CN208652838U - 一种具有滤网清洗功能的新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：它包括壳体、热交换装置和过滤装置，所述壳体侧壁上开设有第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口；所述热交换装置将壳体内部分隔为第一进风室、第一出风室、第二进风室、第二出风室；所述第二出风室中设有垂直于壳体底部的风机安装板，所述风机安装板上安装有出风机；所述过滤装置包括限位架、滤网、滤网刷和驱动滤网移动的驱动装置。本实用新型结构新颖稳定，无需频繁更换滤网既能满足空气的处理效果，同时对滤网清洗过程简便，清洗效果好、噪音小。

Description

一种具有滤网清洗功能的新风机

技术领域

本实用新型涉及空气过滤处理技术领域，具体为一种具有滤网清洗功能的新风机。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活品质不断提高，对生活环境的要求也在不断提高。在工业信息技术发达的社会中，空气中难免存污染，空气污染物的种类很多，比如粉尘或液滴或气体或是它们的混合物。这些污染或多或少的影响到人们的生活环境，如果长时间在这种环境中生活，人们的健康将受到严重的威胁。同时室内空气品质不仅会直接影响到人们的健康和舒适，还会影响到工作效率。因此，空气过滤处理越来越受到人们的关注，其技术也在不断发展。

目前，在空气处理技术中，通常采用静电除尘或负氧离子技术或滤网过滤对粉尘污染进行净化处理；但是前两种处理方式都会在空气处理过程中产生臭氧，造成新的污染，同时它们的除尘效果远小于滤网过滤方式。但是，采用滤网过滤也有缺陷，普通厂家生产的滤网在使用一段时间过后,其过滤效果就会降低,滤网上的杂物会随着空气的流动而进入室内,使得空气的过滤处理达不到理想的效果,为了能够达到空气的过滤处理效果，需要对滤网进行不断的更换，而更换周期通常在1～2个季度，更换周期短，非常麻烦，同时成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有滤网清洗功能的新风机，它结构新颖稳定，无需频繁更换滤网既能满足空气的处理效果，同时对滤网清洗过程简便，清洗效果好、噪音小。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：它包括壳体、热交换装置和过滤装置；

所述壳体侧壁上开设有第一进风口、第一出风口、第二进风口和第二出风口；

所述热交换装置设于壳体内部，热交换装置包括热交换器和隔板组件，热交换装置将壳体内部分隔为第一进风室、第一出风室、第二进风室和第二出风室；

所述第一进风室的左侧和第一进风口连通，第一进风室的右侧和所述热交换器的第一进气口连通，热交换器的第一出气口和第一出风室的左侧连通，第一出风室中设有进风机，所述进风机的风口和第一出风口连通；所述第二进风室的右侧和第二进风口连通，第二进风室的左侧和热交换器的第二进气口连通，热交换器的第二出气口和第二出风室的右侧连通，第二出风室中设有垂直于壳体底部的风机安装板，所述风机安装板上安装有出风机，所述出风机的风口正对第二出风口；

所述过滤装置设于第一进风室和第二出风室内，过滤装置包括限位架、滤网、滤网刷和驱动滤网移动的驱动装置；所述隔板组件包括第一隔板，所述第一隔板位于第一进风室和第二出风室之间，第一隔板上开设有供限位架穿过的缝隙，限位架穿过缝隙并与第一隔板固定，所述限位架内设有滑块，所述滑块位于限位架的底部且滑块和限位架滑动配合；所述滤网安装在滑块上且滤网和限位架间隙配合；所述滤网刷和驱动装置分别位于滤网的两侧，驱动装置通过滑块带动滤网在第一进风室和第二出风室之间切换。

优选的，所述隔板组件还包括第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第二隔板位于第一进风室和第二进风室之间，所述第三隔板位于第二进风室和第一出风室之间，所述第四隔板位于第一出风室和第二出风室之间。

优选的，所述风机安装板设于限位架和出风机之间。

优选的，所述第一隔板上设有位于滤网左侧的第一安装架，所述滤网刷设于第一安装架上。

优选的，所述第一隔板上设有位于滤网右侧的第二安装架，所述第二安装架上固定设置有带主动齿轮的进步电机，所述进步电机倒立设置。

优选的，所述驱动装置还包括控制器，所述控制器和进步电机电连接。

优选的，所述滑块上设置有和所述主动齿轮啮合的齿条。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型设计固定的滤网刷对移动的滤网进行清洗，结构新颖；2.移动的滤网设置于滑块上，滑块上设有尼龙齿条，尼龙齿条和设置的进步电机上的齿轮配合，进步电机驱动滑块移动，同时滑块带动滤网移动，整个清洗过程噪音小；3.仅需滤网移动同时出风机正常工作即可完成滤网的清洗，对滤网的清洗过程简便；4.滤网的整个清洗过程均在第二出风室中完成，清洗效果好，清洗后的颗粒物不会污染第一进风口和第一进风室，而是直接通过第二出风口排到室外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的热交换装置结构示意图；

图3为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图4位本实用新型的滤网刷示意图；

图中，1-壳体，2-第二进风室，3-第二进风口，4-第一出风口，5-第一出风室，6-进风机，7-第二出风室，8-出风机，9-安装板，10-限位架，11-第二出风口，12-滤网刷，13-滤网，14-第一进风口，15-第一进风室，16-进步电机，171-第一隔板，172-第二隔板，173-第三隔板，174-第四隔板，18-热交换器，19-滑块。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～4所示，一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：它包括壳体1、热交换装置和过滤装置；

所述壳体1侧壁上开设有第一进风口14、第一出风口4、第二进风口3和第二出风口11；

所述热交换装置设于壳体1内部，热交换装置包括热交换器18和隔板组件，所述隔板组件包括第一隔板171、第二隔板172、第三隔板173和第四隔板174，隔板的一端和热交换器18的侧棱处贴合固定，隔板的另一端和壳体1的侧壁固定，热交换装置将壳体1内部分隔为第一进风室15、第一出风室5、第二进风室2和第二出风室7；所述第一隔板171位于第一进风室15和第二出风室7之间，所述第二隔板172位于第一进风室15和第二进风室2之间，所述第三隔板173位于第二进风室2和第一出风室5之间，所述第四隔板174位于第一出风室5和第二出风室7之间；

所述第一进风室15的左侧和第一进风口14连通，第一进风室15的右侧和所述热交换器18的第一进气口连通，热交换器18的第一出气口和第一出风室5的左侧连通，第一出风室5中设有进风机6，所述进风机6的风口和第一出风口4连通；所述第二进风室2的右侧和第二进风口3连通，第二进风室2的左侧和热交换器18的第二进气口连通，热交换器18的第二出气口和第二出风室7的右侧连通，第二出风室7中设有垂直于壳体1底部的风机安装板9，所述风机安装板9上安装有出风机8，所述出风机8的风口正对第二出风口11；

所述过滤装置设于第一进风室15和第二出风室7内，过滤装置包括限位架10、滤网13、滤网刷12和驱动滤网13移动的驱动装置；所述第一隔板71上开设有供限位架10穿过的缝隙，限位架10穿过缝隙并与第一隔板171固定，所述限位架10内设有滑块19，所述滑块19位于限位架10的底部且滑块19和限位架10滑动配合；所述滤网13安装在滑块19上且滤网13和限位架10间隙配合；所述滤网刷12和驱动装置分别位于滤网13的两侧，驱动装置通过滑块19带动滤网13在第一进风室15和第二出风室7之间切换。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述风机安装板9设于限位架10和出风机8之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一隔板171上设有位于滤网13左侧的第一安装架，所述滤网刷12设于第一安装架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一隔板171上设有位于滤网13右侧的第二安装架，所述第二安装架上固定设置有带主动齿轮的进步电机16，所述进步电机16倒立设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动装置还包括控制器，所述控制器和进步电机16电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑块19上设置有和所述主动齿轮啮合的齿条，所述主动齿轮为尼龙齿轮，所述齿条为尼龙齿条，能有效的降低噪音。

本实用新型的工作原理如下：在对室内进行换风时，进步电机16驱动滑块19带动滤网13移动至第一进风室15中的限位架10内，室外的风通过第一进风口14进入第一进风室15，再通过滤网13的过滤后进入热交换器18，热交换器18对新进入的风进行等温处理后通过进风机6和第一出风口4送出壳体1，并通过与第一出风口4连接的外部管道将风传输至室内；同时，室内的风通过外部管道经第二进风口3进入第二进风室2，再通过第二进风室2进入热交换器18，然后进入第二出风室7，最后进入第二出风室7的风在出风机8的工作下通过第二出风口11和外部管道排出到壳体1外部。在对滤网13进行清洗时；在一种实施方式中：进风机6停止工作，此时只有出风机8工作，且控制器驱使进步电机16通过主动齿轮带动齿条缓慢运动，此时滤网13缓慢的从第一进风室15中的限位架10内移动至第二出风室7中的限位架10内，直至滤网13完全进入第二出风室7中的限位架10内时，进步电机16停止工作，同时整个装置停止工作，在此过程中，滤网刷12将滤网13上附着的粉尘刷下，同时由出风机8通过第二出风口11以及与第二出风口11连接的外部管道将粉尘吹出。在另一种实施方式中：进风机6和出风机8同时工作，此时的滤网13清洗方式相同，不同的是滤网13在完全进入第二出风室7中的限位架10内后再经进步电机16的驱动复位，即滤网13回到第一进风室15中的限位架10内。

综上：本实用新型设计固定的滤网刷对移动的滤网进行清洗，结构新颖；移动的滤网设置于滑块上，滑块上设有尼龙齿条，尼龙齿条和设置的进步电机上的齿轮配合，进步电机驱动滑块移动，同时滑块带动滤网移动，整个清洗过程噪音小；仅需滤网移动同时出风机正常工作即可完成滤网的清洗，对滤网的清洗过程简便；滤网的整个清洗过程均在第二出风室中完成，清洗效果好，清洗后的颗粒物不会污染第一进风口和第一进风室，而是直接通过第二出风口排到室外。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖与本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：它包括壳体（1）、热交换装置和过滤装置；

所述壳体（1）侧壁上开设有第一进风口（14）、第一出风口（4）、第二进风口（3）和第二出风口（11）；

所述热交换装置设于壳体（1）内部，热交换装置包括热交换器（18）和隔板组件，热交换装置将壳体（1）内部分隔为第一进风室（15）、第一出风室（5）、第二进风室（2）和第二出风室（7）；

所述第一进风室（15）的左侧和第一进风口（14）连通，第一进风室（15）的右侧和所述热交换器（18）的第一进气口连通，热交换器（18）的第一出气口和第一出风室（5）的左侧连通，第一出风室（5）中设有进风机（6），所述进风机（6）的风口和第一出风口（4）连通；所述第二进风室（2）的右侧和第二进风口（3）连通，第二进风室（2）的左侧和热交换器（18）的第二进气口连通，热交换器（18）的第二出气口和第二出风室（7）的右侧连通，第二出风室（7）中设有垂直于壳体（1）底部的风机安装板（9），所述风机安装板（9）上安装有出风机（8），所述出风机（8）的风口正对第二出风口（11）；

所述过滤装置设于第一进风室（15）和第二出风室（7）内，过滤装置包括限位架（10）、滤网（13）、滤网刷（12）和驱动滤网（13）移动的驱动装置；所述隔板组件包括第一隔板（171），所述第一隔板（171）位于第一进风室（15）和第二出风室（7）之间，第一隔板（171）上开设有供限位架（10）穿过的缝隙，限位架（10）穿过缝隙并与第一隔板（171）固定，所述限位架（10）内设有滑块（19），所述滑块（19）位于限位架（10）的底部且滑块（19）和限位架（10）滑动配合；所述滤网（13）安装在滑块（19）上且滤网（13）和限位架（10）间隙配合；所述滤网刷(12)和驱动装置分别位于滤网（13）的两侧，驱动装置通过滑块（19）带动滤网（13）在第一进风室（15）和第二出风室（7）之间切换。

2.根据权利要求1所述的一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：所述隔板组件还包括第二隔板（172）、第三隔板（173）和第四隔板（174），所述第二隔板（172）位于第一进风室（15）和第二进风室（2）之间，所述第三隔板（173）位于第二进风室（2）和第一出风室（5）之间，所述第四隔板（174）位于第一出风室（5）和第二出风室（7）之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：所述风机安装板（9）设于限位架（10）和出风机（8）之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：所述第一隔板（171）上设有位于滤网（13）左侧的第一安装架，所述滤网刷（12）设于第一安装架上。

5.根据权利要求1所述的一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：所述第一隔板（171）上设有位于滤网（13）右侧的第二安装架，所述第二安装架上固定设置有带主动齿轮的进步电机（16），所述进步电机（16）倒立设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：所述驱动装置还包括控制器，所述控制器和进步电机（16）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有滤网清洗功能的新风机，其特征在于：所述滑块（19）设置有和所述主动齿轮啮合的齿条。