CN208648054U - 一种新型摆式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型摆式给料机，包括底板与阀扇，所述底板的上表面通过两个第一支撑杆与顶板的下表面固定连接，且顶板的右侧面与阀体的左侧面固定连接，阀体的左侧面通过第二支撑杆与箱体的上表面固定连接，且第二支撑杆位于顶板的下方，箱体的下表面与底板的上表面固定连接，且底板的上表面设置有驱动装置，驱动装置的右端与第二转轴的左端固定连接。该新型摆式给料机，通过滑块、滑槽、限位板、卡槽、螺纹柱、限位块、螺纹帽和挡板之间的配合，方便人们对限位板的高度进行调节，从而扩大或减小阀体的给料量与给料速度，方便人们对不同体积的物料进行给料作业，扩大其适用范围，提高作业效率，为人们的工作带来便利。

Description

一种新型摆式给料机

技术领域

本实用新型涉及摆式给料机技术领域，具体为一种新型摆式给料机。

背景技术

摆式给料机又称摆式给矿机，是一种运输机械的辅助设备，它适用于短矩离，按一定量输送小块而比重较大的物料，其给粒度在35～100毫米以下；不宜用于粘性物料。

目前的摆式给料机，大多使用普通交流电机通过蜗轮减速机、制动装置带动偏心机构运转，由于给料机的出料口大小固定，难以满足不同送料量的需要，因此急需一种新型的摆式给料机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型摆式给料机，解决了由于给料机的出料口大小固定，难以满足不同送料量的需要的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型摆式给料机，包括底板与阀扇，所述底板的上表面通过两个第一支撑杆与顶板的下表面固定连接，且顶板的右侧面与阀体的左侧面固定连接，所述阀体的左侧面通过第二支撑杆与箱体的上表面固定连接，且第二支撑杆位于顶板的下方，所述箱体的下表面与底板的上表面固定连接，且底板的上表面设置有驱动装置，所述驱动装置的右端与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有两个第二轴承，且两个第二轴承分别卡接在箱体内壁的左右两侧面，所述第二转轴的外表面套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于两个第二轴承之间，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮啮合，且两个第二锥齿轮分别位于第一锥齿轮的前后两侧，所述第二锥齿轮的正面与第三转轴背面的一端固定连接，且第三转轴的外表面套接有第三轴承，且两个第三轴承分别卡接在箱体内壁的前后两侧面，所述第三转轴正面的一端与转盘的背面固定连接，且转盘的正面通过销轴与连接杆背面的一端铰接，所述连接杆的右端与连接件的左侧面固定连接。

所述阀体内壁的前后两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与限位板的前后两侧面固定连接，所述限位板的右侧面开设有若干个卡槽，且若干个卡槽均匀的排列在限位板右侧面的前后两侧，且位于上方的两个卡槽的内部均卡接有固定装置，所述固定装置设置在螺纹帽的内部，且螺纹帽卡接在挡板的右侧面，所述挡板的前后两侧面分别与阀体内壁的前后两侧面固定连接。

优选的，所述固定装置包括限位块，所述限位块的左侧面与螺纹柱的右端固定连接，所述螺纹柱的外表面与螺纹帽的内表面螺纹连接，且螺纹柱的左端与卡槽的内壁卡接。

优选的，所述驱动装置包括底座，所述底座的下表面与底板的上表面固定连接，且底座的上表面与电机的机身固定连接，所述电机的输出轴与第二转轴的左端固定连接。

优选的，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关设置在电源的上表面，所述电源设置在顶板的上表面，且电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接。

优选的，所述连接件包括固定件，所述固定件的正面卡接有第一轴承，且第一轴承的内部套接有第一转轴，所述第一转轴的左侧面与连接杆的右端固定连接。

优选的，所述阀扇内壁的前后两侧面均卡接有第四轴承，且两个第四轴承的内部均套接有第四转轴，且两个第四转轴相邻的一端分别与阀体的前后两侧面固定连接，所述阀扇的下表面与两个固定件的上表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型摆式给料机，具备以下有益效果：

（1）、该新型摆式给料机，通过滑块、滑槽、限位板、卡槽、螺纹柱、限位块、螺纹帽和挡板之间的配合，通过设置限位块，从而使人们可以通过转动限位块，限位块带动螺纹柱旋转，使得螺纹柱可以通过螺纹帽进行左右移动，使得螺纹柱可以通过与卡槽进行卡接或是分离，方便人们对限位板的高度进行调节，从而扩大或减小阀体的给料量与给料速度，方便人们对不同体积的物料进行给料作业，扩大其适用范围，提高作业效率，为人们的工作带来便利。

（2）、该新型摆式给料机，通过设置电机，从而使电机的在工作时，电机的输出轴可以可以通过第二转轴第一锥齿轮旋转，使得第一锥齿轮可以通过第二锥齿轮带动第三转轴进行旋转，从而为连接杆的运动提供足够的动力，保证本实用新型可以进行往复摇摆式给料作业。

（3）、该新型摆式给料机，通过设置第一锥齿轮，从而使第一锥齿轮在进行旋转的同时，第一锥齿轮可以通过第二锥齿轮带动第三转轴旋转，使得第三转轴可以带动转盘旋转，使得转盘可以通过销轴带动连接杆进行往复运动，从而实现往复摇摆式给料作业，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视的结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑杆、3顶板、4阀体、5第二支撑杆、6箱体、7驱动装置、71底座、72电机、8连接件、81固定件、82第一轴承、83第一转轴、9固定装置、91限位块、92螺纹柱、10第二转轴、11第二轴承、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第三转轴、15第三轴承、16连接杆、17滑槽、18滑块、19限位板、20、卡槽、21螺纹帽、22挡板、23第四轴承、24第四转轴、25阀扇、26电源、27开关、28转盘、29销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型摆式给料机，包括底板1与阀扇25，阀扇25内壁的前后两侧面均卡接有第四轴承23，且两个第四轴承23的内部均套接有第四转轴24，且两个第四转轴24相邻的一端分别与阀体4的前后两侧面固定连接，阀扇25的下表面与两个固定件81的上表面固定连接，通过设置第四转轴24和第四轴承23，从而使阀扇25可以通过第四转轴24实现摇摆，使得连接杆16在进行往复运动时，连接杆16可以通过固定件81带动阀体4进行反复摇晃，从而实现反复摇摆式给料作业，底板1的上表面通过两个第一支撑杆2与顶板3的下表面固定连接，且顶板3的右侧面与阀体4的左侧面固定连接，阀体4的左侧面通过第二支撑杆5与箱体6的上表面固定连接，且第二支撑杆5位于顶板3的下方，箱体6的下表面与底板1的上表面固定连接，且底板1的上表面设置有驱动装置7，驱动装置7的右端与第二转轴10的左端固定连接，驱动装置7包括底座71，底座71的下表面与底板1的上表面固定连接，且底座71的上表面与电机72的机身固定连接，电机72的输出轴与第二转轴10的左端固定连接，通过设置电机72，且电机72的型号为Y80-4异步电动机，从而使电机72的在工作时，电机72的输出轴可以可以通过第二转轴10第一锥齿轮12旋转，使得第一锥齿轮12可以通过第二锥齿轮13带动第三转轴14进行旋转，从而为连接杆16的运动提供足够的动力，保证本实用新型可以进行往复摇摆式给料作业，电机72的输入端通过导线与开关27的输出端电连接，开关27设置在电源26的上表面，电源26设置在顶板3的上表面，且电源26的输出端通过导线与开关27的输入端电连接，通过设置电源26，从而使电源26可以为电机72提供足够的动力，保证电机72可以正常工作，通过设置开关27，且开关27的型号为LW5D-16万能开关，从而使人们可以通过操作开关27控制电机72工作，从而实现往复摇摆式给料作业，第二转轴10的外表面套接有两个第二轴承11，且两个第二轴承11分别卡接在箱体6内壁的左右两侧面，第二转轴10的外表面套接有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12位于两个第二轴承11之间，第一锥齿轮12与两个第二锥齿轮13啮合，通过设置第一锥齿轮12，从而使第一锥齿轮12在进行旋转的同时，第一锥齿轮12可以通过第二锥齿轮13带动第三转轴14旋转，使得第三转轴14可以带动转盘28旋转，使得转盘28可以通过销轴29带动连接杆16进行往复运动，从而实现往复摇摆式给料作业，且两个第二锥齿轮13分别位于第一锥齿轮12的前后两侧，第二锥齿轮13的正面与第三转轴14背面的一端固定连接，且第三转轴14的外表面套接有第三轴承15，且两个第三轴承15分别卡接在箱体6内壁的前后两侧面，第三转轴14正面的一端与转盘28的背面固定连接，且转盘28的正面通过销轴29与连接杆16背面的一端铰接，连接杆16的右端与连接件8的左侧面固定连接，连接件8包括固定件81，固定件81的正面卡接有第一轴承82，且第一轴承82的内部套接有第一转轴83，第一转轴83的左侧面与连接杆16的右端固定连接，通过设置第一转轴83和第一轴承82，从而使连接杆16在运动时可以更加的稳定和灵活，保证本实用新型可以顺利的进行往复摇摆式给料作业。

阀体4内壁的前后两侧面均开设有滑槽17，且两个滑槽17的内部均滑动连接有滑块18，且两个滑块18的相对面分别与限位板19的前后两侧面固定连接，限位板19的右侧面开设有若干个卡槽20，且若干个卡槽20均匀的排列在限位板19右侧面的前后两侧，且位于上方的两个卡槽20的内部均卡接有固定装置9，固定装置9包括限位块91，限位块91的左侧面与螺纹柱92的右端固定连接，螺纹柱92的外表面与螺纹帽21的内表面螺纹连接，且螺纹柱92的左端与卡槽20的内壁卡接，通过设置限位块91，从而使人们可以通过转动限位块91，限位块91带动螺纹柱92旋转，使得螺纹柱92可以通过螺纹帽21进行左右移动，使得螺纹柱92可以通过与卡槽20进行卡接或是分离，方便人们对限位板19的高度进行调节，从而扩大或减小阀体4的给料量与给料速度，方便人们对不同体积的物料进行给料作业，固定装置9设置在螺纹帽21的内部，且螺纹帽21卡接在挡板22的右侧面，挡板22的前后两侧面分别与阀体4内壁的前后两侧面固定连接。

使用时，转动限位块91，限位块91带动螺纹柱92旋转，使得螺纹柱92可以通过螺纹帽21进行左右移动，使得螺纹柱92可以通过与卡槽20进行卡接或是分离，实现对限位板19的高度调节，通过操作开关27控制电机72工作，电机72的输出轴带动第二转轴10旋转，第二转轴10带动第一锥齿轮12旋转，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮13通过第三转轴14带动转盘28旋转，转盘28通过销轴29带动连接杆16做往复运动，使得活动杆通过固定件81带动阀扇25进行往复运动，从而实现往复摇摆式给料作业，作业完毕，通过操作开关27停止电机72工作即可。

综上可得，该新型摆式给料机，通过滑块18、滑槽17、限位板19、卡槽20、螺纹柱92、限位块91、螺纹帽21和挡板22之间的配合，通过设置限位块91，从而使人们可以通过转动限位块91，限位块91带动螺纹柱92旋转，使得螺纹柱92可以通过螺纹帽21进行左右移动，使得螺纹柱92可以通过与卡槽20进行卡接或是分离，方便人们对限位板19的高度进行调节，从而扩大或减小阀体4的给料量与给料速度，方便人们对不同体积的物料进行给料作业，扩大其适用范围，提高作业效率，为人们的工作带来便利。

同时，该新型摆式给料机，通过设置电机72，从而使电机72的在工作时，电机72的输出轴可以可以通过第二转轴10第一锥齿轮12旋转，使得第一锥齿轮12可以通过第二锥齿轮13带动第三转轴14进行旋转，从而为连接杆16的运动提供足够的动力，保证本实用新型可以进行往复摇摆式给料作业。

同时，该新型摆式给料机，通过设置第一锥齿轮12，从而使第一锥齿轮12在进行旋转的同时，第一锥齿轮12可以通过第二锥齿轮13带动第三转轴14旋转，使得第三转轴14可以带动转盘28旋转，使得转盘28可以通过销轴29带动连接杆16进行往复运动，从而实现往复摇摆式给料作业，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型摆式给料机，包括底板（1）与阀扇（25），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过两个第一支撑杆（2）与顶板（3）的下表面固定连接，且顶板（3）的右侧面与阀体（4）的左侧面固定连接，所述阀体（4）的左侧面通过第二支撑杆（5）与箱体（6）的上表面固定连接，且第二支撑杆（5）位于顶板（3）的下方，所述箱体（6）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，且底板（1）的上表面设置有驱动装置（7），所述驱动装置（7）的右端与第二转轴（10）的左端固定连接，所述第二转轴（10）的外表面套接有两个第二轴承（11），且两个第二轴承（11）分别卡接在箱体（6）内壁的左右两侧面，所述第二转轴（10）的外表面套接有第一锥齿轮（12），且第一锥齿轮（12）位于两个第二轴承（11）之间，所述第一锥齿轮（12）与两个第二锥齿轮（13）啮合，且两个第二锥齿轮（13）分别位于第一锥齿轮（12）的前后两侧，所述第二锥齿轮（13）的正面与第三转轴（14）背面的一端固定连接，且第三转轴（14）的外表面套接有第三轴承（15），且两个第三轴承（15）分别卡接在箱体（6）内壁的前后两侧面，所述第三转轴（14）正面的一端与转盘（28）的背面固定连接，且转盘（28）的正面通过销轴（29）与连接杆（16）背面的一端铰接，所述连接杆（16）的右端与连接件（8）的左侧面固定连接；

所述阀体（4）内壁的前后两侧面均开设有滑槽（17），且两个滑槽（17）的内部均滑动连接有滑块（18），且两个滑块（18）的相对面分别与限位板（19）的前后两侧面固定连接，所述限位板（19）的右侧面开设有若干个卡槽（20），且若干个卡槽（20）均匀的排列在限位板（19）右侧面的前后两侧，且位于上方的两个卡槽（20）的内部均卡接有固定装置（9），所述固定装置（9）设置在螺纹帽（21）的内部，且螺纹帽（21）卡接在挡板（22）的右侧面，所述挡板（22）的前后两侧面分别与阀体（4）内壁的前后两侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型摆式给料机，其特征在于：所述固定装置（9）包括限位块（91），所述限位块（91）的左侧面与螺纹柱（92）的右端固定连接，所述螺纹柱（92）的外表面与螺纹帽（21）的内表面螺纹连接，且螺纹柱（92）的左端与卡槽（20）的内壁卡接。

3.根据权利要求1所述的一种新型摆式给料机，其特征在于：所述驱动装置（7）包括底座（71），所述底座（71）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，且底座（71）的上表面与电机（72）的机身固定连接，所述电机（72）的输出轴与第二转轴（10）的左端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型摆式给料机，其特征在于：所述电机（72）的输入端通过导线与开关（27）的输出端电连接，所述开关（27）设置在电源（26）的上表面，所述电源（26）设置在顶板（3）的上表面，且电源（26）的输出端通过导线与开关（27）的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型摆式给料机，其特征在于：所述连接件（8）包括固定件（81），所述固定件（81）的正面卡接有第一轴承（82），且第一轴承（82）的内部套接有第一转轴（83），所述第一转轴（83）的左侧面与连接杆（16）的右端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型摆式给料机，其特征在于：所述阀扇（25）内壁的前后两侧面均卡接有第四轴承（23），且两个第四轴承（23）的内部均套接有第四转轴（24），且两个第四转轴（24）相邻的一端分别与阀体（4）的前后两侧面固定连接，所述阀扇（25）的下表面与两个固定件（81）的上表面固定连接。