CN208655527U - 一种插柱型保险开关组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插柱型保险开关组装机，包括机柜体、设置在机柜体上的转盘以及均匀设置在转盘上盘面边缘的工件放置槽，所述机柜体1上端面围绕转盘的边缘依次设置开关输入机构、金属圈输入压装机构、开关夹取机构，且在开关夹取机构一侧设置开关输出存放机构。本实用新型实现了陶瓷插接柱上的导线金属弹圈机械自动化组装，取代了以往手动拼装方式，减少了人工投入，提高了组装效率，同时保证了保险开关组装一致性，确保保险开关质量。

Description

一种插柱型保险开关组装机

技术领域

本实用新型涉及保险开关组装设备技术领域，尤其涉及一种插柱型保险开关组装机。

背景技术

保险开关在日常的工业生产和生活中是一种应用非常广泛的电器元件，主要用于保护电路安全运行，同时为满足工业生产和生活中使用，会设计各种类型保险开关，其中插柱型保险开关就是一种类型的开关，特别是针对工业上的生产需求，然而现有的保险开关多是采用人工组装完成，不仅组装效率低，且人工劳动强度大，同时组装的保险开关质量参差不齐，良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种插柱型保险开关组装机，实现了陶瓷插接柱上的导线金属弹圈机械自动化组装，取代了以往手动拼装方式，减少了人工投入，提高了组装效率，同时保证了保险开关组装一致性，确保保险开关质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种插柱型保险开关组装机，包括机柜体、设置在机柜体上的转盘以及均匀设置在转盘上盘面边缘的工件放置槽，所述机柜体上端面围绕转盘的边缘依次设置开关输入机构、金属圈输入压装机构、开关夹取机构，且在开关夹取机构一侧设置开关输出存放机构，所述金属圈输入压装机构包括固定在机柜体上的输入板座、设置在输入板座一侧导电金属弹圈的振动存放盘以及设置在输入板座另一侧的支撑立柱座，所述输入板座上设置有推送座和压装座，且所述推送座上端部与振动存放盘的盘口输送连接，且在推送座上端部设有推送气缸，且推送气缸活塞杆连接推送块，所述压装座侧端面设有举升气缸，且压装座顶端部设有放置孔板，所述举升气缸活塞杆连接放置孔板，所述支撑立柱座上端面一侧设置水平滑轨，所述水平滑轨与平移框板后端面滑动连接，且支撑立柱座在水平滑轨一侧活塞杆连接平移框板的平移驱动气缸Ⅰ，所述平移框板前板面上设有竖直滑轨Ⅰ，所述竖直滑轨Ⅰ与竖移板座后端面滑动连接，且在平移框板顶端设置竖移驱动气缸Ⅰ，且竖移驱动气缸Ⅰ活塞杆连接竖移板座Ⅰ，所述竖移板座Ⅰ上设有取件压装驱动气缸。

进一步地，所述取件压装驱动气缸活塞杆穿过竖移板座并连接安装板块，且在安装板块一侧端固定第一取件压装筒，安装板块另一侧端面固定第二取件压装筒。

进一步地，所述开关输入机构包括固定在机柜体上端面的立柱板座Ⅰ和输入带，所述立柱板座Ⅰ顶端一侧面设置平移驱动气缸Ⅱ，所述平移驱动气缸Ⅱ活塞杆连接竖移驱动气缸Ⅱ，所述竖移驱动气缸Ⅱ活塞杆连接取件驱动气缸，所述取件驱动气缸活塞杆连接工件夹爪Ⅰ，所述工件夹爪Ⅰ位于输入带上部，且输入带侧边部设有输入驱动电机。

进一步地，所述开关夹取机构包括立柱板座Ⅱ、与立柱板座Ⅱ活动连接的左右平移板座、与左右平移板座活动连接的前后平移板座、与前后平移板座活动连接的竖移板座Ⅱ，所述立柱板座Ⅱ顶端面设有与左右平移板座滑动连接的平行滑条，且在立柱板座Ⅱ顶端一侧设有平移驱动气缸Ⅲ，所述平移驱动气缸Ⅲ活塞杆连接左右平移板座，所述左右平移板座上设有平行导块，且前后平移板座两侧板面设有与平行导块配接的滑槽，所述前后平移板座上设有平移驱动气缸Ⅳ，所述平移驱动气缸Ⅳ活塞杆连接前后平移板座，所述前后平移板座前端面平行设有竖直滑轨Ⅱ，所述竖移板座Ⅱ后端面与竖直滑轨Ⅱ滑动连接，所述前后平移板座顶端部设置竖移驱动气缸Ⅲ，且竖移驱动气缸Ⅲ活塞杆与竖移板座Ⅱ连接。

进一步地，所述竖移板座Ⅱ靠上端板面上旋转驱动电机，且竖移板座Ⅱ靠下端板面活动穿接夹取驱动气缸，且夹取驱动气缸活塞杆连接工件夹爪Ⅱ，所述旋转驱动电机转轴连接主动带轮，且夹取驱动气缸与竖移板座Ⅱ穿接的后端部设置与主动带轮皮带传动连接的带动带轮。

进一步地，所述开关输出存放机构包括固定在机柜上的输出带以及与输出带的输出端连接的开关存放盒，所述开关存放盒连接输出带输出端的侧端面上设置拨动气缸，所述拨动气缸的活塞杆连接拨动块，所述开关存放盒中部设有分隔竖板，且在分隔竖板两侧设有排件导口，所述开关存放盒固定在支撑框架上，且所述支撑框架上设置有捣实气缸，所述捣实气缸活塞杆与分隔竖板下端部固定连接。

进一步地，所述输出带由固定在下部的输出驱动电机带动运行，所述拨动块设置在分隔竖板上部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置由设置在机柜体上的转盘、围绕转盘边缘依次设置的开关输入机构、金属圈输入压装机构、开关夹取机构以及开关夹取机构侧边部的开关输出存放机构组成，先由开关输入机构将开关插接柱输入并夹放在转盘上，并由转盘将开关插接柱转送至金属圈输入压装机构，由金属圈输入压装机构输入导线金属弹圈并压装在开关插接柱上，再由转盘将拼装好的插接柱开关转送至开关夹取机构，夹取出转盘上的插柱型开关并将开关放置在开关输出存放机构上，最后由开关输出存放机构将拼装好的开关输出并存放，实现了陶瓷插接柱上的导线金属弹圈机械自动化组装，取代了以往手动拼装方式，减少了人工投入，提高了组装效率，同时保证了保险开关组装一致性，确保保险开关质量。

附图说明

图1为本实用新型插柱型保险开关组装机第一视角立体示意图；

图2为本实用新型插柱型保险开关组装机第二视角立体示意图；

图3为本实用新型插柱型保险开关组装机俯视图；

图4为本实用新型插柱型保险开关组装机开关夹取机构第一视角立体示意图；

图5为本实用新型插柱型保险开关组装机开关夹取机构第二视角立体示意图；

图6为本实用新型插柱型保险开关组装机金属圈输入压装机构第一视角立体示意图；

图7为本实用新型插柱型保险开关组装机金属圈输入压装机构第二视角立体示意图；

图8为本实用新型插柱型保险开关组装机开关夹取机构立体示意图；

图9为本实用新型开关夹取机构的局部立体示意图；

图10为本实用新型开关夹取机构的开关输出存放机构第一视角立体示意图；

图11为本实用新型开关夹取机构的开关输出存放机构第二视角立体示意图；

图12为本实用新型开关夹取机构的开关输出存放机构主视图。

其中：1、机柜体；2、开关输入机构；3、金属圈输入压装机构；4、开关夹取机构；5、开关输出存放机构；6、转盘；7、工件放置槽；201、输入带；202、立柱板座Ⅰ；203、平移驱动气缸Ⅱ；204、竖移驱动气缸Ⅱ；205、取件驱动气缸；206、工件夹爪Ⅰ；207、输入驱动电机；301、输入板座；302、支撑立柱座；303、振动存放盘；304、推送座；305、放置孔板；306、水平滑轨；307、平移驱动气缸Ⅰ；308、平移框板；309、竖移驱动气缸Ⅰ；310、竖直滑轨Ⅰ；311、竖移板座Ⅰ；312、取件压装驱动气缸；313、第二取件压装筒；314、第一取件压装筒；315、推送气缸；316、推送块；317、举升气缸；318、放置孔板；401、立柱板座Ⅱ；402、平移驱动气缸Ⅲ；403、平行滑条；404、左右平移板座；405、平移驱动气缸Ⅳ；406、平行导块；407、前后平移板座；408、竖移驱动气缸Ⅲ；409、竖移驱动气缸Ⅲ；410、竖直滑轨Ⅱ；411、竖移板座Ⅱ；412、旋转驱动电机；413、工件夹爪Ⅱ；414、夹取驱动气缸；415、主动带轮；416、带动带轮；501、支撑框架；502、捣实气缸；503、开关存放盒；504、输出带；505、输出驱动电机；506、拨动气缸；507、拨动块；508、分隔竖板；509、排件导口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型涉及一种插柱型保险开关组装机，包括机柜体1、设置在机柜体1上的转盘6以及均匀设置在转盘6上盘面边缘的工件放置槽7，所述机柜体1上端面围绕转盘6的边缘依次设置开关输入机构2、金属圈输入压装机构3、开关夹取机构4，且在开关夹取机构4一侧设置开关输出存放机构5，先由开关输入机构2将开关插接柱输入并夹放在转盘6上，并由转盘6将开关插接柱转送至金属圈输入压装机构3，由金属圈输入压装机构3输入导线金属弹圈并压装在开关插接柱上，再由转盘6将拼装好的插接柱开关转送至开关夹取机构4，夹取出转盘6上的插柱型开关并将开关放置在开关输出存放机构5上，最后由开关输出存放机构5将拼装好的开关输出并存放。

如图6、7所示，所述金属圈输入压装机构3包括固定在机柜体1上的输入板座301、设置在输入板座301一侧导电金属弹圈的振动存放盘303以及设置在输入板座301另一侧的支撑立柱座302，所述输入板座301上设置有推送座304和压装座305，且所述推送座304上端部与振动存放盘303的盘口输送连接，且在推送座304上端部设有推送气缸315，且推送气缸315活塞杆连接推送块316，所述压装座305侧端面设有举升气缸317，且压装座305顶端部设有放置孔板318，所述举升气缸317活塞杆连接放置孔板318，所述支撑立柱座302上端面一侧设置水平滑轨306，所述水平滑轨306与平移框板308后端面滑动连接，且支撑立柱座302在水平滑轨306一侧活塞杆连接平移框板308的平移驱动气缸Ⅰ307，所述平移框板308前板面上设有竖直滑轨Ⅰ310，所述竖直滑轨Ⅰ310与竖移板座311后端面滑动连接，且在平移框板308顶端设置竖移驱动气缸Ⅰ309，且竖移驱动气缸Ⅰ309活塞杆连接竖移板座Ⅰ311，所述竖移板座Ⅰ311上设有取件压装驱动气缸312，所述取件压装驱动气缸312活塞杆穿过竖移板座311并连接安装板块，且在安装板块一侧端固定第一取件压装筒314，安装板块另一侧端面固定第二取件压装筒313。

如图4、5所示，所述开关输入机构2包括固定在机柜体1上端面的立柱板座Ⅰ202和输入带201，所述立柱板座Ⅰ202顶端一侧面设置平移驱动气缸Ⅱ203，所述平移驱动气缸Ⅱ203活塞杆连接竖移驱动气缸Ⅱ204，所述竖移驱动气缸Ⅱ204活塞杆连接取件驱动气缸205，所述取件驱动气缸205活塞杆连接工件夹爪Ⅰ206，所述工件夹爪Ⅰ206位于输入带201上部，且输入带201侧边部设有输入驱动电机207。

如图8、9所示，所述开关夹取机构4包括立柱板座Ⅱ401、与立柱板座Ⅱ401活动连接的左右平移板座404、与左右平移板座404活动连接的前后平移板座407、与前后平移板座407活动连接的竖移板座Ⅱ411，所述立柱板座Ⅱ401顶端面设有与左右平移板座404滑动连接的平行滑条403，且在立柱板座Ⅱ401顶端一侧设有平移驱动气缸Ⅲ402，所述平移驱动气缸Ⅲ402活塞杆连接左右平移板座404，所述左右平移板座404上设有平行导块406，且前后平移板座407两侧板面设有与平行导块406配接的滑槽409，所述前后平移板座407上设有平移驱动气缸Ⅳ405，所述平移驱动气缸Ⅳ405活塞杆连接前后平移板座407，所述前后平移板座407前端面平行设有竖直滑轨Ⅱ410，所述竖移板座Ⅱ411后端面与竖直滑轨Ⅱ410滑动连接，所述前后平移板座407顶端部设置竖移驱动气缸Ⅲ408，且竖移驱动气缸Ⅲ408活塞杆与竖移板座Ⅱ411连接，所述竖移板座Ⅱ411靠上端板面上旋转驱动电机412，且竖移板座Ⅱ411靠下端板面活动穿接夹取驱动气缸414，且夹取驱动气缸414活塞杆连接工件夹爪Ⅱ413，所述旋转驱动电机412转轴连接主动带轮415，且夹取驱动气缸414与竖移板座Ⅱ411穿接的后端部设置与主动带轮415皮带传动连接的带动带轮416。

如图10、11、12所示，所述开关输出存放机构5包括固定在机柜体1上的输出带504以及与输出带504的输出端连接的开关存放盒503，所述开关存放盒503连接输出带504输出端的侧端面上设置拨动气缸506，所述拨动气缸506的活塞杆连接拨动块507，所述开关存放盒503中部设有分隔竖板508，且在分隔竖板508两侧设有排件导口509，所述开关存放盒503固定在支撑框架501上，且所述支撑框架501上设置有捣实气缸502，所述捣实气缸502活塞杆与分隔竖板508下端部固定连接，所述输出带504由固定在下部的输出驱动电机505带动运行，所述拨动块507设置在分隔竖板508上部。

实施例1

本拼装装置工作时，先启动开关输入机构2上的输入驱动电机207，由输入驱动电机207驱动输入带201上的开关插接柱输入，并通过平移驱动气缸Ⅱ203、竖移驱动气缸Ⅱ204驱动工件夹爪Ⅰ206移动至开关插接柱正上部，接着启动取件驱动气缸205，由取件驱动气缸205驱动工件夹爪Ⅰ206夹住输入带201上的开关插接柱，接着再由平移驱动气缸Ⅱ203、竖移驱动气缸Ⅱ204驱动工件夹爪Ⅰ206及夹取的开关插接柱移送至转盘6上的工件放置槽7内，接着平移驱动气缸Ⅱ203、竖移驱动气缸Ⅱ204、取件驱动气缸205回复至原位进入下一个开关插接柱夹取周期，而放置在放置槽7内的开关插接柱由转盘6转送至金属圈输入压装机构3处，同时金属圈输入压装机构3的振动存放盘303内存放导电金属弹圈在盘体振动作用下逐个慢慢输出至推送座304上，接着启动推送座304上的推送气缸315，由推送气缸315驱动推送块316前移将导电金属弹圈推送至推送座304前侧，并通过启动支撑立柱座302上的平移驱动气缸Ⅰ307、平移框板308顶端的竖移驱动气缸Ⅰ309将第二取件压装筒313移送至导电金属弹圈上部，而第一取件压装筒314刚好位于压装座305的放置孔板318正上方，接着启动取件压装驱动气缸312，由取件压装驱动气缸312驱动第二取件压装筒313和第一取件压装筒314下移，其中由第二取件压装筒313套取推送座304上的导电金属弹圈，第一取件压装筒314套取放置孔板318内的导电金属弹圈，同时取件压装驱动气缸312驱动第二取件压装筒313和第一取件压装筒314上移，接着启动平移驱动气缸Ⅰ307和竖移驱动气缸Ⅰ309，将第二取件压装筒313移送至放置孔板318上部，而第一取件压装筒314刚好移送至转盘6上的工件放置槽7上部，接着取件压装驱动气缸312驱动第二取件压装筒313和第一取件压装筒314上移，将第一取件压装筒314内的导电金属弹圈压装载工件放置槽7内的开关插接柱上，同时第二取件压装筒313刚好将导电金属弹圈放置在放置孔板318内，完成导电金属弹圈的压装，且接着平移驱动气缸Ⅰ307、竖移驱动气缸Ⅰ309、取件压装驱动气缸312回复原位，进入下一个导电金属弹圈的压装周期。

实施例2

拼装好的插柱型保险开关由转盘6转送至开关夹取机构4处，接着启动开关夹取机构4的立柱板座Ⅱ401上的平移驱动气缸Ⅲ402、前后平移板座407上的平移驱动气缸Ⅳ405、前后平移板座407顶端的竖移驱动气缸Ⅲ408，对工件夹爪Ⅱ413进行左右、前后、上下移动至工件放置槽7上部，接着启动夹取驱动气缸414，由夹取驱动气缸414驱动工件夹爪Ⅱ413夹住保险开关，再由竖移驱动气缸Ⅲ408驱动工件夹爪Ⅱ413及夹住的保险开关上移，接着启动旋转驱动电机412对工件夹爪Ⅱ413及保险开关进行翻转，同时通过平移驱动气缸Ⅲ402和平移驱动气缸Ⅳ405的驱动，将工件夹爪Ⅱ413及保险开关移送至开关输出存放机构5，并由工件夹爪Ⅱ将保险开关放至在输出带504输入端。

实施例3

开关输出存放机构5对保险开关输出时，先启动输出驱动电机505，由输出驱动电机505驱动输出带504运行，并带动保险开关向开关存放盒503移动，保险开关由输出带504输送至开关存放盒503内的分隔竖板508上端部，并通过拨动气缸506驱动拨动块507在分隔竖板508上端部来回运行，将分隔竖板508上端部的保险开关推至排件导口509内，且保险开关沿排件导口509滚落至开关存放盒503内存放，同时通过启动支撑框架501上的捣实气缸502，由捣实气缸502驱动分隔竖板508上下移动，从而对分隔竖板508两侧开关存放盒503内的保险开关进行捣落，充分利用开关存放盒503内的空间，避免保险开关在开关存放盒503内架空堆放，保险开关在开关存放盒503内捣实存放。

综上所述，本装置由设置在机柜体1上的转盘6、围绕转盘6边缘依次设置的开关输入机构2、金属圈输入压装机构3、开关夹取机构4以及开关夹取机构4侧边部的开关输出存放机构5组成，先由开关输入机构2将开关插接柱输入并夹放在转盘6上，并由转盘6将开关插接柱转送至金属圈输入压装机构3，由金属圈输入压装机构3输入导线金属弹圈并压装在开关插接柱上，再由转盘6将拼装好的插接柱开关转送至开关夹取机构4，夹取出转盘6上的插柱型开关并将开关放置在开关输出存放机构5上，最后由开关输出存放机构5将拼装好的开关输出并存放，实现了陶瓷插接柱上的导线金属弹圈机械自动化组装，取代了以往手动拼装方式，减少了人工投入，提高了组装效率，同时保证了保险开关组装一致性，确保保险开关质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种插柱型保险开关组装机，包括机柜体(1)、设置在机柜体(1)上的转盘(6)以及均匀设置在转盘(6)上盘面边缘的工件放置槽(7)，其特征在于，所述机柜体(1)上端面围绕转盘(6)的边缘依次设置开关输入机构(2)、金属圈输入压装机构(3)、开关夹取机构(4)，且在开关夹取机构(4)一侧设置开关输出存放机构(5)，所述金属圈输入压装机构(3)包括固定在机柜体(1)上的输入板座(301)、设置在输入板座(301)一侧导电金属弹圈的振动存放盘(303)以及设置在输入板座(301)另一侧的支撑立柱座(302)，所述输入板座(301)上设置有推送座(304)和压装座(305)，且所述推送座(304)上端部与振动存放盘(303)的盘口输送连接，且在推送座(304)上端部设有推送气缸(315)，且推送气缸(315)活塞杆连接推送块(316)，所述压装座(305)侧端面设有举升气缸(317)，且压装座(305)顶端部设有放置孔板(318)，所述举升气缸(317)活塞杆连接放置孔板(318)，所述支撑立柱座(302)上端面一侧设置水平滑轨(306)，所述水平滑轨(306)与平移框板(308)后端面滑动连接，且支撑立柱座(302)在水平滑轨(306)一侧活塞杆连接平移框板(308)的平移驱动气缸Ⅰ(307)，所述平移框板(308)前板面上设有竖直滑轨Ⅰ(310)，所述竖直滑轨Ⅰ(310)与竖移板座Ⅰ(311)后端面滑动连接，且在平移框板(308)顶端设置竖移驱动气缸Ⅰ(309)，且竖移驱动气缸Ⅰ(309)活塞杆连接竖移板座Ⅰ(311)，所述竖移板座Ⅰ(311)上设有取件压装驱动气缸(312)。

2.根据权利要求1所述的一种插柱型保险开关组装机，其特征在于，所述取件压装驱动气缸(312)活塞杆穿过竖移板座Ⅰ(311)并连接安装板块，且在安装板块一侧端固定第一取件压装筒(314)，安装板块另一侧端面固定第二取件压装筒(313)。

3.根据权利要求1所述的一种插柱型保险开关组装机，其特征在于，所述开关输入机构(2)包括固定在机柜体(1)上端面的立柱板座Ⅰ(202)和输入带(201)，所述立柱板座Ⅰ(202)顶端一侧面设置平移驱动气缸Ⅱ(203)，所述平移驱动气缸Ⅱ(203)活塞杆连接竖移驱动气缸Ⅱ(204)，所述竖移驱动气缸Ⅱ(204)活塞杆连接取件驱动气缸(205)，所述取件驱动气缸(205)活塞杆连接工件夹爪Ⅰ(206)，所述工件夹爪Ⅰ(206)位于输入带(201)上部，且输入带(201)侧边部设有输入驱动电机(207)。

4.根据权利要求1所述的一种插柱型保险开关组装机，其特征在于，所述开关夹取机构(4)包括立柱板座Ⅱ(401)、与立柱板座Ⅱ(401)活动连接的左右平移板座(404)、与左右平移板座(404)活动连接的前后平移板座(407)、与前后平移板座(407)活动连接的竖移板座Ⅱ(411)，所述立柱板座Ⅱ(401)顶端面设有与左右平移板座(404)滑动连接的平行滑条(403)，且在立柱板座Ⅱ(401)顶端一侧设有平移驱动气缸Ⅲ(402)，所述平移驱动气缸Ⅲ(402)活塞杆连接左右平移板座(404)，所述左右平移板座(404)上设有平行导块(406)，且前后平移板座(407)两侧板面设有与平行导块(406)配接的滑槽(409)，所述前后平移板座(407)上设有平移驱动气缸Ⅳ(405)，所述平移驱动气缸Ⅳ(405)活塞杆连接前后平移板座(407)，所述前后平移板座(407)前端面平行设有竖直滑轨Ⅱ(410)，所述竖移板座Ⅱ(411)后端面与竖直滑轨Ⅱ(410)滑动连接，所述前后平移板座(407)顶端部设置竖移驱动气缸Ⅲ(408)，且竖移驱动气缸Ⅲ(408)活塞杆与竖移板座Ⅱ(411)连接。

5.根据权利要求4所述的一种插柱型保险开关组装机，其特征在于，所述竖移板座Ⅱ(411)靠上端板面上旋转驱动电机(412)，且竖移板座Ⅱ(411)靠下端板面活动穿接夹取驱动气缸(414)，且夹取驱动气缸(414)活塞杆连接工件夹爪Ⅱ(413)，所述旋转驱动电机(412)转轴连接主动带轮(415)，且夹取驱动气缸(414)与竖移板座Ⅱ(411)穿接的后端部设置与主动带轮(415)皮带传动连接的带动带轮(416)。

6.根据权利要求1所述的一种插柱型保险开关组装机，其特征在于，所述开关输出存放机构(5)包括固定在机柜体(1)上的输出带(504)以及与输出带(504)的输出端连接的开关存放盒(503)，所述开关存放盒(503)连接输出带(504)输出端的侧端面上设置拨动气缸(506)，所述拨动气缸(506)的活塞杆连接拨动块(507)，所述开关存放盒(503)中部设有分隔竖板(508)，且在分隔竖板(508)两侧设有排件导口(509)，所述开关存放盒(503)固定在支撑框架(501)上，且所述支撑框架(501)上设置有捣实气缸(502)，所述捣实气缸(502)活塞杆与分隔竖板(508)下端部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种插柱型保险开关组装机，其特征在于，所述输出带(504)由固定在下部的输出驱动电机(505)带动运行，所述拨动块(507)设置在分隔竖板(508)上部。