CN208663736U - 一种平面角度微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平面角度微调装置，包括：调整块，所述调整块的侧壁上设置有侧向开口的水平通槽，所示调整块的上表面设置有工件连接孔，所述调整块的下表面设置有底座连接孔，所述调整块在所述水平通槽的开口处设置有收口调整件和放口调整件。本实用新型的平面角度微调装置，通过在调整块上设置横向纵深开口，将调整块分割成两个部分，并通过收口调整件下拉和放口调整件的起顶操作来改变调整块的上表面的倾斜角度，进而改变了连接在调整块的上表面的工件的倾斜角度，保证热压处理效果或激光测厚结果的准确性，其结构稳定，制造简单，成本较低。

Description

一种平面角度微调装置

技术领域

本申请涉及热压技术领域和检测技术领域，特别是涉及一种平面角度微调装置。

背景技术

在热压处理工艺中，对工件热压表面与热压设备之间的贴合要求非常高，但是工件固定在工作台上后，其热压表面并不总是能够与热压设备之间严密贴合，影响了热压处理效果，这就需要对工件的热压表面的角度进行微调。在检测技术领域，比如激光测厚仪，可用于调节对射的两激光束的同轴度，如果激光束不同轴，会使检测结果与真值产生较大的偏离，调节本调整块使两激光束同轴，可确保检测结果的准确性。现有的微调装置大都结构复杂，由多个活动部件组装在一起，稳定性较差，而且制作成本较高。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种平面角度微调装置，通过在调整块上设置横向纵深开口，将调整块分割成两个部分，并通过收口调整件下拉和放口调整件的起顶操作来改变调整块的上表面的倾斜角度，进而改变了连接在调整块的上表面的工件的倾斜角度，保证热压处理效果或激光测厚结果的准确性，其制作简单，而且结构稳定，成本较低。

本实用新型的内容提出一种平面角度微调装置，包括：调整块，所述调整块的侧壁上设置有侧向开口的水平通槽，所示调整块的上表面设置有工件连接孔，所述调整块的下表面设置有底座连接孔，所述调整块在所述水平通槽的开口处设置有收口调整件和放口调整件。

根据本实用新型的平面角度微调装置，调整块可以直接或间通过螺钉和底座连接孔直接或间接固定在热压机的工作台上，需要进行热压处理的工件可通过工件连接孔和螺钉固定在调整块的上表面，工件的上表面即热压加工表面，如果工件的热压表面的倾斜角度需要向上倾斜，操作放口调整件使水平通槽的开口张开即可达到目的，如果工件的热压表面的倾斜角度需要向下倾斜，操作收口调整件使水平通槽的开口收缩即可达到目的。使用在激光测厚仪上时，被测物体被固定在调整块的上表面，操作放口调整件和收口调整件即可调整被测物体表面的倾斜角度，使两对射的激光束同轴，确保检测结果的准确性。本实用新型的平面角度微调装置制作简单，而且结构稳定，成本较低。

可选地，所述收口调整件为螺栓组，所述水平通槽的开口两侧分别设置有相对齐的连接通孔，所述螺栓组连接在两个相对齐的所述连接通孔上。

根据本实用新型的平面角度微调装置，螺栓组的两端分别位于水平通槽的开口两侧的连接通孔的外侧，收紧螺栓组，可将水平通槽的开口两侧拉近，使调整块的上表面在水平通槽的开口处向下小角度偏斜，放松螺栓组后，调整块的上表面恢复至水平面。

可选地，所述放口调整件为螺钉，所述水平通槽的上侧设置有螺纹通孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔后顶在所述水平通槽的下侧面上。

根据本实用新型的平面角度微调装置，螺钉拧入螺纹通孔后，其下端顶在水平通槽的下侧表面上，继续拧入螺钉，螺钉将水平通槽撑开，使调整块的上表面在水平通槽的开口处向上小角度偏斜，拧出螺钉后，调整块的上表面恢复至水平面。

可选地，所述水平通槽的数量为两个，两个所述水平通槽的开口方向相正交。

根据本实用新型的平面角度微调装置，两个水平通槽的开口在水平面上正交设置，通过收口调整件和放口调整件控制一个水平通槽的张开角度，即可对调整块的上表面在一个方向上的倾斜角度进行调整，而两个水平通槽的开口方向相正交，即可通过收口调整件和放口调整件对调整块的上表面在相正交的两方向上的倾斜角度进行调整。

可选地，至少有一个所述水平通槽的开口的两侧分别设置有横向凸台，所述收口调整件和所述放口调整件设置在所述横向凸台上。

根据本实用新型的平面角度微调装置，将收口调整件和放口调整件设置在突出调整块整体的横向凸台上，在横向凸台上调整水平通槽的开口角度时，不会影响到另一个水平通槽的开口角度。

可选地，所述水平通槽的底部设置有切口，所述切口通出所述调整块的侧壁。

根据本实用新型的平面角度微调装置，切口去除了水平通槽的底部的一部分材料，使调整块在水平通槽的底部位置更容易发生形变，便于对调整块的上表面的倾斜角度进行调整。

可选地，还包括基座板，所述基座板的边长大于所述调整块的底面的边长，所述基座板通过螺钉与所述调整块下表面的所述底座连接孔相连接，所述基座板的边沿设置有固定孔。

根据本实用新型的平面角度微调装置，基座板可预先通过螺钉与调整块的下表面上的底座连接孔固定连接，然后再通过基座板伸的边沿上的固定孔与热压机的工作台通过螺钉固定连接，工件通过工件连接孔和螺钉固定在调整块的上表面。

可选地，所述调整块的底部设置有中轴孔，所述基座板的中部设置有中心轴，所述中心轴伸入所述中轴孔中。

根据本实用新型的平面角度微调装置，调整块通过多个底座连接孔和多个螺钉连接在基座板上时，由于底座连接孔为直通孔，与螺钉表面具有间隙，有可能会因为螺钉的拧紧顺序不同而在水平方向发生轻微整体性位置偏移和/或角度扭转，因此需要通过软质重块在水平方向上反向敲击，使调整块的位置摆正，在基座板的中部固定中心轴，在调整块的底部设置中轴孔，中轴孔与中心轴轴孔配合，可避免调整块相对基座板发生整体性位置偏移，只能够角度旋转，在水平方向敲击基座板时，可使较小或消除基座板的旋转角度。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型的平面角度微调装置的一种实施例的前侧和右侧结构示意图；

图2是图1中的平面角度微调装置的后侧和左侧结构示意图；

图3是图1中的平面角度微调装置的底部结构示意图；

图4是本实用新型的平面角度微调装置的另一种实施例的前侧和右侧结构示意图；

图5是图4中的平面角度微调装置的后侧和左侧结构示意图；

图6是图4中的平面角度微调装置的底部结构示意图。

在以上图中：1调整块；101横向凸台；102切口；2水平通槽；3收口调整件；4放口调整件；5基座板；6中心轴；7工件。

具体实施方式

参考图1和图4，本实用新型的实施例提出一种平面角度微调装置，包括：调整块1，所述调整块1的侧壁上设置有侧向开口的水平通槽2，所示调整块1的上表面设置有工件连接孔，所述调整块1的下表面设置有底座连接孔，所述调整块1在所述水平通槽2的开口处设置有收口调整件3和放口调整件4。

在以上实施例中，调整块1可以直接或间通过螺钉和底座连接孔直接或间接固定在热压机的工作台上，需要进行热压处理的工件7可通过工件连接孔和螺钉固定在调整块1的上表面，工件7的上表面即热压加工表面，如果工件7的热压表面的倾斜角度需要向上倾斜，操作放口调整件4使水平通槽2的开口张开即可达到目的，如果工件7的热压表面的倾斜角度需要向下倾斜，操作收口调整件3使水平通槽2的开口收缩即可达到目的。使用在激光测厚仪上时，被测物体被固定在调整块1的上表面，操作放口调整件4和收口调整件3即可调整被测物体的倾斜角度，使两对射的激光束同轴，确保检测结果的准确性。本实用新型的平面角度微调装置制作简单，而且结构稳定，成本较低。

参考图1、图2和图4，根据本实用新型的一种实施例，所述收口调整件3为螺栓组，所述水平通槽2的开口两侧分别设置有相对齐的连接通孔，所述螺栓组连接在两个相对齐的所述连接通孔上。

在以上实施例中，螺栓组的两端分别位于水平通槽2的开口两侧的连接通孔的外侧，收紧螺栓组，可将水平通槽2的开口两侧拉近，使调整块1的上表面在水平通槽2的开口处向下小角度偏斜，放松螺栓组后，调整块1的上表面恢复至水平面。

根据本实用新型的一种实施例，所述放口调整件4为螺钉，所述水平通槽2的上侧设置有螺纹通孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔后顶在所述水平通槽2的下侧面上。

在以上实施例中，螺钉拧入螺纹通孔后，其下端顶在水平通槽2的下侧表面上，继续拧入螺钉，螺钉将水平通槽2撑开，使调整块1的上表面在水平通槽2的开口处向上小角度偏斜，拧出螺钉后，调整块1的上表面恢复至水平面。

参考图4至图6，根据本实用新型的一种实施例，所述水平通槽2的数量为两个，两个所述水平通槽2的开口方向相正交。

在以上实施例中，两个水平通槽2的开口在水平面上正交设置，通过收口调整件3和放口调整件4控制一个水平通槽2的张开角度，即可对调整块1的上表面在一个方向上的倾斜角度进行调整，而两个水平通槽2的开口方向相正交，即可通过收口调整件3和放口调整件4对调整块1的上表面在相正交的两方向上的倾斜角度进行调整。

参考图1至图6，根据本实用新型的一种实施例，至少有一个所述水平通槽2的开口的两侧分别设置有横向凸台101，所述收口调整件3和所述放口调整件4设置在所述横向凸台101上。

在以上实施例中，将收口调整件3和放口调整件4设置在突出调整块1整体的横向凸台101上，在横向凸台101上调整水平通槽2的开口角度时，不会影响到另一个水平通槽2的开口角度。

参考图2和图5，根据本实用新型的一种实施例，所述水平通槽2的底部设置有切口102，所述切口102通出所述调整块1的侧壁。

在以上实施例中，切口102去除了水平通槽2的底部的一部分材料，使调整块1在水平通槽2的底部位置更容易发生形变，便于对调整块1的上表面的倾斜角度进行调整。

参考图1至图6，根据本实用新型的一种实施例，还包括基座板5，所述基座板5的边长大于所述调整块1的底面的边长，所述基座板5通过螺钉与所述调整块1下表面的所述底座连接孔相连接，所述基座板5的边沿设置有固定孔。

在以上实施例中，基座板5可预先通过螺钉与调整块1的下表面上的底座连接孔固定连接，然后再通过基座板5伸的边沿上的固定孔与热压机的工作台通过螺钉固定连接，工件7通过工件连接孔和螺钉固定在调整块1的上表面。

参考图3和图6，根据本实用新型的一种实施例，所述调整块1的底部设置有中轴孔，所述基座板5的中部设置有中心轴6，所述中心轴6伸入所述中轴孔中。

在以上实施例中，调整块1通过多个底座连接孔和多个螺钉连接在基座板5上时，由于底座连接孔为直通孔，与螺钉表面具有间隙，有可能会因为螺钉的拧紧顺序不同而在水平方向发生轻微整体性位置偏移和/或角度扭转，因此需要通过软质重块在水平方向上反向敲击，使调整块1的位置摆正，在基座板5的中部固定中心轴6，在调整块1的底部设置中轴孔，中轴孔与中心轴6轴孔配合，可避免调整块1相对基座板5发生整体性位置偏移，只能够角度旋转，在水平方向敲击基座板5时，可使较小或消除基座板5的旋转角度。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种平面角度微调装置，其特征在于，包括：

调整块(1)，所述调整块(1)的侧壁上设置有侧向开口的水平通槽(2)，所示调整块(1)的上表面设置有工件连接孔，所述调整块(1)的下表面设置有底座连接孔，所述调整块(1)在所述水平通槽(2)的开口处设置有收口调整件(3)和放口调整件(4)。

2.根据权利要求1所述的平面角度微调装置，其特征在于，所述收口调整件(3)为螺栓组，所述水平通槽(2)的开口两侧分别设置有相对齐的连接通孔，所述螺栓组连接在两个相对齐的所述连接通孔上。

3.根据权利要求2所述的平面角度微调装置，其特征在于，所述放口调整件(4)为螺钉，所述水平通槽(2)的上侧设置有螺纹通孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔后顶在所述水平通槽(2)的下侧面上。

4.根据权利要求1所述的平面角度微调装置，其特征在于，所述水平通槽(2)的数量为两个，两个所述水平通槽(2)的开口方向相正交。

5.根据权利要求1所述的平面角度微调装置，其特征在于，至少有一个所述水平通槽(2)的开口的两侧分别设置有横向凸台(101)，所述收口调整件(3)和所述放口调整件(4)设置在所述横向凸台(101)上。

6.根据权利要求1所述的平面角度微调装置，其特征在于，所述水平通槽(2)的底部设置有切口(102)，所述切口(102)通出所述调整块(1)的侧壁。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的平面角度微调装置，其特征在于，还包括基座板(5)，所述基座板(5)的边长大于所述调整块(1)的底面的边长，所述基座板(5)通过螺钉与所述调整块(1)下侧的所述底座连接孔相连接，所述基座板(5)的边沿设置有固定孔。

8.根据权利要求7所述的平面角度微调装置，其特征在于，所述调整块(1)的底部设置有中轴孔，所述基座板(5)的中部设置有中心轴(6)，所述中心轴(6)伸入所述中轴孔中。