CN112361500A - 一种低能耗的工业新风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低能耗的工业新风机，包括机箱，机箱内设置有隔板，隔板将机箱内分为进风区域和排风区域，机箱内部且位于进风区域内设置有电机和传动机构，机箱内部设置有第一送风机构、第二送风机构、第一减能装置和第二减能装置，第一送风机构的一侧固定连接有第一齿轮，第二送风机构的一侧固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第一减能装置啮合连接，第二齿轮与第二减能装置啮合连接，机箱还设置有空气换能器，空气换能器位于进风区域内的出气口端设置有除尘器，进风区域内的出气端依次设置有空气过滤器和电加热器，本发明涉及工业空气净化技术领域。该种低能耗的工业新风机，解决了当前工业新风机能耗较大的问题，减少使用成本。

Description

一种低能耗的工业新风机
技术领域
本发明涉及工业空气净化技术领域，具体为一种低能耗的工业新风机。
背景技术
工业新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过过滤等措施后输入到室内，让室内每时每刻都是新鲜干净的空气。工业新风机运用新风对流专利技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化***保证进入室内的空气洁净健康。但是目前的工业新风机连续不间断的工作，导致整体的能耗较大，为企业带来的一定的成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低能耗的工业新风机，解决了当前工业新风机能耗较大的问题，减少使用成本。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低能耗的工业新风机，包括机箱，所述机箱内设置有隔板，隔板将机箱内分为进风区域和排风区域，所述机箱内部且位于进风区域内设置有电机和传动机构，所述机箱内部设置有第一送风机构、第二送风机构、第一减能装置和第二减能装置，所述第一送风机构的一侧固定连接有第一齿轮，所述第二送风机构的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第一减能装置啮合连接，所述第二齿轮与第二减能装置啮合连接，所述机箱还设置有空气换能器，所述空气换能器位于进风区域内的出气口端设置有除尘器，所述进风区域内的出气端依次设置有空气过滤器和电加热器；
所述第一减能装置包括支撑座，所述支撑座的中心固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有圆筒，所述支撑座一侧的顶部通过固定套固定连接有第一磁铁，所述圆筒内壁固定连接有滑杆，且滑杆阵列在圆筒内壁，所述滑杆的表面滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁与圆筒内壁之间设置有弹簧，所述圆筒的外表面设置有固定齿。
优选的，所述机箱的表面固定连接有废气进气连接座、新风排气连接座、废气排气连接座和新风进气连接座。
优选的，所述传动机构包括传动箱，所述传动箱内转动连接有输入轴，所述输入轴的表面固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的两侧啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的中心固定连接有输出轴，所述输入轴与电机的输出轴端固定连接。
优选的，所述第一送风机构包括风箱，所述风箱内转动连接有叶片轴，所述叶片轴的表面固定连接有扇叶，所述风箱的表面开设有进风口和出风口，所述第一齿轮固定在叶片轴的一端，所述叶片轴的另一端与传动机构输出轴端固定连接。
优选的，所述扇叶为横流叶轮。
优选的，所述电加热器为PTC加热器。
优选的，所述除尘器为静电除尘器。
优选的，所述第一磁铁靠近第二磁铁的一侧与第二磁铁靠近第一磁铁的一侧为同极。
(三)有益效果
本发明提供了一种低能耗的工业新风机，具备以下有益效果：通过在送风机构的一侧啮合传动连接有减能装置，减能装置内通过磁铁的同极相斥远离使得靠近磁铁的另一磁铁远离，使得转矩增大，带动圆筒转动，从而能够带动送风机构转动，一定程度上减小了电机的能耗；另外通过空气换能器能够对室内空气和室外空气能量进行交换，较少了加热器的使用，从而达到降低能耗的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传动机构的结构示意图；
图3为本发明第一送风机构的结构示意图；
图4为本发明第一减能装置的结构示意图。
图中：1-机箱、2-隔板、3-电机、4-传动机构、41-传动箱、42-输入轴、43-第一圆锥齿轮、44-第二圆锥齿轮、45-输出轴、5-第一送风机构、51-风箱、52-叶片轴、53-扇叶、54-出风口、55-进风口、6-第二送风机构、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-第一减能装置、91-支撑座、92-固定轴、93-圆筒、94-固定套、95-第一磁铁、96-滑杆、97-第二磁铁、98-弹簧、99-固定齿、10-第二减能装置、11-空气换能器、12-除尘器、13-空气过滤器、14-电加热器、15-废气进气连接座、16-新风排气连接座、17-废气排气连接座、18-新风进气连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种低能耗的工业新风机，包括机箱1，机箱1内设置有隔板2，隔板2将机箱1内分为进风区域和排风区域，机箱1内部且位于进风区域内设置有电机3和传动机构4，机箱1内部设置有第一送风机构5、第二送风机构6、第一减能装置9和第二减能装置10，第一送风机构5的一侧固定连接有第一齿轮7，第二送风机构6的一侧固定连接有第二齿轮8，第一齿轮7与第一减能装置9啮合连接，第二齿轮8与第二减能装置10啮合连接，机箱1还设置有空气换能器11，空气换能器11位于进风区域内的出气口端设置有除尘器12，进风区域内的出气端依次设置有空气过滤器13和电加热器14；
第一减能装置9包括支撑座91，支撑座91的中心固定连接有固定轴92，固定轴92的表面转动连接有圆筒93，支撑座91一侧的顶部通过固定套94固定连接有第一磁铁95，圆筒93内壁固定连接有滑杆96，且滑杆96阵列在圆筒93内壁，滑杆96的表面滑动连接有第二磁铁97，第二磁铁97与圆筒93内壁之间设置有弹簧98，圆筒93的外表面设置有固定齿99，第一磁铁95靠近第二磁铁97的一侧与第二磁铁97靠近第一磁铁95的一侧为同极，保证第二磁铁97随着圆筒93转动靠近第一磁铁95时能沿着滑杆96移动，从而加大了转矩，使得圆筒93继续转动，降低了电机3的能耗。
机箱1的表面固定连接有废气进气连接座15、新风排气连接座16、废气排气连接座17和新风进气连接座18。
传动机构4包括传动箱41，传动箱41内转动连接有输入轴42，输入轴42的表面固定连接有第一圆锥齿轮43，圆锥齿轮43的两侧啮合连接有第二圆锥齿轮44，第二圆锥齿轮44的中心固定连接有输出轴45，输入轴42与电机3的输出轴端固定连接，采用一个电机驱动能够减少成本，为机箱1内省出了空间。
第一送风机构5包括风箱51，风箱51内转动连接有叶片轴52，叶片轴52的表面固定连接有扇叶53，扇叶53为横流叶轮，风箱51的表面开设有进风口55和出风口54，第一齿轮7固定在叶片轴52的一端，叶片轴52的另一端与传动机构4输出轴端固定连接。
电加热器14为PTC加热器，PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点。
除尘器12为静电除尘器，除尘效率高，可以净化较大气量，能够除去的粒子粒径范围较宽。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种低能耗的工业新风机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内设置有隔板(2)，隔板(2)将机箱(1)内分为进风区域和排风区域，所述机箱(1)内部且位于进风区域内设置有电机(3)和传动机构(4)，所述机箱(1)内部设置有第一送风机构(5)、第二送风机构(6)、第一减能装置(9)和第二减能装置(10)，所述第一送风机构(5)的一侧固定连接有第一齿轮(7)，所述第二送风机构(6)的一侧固定连接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与第一减能装置(9)啮合连接，所述第二齿轮(8)与第二减能装置(10)啮合连接，所述机箱(1)还设置有空气换能器(11)，所述空气换能器(11)位于进风区域内的出气口端设置有除尘器(12)，所述进风区域内的出气端依次设置有空气过滤器(13)和电加热器(14)；
所述第一减能装置(9)包括支撑座(91)，所述支撑座(91)的中心固定连接有固定轴(92)，所述固定轴(92)的表面转动连接有圆筒(93)，所述支撑座(91)一侧的顶部通过固定套(94)固定连接有第一磁铁(95)，所述圆筒(93)内壁固定连接有滑杆(96)，且滑杆(96)阵列在圆筒(93)内壁，所述滑杆(96)的表面滑动连接有第二磁铁(97)，所述第二磁铁(97)与圆筒(93)内壁之间设置有弹簧(98)，所述圆筒(93)的外表面设置有固定齿(99)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗的工业新风机，其特征在于：所述机箱(1)的表面固定连接有废气进气连接座(15)、新风排气连接座(16)、废气排气连接座(17)和新风进气连接座(18)。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗的工业新风机，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动箱(41)，所述传动箱(41)内转动连接有输入轴(42)，所述输入轴(42)的表面固定连接有第一圆锥齿轮(43)，所述圆锥齿轮(43)的两侧啮合连接有第二圆锥齿轮(44)，所述第二圆锥齿轮(44)的中心固定连接有输出轴(45)，所述输入轴(42)与电机(3)的输出轴端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗的工业新风机，其特征在于：所述第一送风机构(5)包括风箱(51)，所述风箱(51)内转动连接有叶片轴(52)，所述叶片轴(52)的表面固定连接有扇叶(53)，所述风箱(51)的表面开设有进风口(55)和出风口(54)，所述第一齿轮(7)固定在叶片轴(52)的一端，所述叶片轴(52)的另一端与传动机构(4)输出轴端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种低能耗的工业新风机，其特征在于：所述扇叶(53)为横流叶轮。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗的工业新风机，其特征在于：所述电加热器(14)为PTC加热器。
7.根据权利要求1所述的一种低能耗的工业新风机，其特征在于：所述除尘器(12)为静电除尘器。
8.根据权利要求1所述的一种低能耗的工业新风机，其特征在于：所述第一磁铁(95)靠近第二磁铁(97)的一侧与第二磁铁(97)靠近第一磁铁(95)的一侧为同极。
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