CN208645053U - 一种钢垫板的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢垫板的打磨装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有电机，电机的底端输出轴转动贯穿箱体并水平固定焊接有打磨盘，箱体的顶端对称转动安装有从动齿轮，从动齿轮顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱，抵柱的底端滑动贯穿箱体并转动安装有安装块，安装块的底端转动安装有滚辊，箱体的表面滑动套设有防护罩，防护罩的开口向下设置，箱体的顶端中心竖直转动安装有转柱，转柱的表面固定套设有主动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合，转柱的顶端滑动贯穿防护罩并固定焊接有转动把手，箱体的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱。本实用新型结构合理，操作简单，便于掌控钢垫板打磨装置的打磨厚度，提高了钢垫板打磨装置的安全防护效果。

Description

一种钢垫板的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢垫板打磨技术领域，尤其涉及一种钢垫板的打磨装置。

背景技术

钢板的应用已经涉及生活的方方面面，钢板需要表面光滑，尤其在喷漆或电镀之前，务必保证钢板的干净光滑，因此需要对钢板表面进行打磨，现有的钢垫板打磨装置的打磨厚度掌控困难，且打磨的过程中往往火星四射，安全防护措施不足，为此我们设计出了一种钢垫板的打磨装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钢垫板打磨装置的打磨厚度掌控困难且安全防护措施不足的问题，而提出的一种钢垫板的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢垫板的打磨装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有电机，电机的底端输出轴转动贯穿箱体并水平固定焊接有打磨盘，箱体的顶端对称转动安装有从动齿轮，从动齿轮顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱，抵柱的底端滑动贯穿箱体并转动安装有安装块，安装块的底端转动安装有滚辊，箱体的表面滑动套设有防护罩，防护罩的开口向下设置，箱体的顶端中心竖直转动安装有转柱，转柱的表面固定套设有主动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合，转柱的顶端滑动贯穿防护罩并固定焊接有转动把手，箱体的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱，支撑柱的顶端滑动贯穿防护罩并固定焊接有安装支架，支撑柱的表面滑动套设有弹簧。

优选的，箱体的顶端对称开设有环形凹槽，从动齿轮的底端固定焊接有环形连接块，环形连接块的底端转动安装在环形凹槽的内部。

优选的，安装块的底端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁之间固定焊接有转轴，滚辊转动套设在转轴的表面，滚辊的一侧延伸至矩形凹槽的外部。

优选的，弹簧的一端固定连接在防护罩的顶端表面，弹簧的另一端固定连接在安装支架的底端表面。

本实用新型的有益效果是：通过旋转转动把手，在转柱和主动齿轮的传动下，带动从动齿轮旋转，使得抵柱上下移动，在抵柱、安装块和滚辊的作用下，便于掌控打磨装置的打磨厚度，而且，钢垫板打磨时，在箱体、支撑柱、弹簧和安装支架的作用下，防护罩包裹在打磨位置的四周，有效阻止了火星的飞溅，提高了装置的安全防护效果，本实用新型结构合理，操作简单，便于掌控钢垫板打磨装置的打磨厚度，提高了钢垫板打磨装置的安全防护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢垫板的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢垫板的打磨装置的主视图。

图中：1箱体、2电机、3打磨盘、4从动齿轮、5抵柱、6安装块、7滚辊、8防护罩、9转柱、10主动齿轮、11转动把手、12支撑柱、13弹簧、14安装支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢垫板的打磨装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有电机2，电机2的底端输出轴转动贯穿箱体1并水平固定焊接有打磨盘3，箱体1的顶端对称转动安装有从动齿轮4，从动齿轮4顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱5，抵柱5的底端滑动贯穿箱体1并转动安装有安装块6，安装块6的底端转动安装有滚辊7，箱体1的表面滑动套设有防护罩8，防护罩8的开口向下设置，箱体1的顶端中心竖直转动安装有转柱9，转柱9的表面固定套设有主动齿轮10，两个从动齿轮4均与主动齿轮10啮合，转柱9的顶端滑动贯穿防护罩8并固定焊接有转动把手11，箱体1的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱12，支撑柱12的顶端滑动贯穿防护罩8并固定焊接有安装支架14，支撑柱12的表面滑动套设有弹簧13。

本实施例中，箱体1的顶端对称开设有环形凹槽，从动齿轮4的底端固定焊接有环形连接块，环形连接块的底端转动安装在环形凹槽的内部，安装块6的底端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁之间固定焊接有转轴，滚辊7转动套设在转轴的表面，滚辊7的一侧延伸至矩形凹槽的外部，弹簧13的一端固定连接在防护罩8的顶端表面，弹簧13的另一端固定连接在安装支架14的底端表面。

本实施例中，使用时，通过旋转转动把手11，在转柱5和主动齿轮10的传动下，带动从动齿轮4旋转，使得抵柱5上下移动，在抵柱5、安装块6和滚辊7的作用下，便于掌控打磨装置的打磨厚度，而且，钢垫板打磨时，在箱体1、支撑柱12、弹簧13和安装支架14的作用下，防护罩8包裹在打磨位置的四周，有效阻止了火星的飞溅，提高了装置的安全防护效果，本实用新型结构合理，操作简单，便于掌控钢垫板打磨装置的打磨厚度，提高了钢垫板打磨装置的安全防护效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢垫板的打磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部固定安装有电机（2），电机（2）的底端输出轴转动贯穿箱体（1）并水平固定焊接有打磨盘（3），箱体（1）的顶端对称转动安装有从动齿轮（4），从动齿轮（4）顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱（5），抵柱（5）的底端滑动贯穿箱体（1）并转动安装有安装块（6），安装块（6）的底端转动安装有滚辊（7），箱体（1）的表面滑动套设有防护罩（8），防护罩（8）的开口向下设置，箱体（1）的顶端中心竖直转动安装有转柱（9），转柱（9）的表面固定套设有主动齿轮（10），两个从动齿轮（4）均与主动齿轮（10）啮合，转柱（9）的顶端滑动贯穿防护罩（8）并固定焊接有转动把手（11），箱体（1）的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱（12），支撑柱（12）的顶端滑动贯穿防护罩（8）并固定焊接有安装支架（14），支撑柱（12）的表面滑动套设有弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钢垫板的打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶端对称开设有环形凹槽，从动齿轮（4）的底端固定焊接有环形连接块，环形连接块的底端转动安装在环形凹槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢垫板的打磨装置，其特征在于，所述安装块（6）的底端开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁之间固定焊接有转轴，滚辊（7）转动套设在转轴的表面，滚辊（7）的一侧延伸至矩形凹槽的外部。

4.根据权利要求1所述的一种钢垫板的打磨装置，其特征在于，所述弹簧（13）的一端固定连接在防护罩（8）的顶端表面，弹簧（13）的另一端固定连接在安装支架（14）的底端表面。