工作效率，提供工作质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平流式溶气气浮机，包括气浮机主体(1)，其特征在于，所述气浮机主体(1)的顶端一侧分别设置有进水口(2)和加药口(3)，所述气浮机主体(1)的内部一端设置有气浮接触室(12)且与进水口(2)相连通，所述气浮接触室(12)的底端设置有释放管(11)，所述气浮接触室(12)的一侧设置有分隔板(15)，所述分隔板(15)的顶端设置有旋转辊(13)，所述旋转辊(13)上设置有旋转叶(14)，所述分隔板(15)的一侧设置有分离室(10)，所述分离室(10)的一侧设置有出水室(18)，所述分离室(10)与出水室(18)之间设置有分隔筛网(17)，所述出水室(18)的顶端设置有溢流槽(16)，所述溢流槽(16)的一侧设置有排污室(19)。

2.根据权利要求1所述的一种平流式溶气气浮机，其特征在于，所述气浮机主体(1)的边侧一端设置有安装有溶气罐(4)，所述溶气罐(4)的底端连接有连接管(5)且与气浮机主体(1)相连接，所述连接管(5)上安装有连接泵(9)。

3.根据权利要求1所述的一种平流式溶气气浮机，其特征在于，所述气浮机主体(1)的顶端中央设置有刮渣组件(6)，所述刮渣组件(6)上安装有刮渣板(7)，所述刮渣组件(6)的一侧连接有驱动电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种平流式溶气气浮机，其特征在于，所述排污室(19)的底端设置有排污管(20)，所述出水室(18)的一侧连接有排放管(21)。