CN208662612U - 一种可组合使用的阶梯钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可组合使用的阶梯钻,包括刀柄、第一刀体、第二刀体、第三刀体、第四刀体、钻头、出液孔、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第一固定柱、切屑槽、进液管、第一固定槽、第二固定槽、通孔、空腔、固定环、第三固定槽、轴承和第二固定柱。本实用新型可进行组装,在对厚板材进行打孔时,只需将第一垫块、第二垫块和第三垫块对应组装在装置上,便可对厚板材进行打孔,扩大了台阶钻的使用范围,方便了日常对板材的打孔使用,本实用新型的钻头与第四刀体之间可进行拆卸,当第一刀体、第二刀体、第三刀体和第四刀体其中一个刀体的刀刃损坏时,只需更换其中一个刀体即可,大大减少了浪费情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种台阶钻,具体是一种可组合使用的阶梯钻,属于钻孔设备应用技术领域。
背景技术
用于打孔的钻的种类较多,有麻花钻、阶梯钻等,所谓阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻,一支钻头可以代替多支钻头使用,根据需要加工不同直径的孔,并可实现大孔一次性加工完成,不需要更换钻头和打定位孔等,使用较为方便,大大方便了打孔的进行,因此被广泛的应用到金属板材的打孔。
但现有的台阶钻大都只能对较薄的板材进行钻孔,若是需要对较厚的板材进行打孔时,台阶钻一般则无法使用,使得其使用范围大大降低,且现有的台阶钻的钻头为固定连接,磨损较快,若中间台阶钻的刀刃出现问题时,则致使整个台阶钻都无法进行使用,存在一定程度的浪费。因此,针对上述问题提出一种可组合使用的阶梯钻。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可组合使用的阶梯钻。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种可组合使用的阶梯钻,包括钻头、刀柄、阶梯钻机构,所述刀柄固接在钻头的顶端中心处,所述阶梯钻机构套接在刀柄上,所述钻头内开有空腔,所述钻头的侧壁均匀的开有出液孔,所述出液孔与空腔相互贯通,所述刀柄内竖直开有通孔,所述通孔的底端与钻头的空腔相互贯通,所述刀柄顶端处的通孔内通过轴承安装有进液管,所述钻头的顶面开有第三固定槽;所述阶梯钻机构自上而下包括第一刀体、第三垫块、第二刀体、第二垫块、第三刀体、第一垫块和第四刀体,所述第一刀体、第二刀体、第三刀体和第四刀体的侧面均开有切屑槽,且所述第一刀体、第二刀体、第三刀体和第四刀体的直径依次递减,所述第三垫块、第二垫块和第一垫块的直径依次递减,所述第二刀体、第三刀体和第四刀体的底面和顶面分别固接有第一固定柱和开有第二固定槽,所述第三垫块、第二垫块和第一垫块的底面和顶面分别固接有第二固定柱和开有第二固定槽,所述第一刀体、第二刀体和第三刀体的第一固定柱分别配合卡接在第三垫块、第二垫块和第一垫块的第一固定槽内,所述第三垫块、第二垫块和第一垫块的第二固定柱分别卡接在第二刀体、第三刀体和第四刀体的第二固定槽内,所述第四刀体的第一固定柱卡接在钻头的第三固定槽内,所述刀柄上套接有固定环,且所述固定环与第一刀体的顶面相邻。
优选的,所述固定环通过螺栓进行固定。
优选的,所述钻头的出液孔处设有钢丝滤网。
优选的,所述进液管的顶端塞有橡胶塞。
优选的,所述第一固定柱和第二固定柱直径相同,且至少为两根。
优选的,所述第一垫块、第二垫块和第三垫块的外表面均设有标号。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型含有第一垫块、第二垫块、第三垫块、第一刀体、第二刀体、第三刀体和第四刀体,可进行组装,在对厚板材进行打孔时,只需将第一垫块、第二垫块和第三垫块对应组装在装置上,便可对厚板材进行打孔,扩大了台阶钻的使用范围,方便了日常对板材的打孔使用;
2、本实用新型的钻头与第四刀体之间可进行拆卸,当第一刀体、第二刀体、第三刀体和第四刀体其中一个刀体的刀刃损坏时,只需更换其中一个刀体即可,大大减少了浪费情况的发生,且钻头含有空腔和出液孔,可将切屑液引入,在切屑时,对钻头进行降温,减少了钻头的磨损,提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型各刀体连接示意图;
图3为本实用新型***图;
图4为本实用新型钻头剖视图。
图中:1、刀柄,2、第一刀体,3、第二刀体,4、第三刀体,5、第四刀体,6、钻头,7、出液孔,8、第一垫块,9、第二垫块,10、第三垫块,11、第一固定柱,12、切屑槽,13、进液管,14、第一固定槽,15、第二固定槽,16、通孔,17、空腔,18、固定环,19、第三固定槽,20、轴承、21、第二固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种可组合使用的阶梯钻,包括钻头6、刀柄1、阶梯钻机构,所述刀柄1固接在钻头6的顶端中心处,所述阶梯钻机构套接在刀柄1上,所述钻头6内开有空腔17,便于切屑液的引入,便于钻孔时钻头6的冷却,所述钻头6的侧壁均匀的开有出液孔7,所述出液孔7与空腔17相互贯通,便于冷却液的排出,便于钻孔的进行,所述刀柄1内竖直开有通孔16,所述通孔16的底端与钻头6的空腔17相互贯通,所述刀柄1顶端处的通孔16内通过轴承20安装有进液管13,便于冷却液***的接入,所述钻头6的顶面开有第三固定槽19,便于第四刀体5的固定;所述阶梯钻机构自上而下包括第一刀体2、第三垫块10、第二刀体3、第二垫块9、第三刀体4、第一垫块8和第四刀体5,所述第一刀体2、第二刀体3、第三刀体4和第四刀体5的侧面均开有切屑槽12,便于扩孔即排屑,且所述第一刀体2、第二刀体3、第三刀体4和第四刀体5的直径依次递减,所述第三垫块10、第二垫块9和第一垫块8的直径依次递减,所述第二刀体3、第三刀体4和第四刀体5的底面和顶面分别固接有第一固定柱11和开有第二固定槽15,所述第三垫块10、第二垫块9和第一垫块8的底面和顶面分别固接有第二固定柱21和开有第二固定槽15,便于装置的组装和固定,所述第一刀体2、第二刀体3和第三刀体4的第一固定柱11分别配合卡接在第三垫块10、第二垫块9和第一垫块8的第一固定槽14内,所述第三垫块10、第二垫块9和第一垫块8的第二固定柱21分别卡接在第二刀体3、第三刀体4和第四刀体5的第二固定槽15内,所述第四刀体5的第一固定柱11卡接在钻头6的第三固定槽19内,所述刀柄1上套接有固定环18,且所述固定环18与第一刀体2的顶面相邻,便于阶梯钻机构的固定,从而方便钻孔的进行。
所述固定环18通过螺栓进行固定,便于固定环18的固定;所述钻头6的出液孔7处设有钢丝滤网,避免出液孔7被切屑堵塞;所述进液管13的顶端塞有橡胶塞,装置闲置时,减少装置内进入灰尘,有利于保持冷却液的纯度;所述第一固定柱11和第二固定柱21直径相同,且至少为两根,有利于力高装置的稳定性;所述第一垫块8、第二垫块9和第三垫块10的外表面均设有标号,便于装置的组装。
本实用新型在使用时,当需要钻孔的板材薄厚板材时,此时将第三垫块10、第二垫块9和第一垫块8分别从刀柄1上取下,将第一刀体2、第二刀体3、第三刀体4、第四刀体5依次套接依次套接,此时第一固定柱11卡接在第一固定槽14内,然后将固定环18套接在刀柄1上,并与第一刀体2的顶面相抵,与此同时,将第四刀体5的第一固定柱11卡接在钻头6的第三固定槽19内,此时钻薄板的阶梯钻便组合而成,然后将刀柄1的顶端与刀盘卡座连接,当钻孔设备工作时,此时钻头6以及第一刀体2、第二刀体3、第三刀体4和第四刀体5同时转动,钻头6将板材钻孔,钻孔后,阶梯钻机构的第一刀体2、第二刀体3、第三刀体4和第四刀体5对已经钻好的孔进行扩孔,使得钻孔一次性完成,避免了来回换刀、对刀的情况;当进行较厚板材钻孔时,此时将第三垫块10安装在第一刀体2与第二刀体3之间、第二垫块9安装在第二刀体3与第三刀体4之间、第一垫块8安装在第二刀体3与第一刀体2之间,此时第三垫块10、第二垫块9和第一垫块8的第二固定柱21分别卡接在第三刀体4、第二刀体3和第一刀体2的第二固定槽15内,第一刀体2、第二刀体3和第三刀体4的第一固定柱11分别卡接在第三垫块10、第二垫块9、第一垫块8的第一固定槽14内,然后将固定环18套接在刀柄1上,通过螺栓进行固定,此时钻厚薄板孔的阶梯钻被组合而成,然后将进液管13与钻孔设备的冷却液***连接,并将刀柄1的顶端与刀盘卡座连接,当钻孔设备工作时,钻头6首先对板材进行钻孔,由于板材较厚,产生的切屑和热量较多,此时切削液由进液管13流进钻头6的空腔17内,然后由出液孔7流出,此过程不仅对钻头6进行冷却,还很好的保证了钻孔的进行,大大减少了钻头6磨损的情况,提高了钻头6的使用寿命,钻孔完成后,使钻孔继续向下运动,此时,由于台阶钻机构加有第一垫块8、第二垫块9和第三垫块10,使得每段刀体扩孔的深度得到增加,从而使得钻厚板材时,依然可以使用,且整个装置组合较为简单,便于使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可组合使用的阶梯钻,其特征在于:包括钻头(6)、刀柄(1)、阶梯钻机构,所述刀柄(1)固接在钻头(6)的顶端中心处,所述阶梯钻机构套接在刀柄(1)上,所述钻头(6)内开有空腔(17),所述钻头(6)的侧壁均匀的开有出液孔(7),所述出液孔(7)与空腔(17)相互贯通,所述刀柄(1)内竖直开有通孔(16),所述通孔(16)的底端与钻头(6)的空腔(17)相互贯通,所述刀柄(1)顶端处的通孔(16)内通过轴承(20)安装有进液管(13),所述钻头(6)的顶面开有第三固定槽(19);所述阶梯钻机构自上而下包括第一刀体(2)、第三垫块(10)、第二刀体(3)、第二垫块(9)、第三刀体(4)、第一垫块(8)和第四刀体(5),所述第一刀体(2)、第二刀体(3)、第三刀体(4)和第四刀体(5)的侧面均开有切屑槽(12),且所述第一刀体(2)、第二刀体(3)、第三刀体(4)和第四刀体(5)的直径依次递减,所述第三垫块(10)、第二垫块(9)和第一垫块(8)的直径依次递减,所述第二刀体(3)、第三刀体(4)和第四刀体(5)的底面和顶面分别固接有第一固定柱(11)和开有第二固定槽(15),所述第三垫块(10)、第二垫块(9)和第一垫块(8)的底面和顶面分别固接有第二固定柱(21)和开有第二固定槽(15),所述第一刀体(2)、第二刀体(3)和第三刀体(4)的第一固定柱(11)分别配合卡接在第三垫块(10)、第二垫块(9)和第一垫块(8)的第一固定槽(14)内,所述第三垫块(10)、第二垫块(9)和第一垫块(8)的第二固定柱(21)分别卡接在第二刀体(3)、第三刀体(4)和第四刀体(5)的第二固定槽(15)内,所述第四刀体(5)的第一固定柱(11)卡接在钻头(6)的第三固定槽(19)内,所述刀柄(1)上套接有固定环(18),且所述固定环(18)与第一刀体(2)的顶面相邻。
2.根据权利要求1所述的一种可组合使用的阶梯钻,其特征在于:所述固定环(18)通过螺栓进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种可组合使用的阶梯钻,其特征在于:所述钻头(6)的出液孔(7)处设有钢丝滤网。
4.根据权利要求1所述的一种可组合使用的阶梯钻,其特征在于:所述进液管(13)的顶端塞有橡胶塞。
5.根据权利要求1所述的一种可组合使用的阶梯钻,其特征在于:所述第一固定柱(11)和第二固定柱(21)直径相同,且至少为两根。
6.根据权利要求1所述的一种可组合使用的阶梯钻,其特征在于:所述第一垫块(8)、第二垫块(9)和第三垫块(10)的外表面均设有标号。
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