CN208643692U - 一种适用于拉丝机的收线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于拉丝机的收线设备，包括设置在拉丝机一侧的支撑板、第一导轮、第二导轮、第三导轮、配重块、排线机构和卷线机构支撑板的左侧上部转动连接有第一导轮，支撑板的右侧中部转动连接有第二导轮，支撑板的下部设置有条形槽，第三导轮的孔内安装有支撑杆，支撑杆的两端置于两个支撑板的条形槽，支撑杆的两端通过绳索与配重块连接，排线机构包括底座、电机A、横杆和导向件；底座设置在支撑板的一侧，电机竖直设置在底座的上，电机A连接横杆，横杆的一端活动连接有导向件，导向件上设置有贯通其左、右端面的空腔，卷线机构设置在底座的一侧，本实用新型结构简单、收线紧实、整齐。

Description

一种适用于拉丝机的收线设备

技术领域

本实用新型涉及收线技术领域，尤其涉及一种适用于拉丝机的收线设备。

背景技术

收线机是一种在机械制造、五金加工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其主要用于电线电缆行业收卷线材产品。当拉丝机将电线电缆拉成理想的丝径后，需要用收线装置把线收起来。一般的收线装置有立式收线机、工字轮收线机等。

现有收线机由于受力不佳，收线盘的集线不能紧紧并排缠绕，高度和绕线宽度不可调节，并且由于电线电缆的规格不同，现有的收线装置可能存在跑线、松线、高低不可调的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种结构简单、收线整齐的适用于拉丝机的收线设备。

具体的，一种适用于拉丝机的收线设备，包括设置在拉丝机一侧的支撑板、第一导轮、第二导轮、第三导轮、配重块、排线机构和卷线机构，支撑板设有两个，且平行设置，支撑板的方向与拉丝机的拉丝方向相同，支撑板的左侧上部转动连接有第一导轮，支撑板的右侧中部转动连接有第二导轮，第一导轮和第二导轮设置在所述两个支撑板之间，支撑板的下部设置有条形槽，且条形槽倾斜设置，所述第三导轮的孔内安装有支撑杆，支撑杆的两端置于两个支撑板的条形槽，支撑杆的两端通过绳索与配重块连接，所述的排线机构包括底座、电机A、横杆和导向件；底座设置在支撑板的一侧，电机竖直设置在底座的上表面，电机A的轴前端固定连接横杆，横杆的一端活动连接有导向件，所述的导向件为块状结构，且导向件上设置有贯通其左、右端面的空腔，所述的卷线机构设置在底座的一侧，卷线机构包括支架、工字轮和电机B，工字轮转动连接在支架上，电机B带动工字轮以一定速率转动；拉丝机拉制过的电线电缆先后绕过第一导轮、第二导轮和第三导轮，穿过导向件的空腔，并经向缠绕在工字轮上；

所述条形槽的下斜面开有导滑槽，支撑杆上设置有与之适配的滑块，所述的工字轮设置有经向的收线槽，工字轮的侧板上设置有凸块，凸块上设有螺纹。

所述的两个支撑板的左侧上部、右侧中部分别开有圆孔A和圆孔B，第一导轮的孔内安装有第一连接杆，且第一连接杆的两端分别置于两个支撑板的圆孔A内，第二导轮的孔内安装有第二连接杆，且第二连接杆的两端分别置于连个支撑板的圆孔B内。

所述第一连接杆和第二连接杆的端部设置有定位孔，通过销钉***所述定位孔对第一连接杆和第二连接杆进行固定。

所述的固定件与第三导轮处在同一水平面上。

所述的固定件空腔的截面呈圆形。

所述的电机A为伺服电机。

所述的横杆一端活动连接有转轴，转轴竖直设置，转轴顶部与导向件连接，使导向件在水平面内作圆周运动。

本实用新型的有益效果在于：电线电缆先后绕过第一导轮、第二导轮和第三导轮，且第三导轮可滑动的安装在支撑板上，安装在第三导轮孔的支撑杆上连接有配重块，使收线的过程中，电线电缆一直处于被拉紧的状态，使电线电缆紧密的缠绕在工字轮上，且可做圆周运动的导线件使电线电缆整齐的缠绕在工作轮上。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中1-拉丝机、2-支撑板、3-第一导轮、4-第二导轮、5-第三导轮、6-配重块、7-条形槽、8-支撑杆、9-底座、10-电机A、11-横杆、12-导向件、13-支架、14-工字轮、15-电机B、16-凸块。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1~3所示，一种适用于拉丝机的收线设备，包括设置在拉丝机1一侧的支撑板2、第一导轮3、第二导轮4、第三导轮5、配重块6、排线机构和卷线机构，支撑板2设有两个，且平行设置，支撑板2的方向与拉丝机1的拉丝方向相同，支撑板2的左侧上部转动连接有第一导轮3，支撑板2的右侧中部转动连接有第二导轮4，第一导轮3和第二导轮4设置在所述两个支撑板2之间，支撑板2的下部设置有条形槽7，且条形槽7倾斜设置，所述第三导轮5的孔内安装有支撑杆8，支撑杆8的两端置于两个支撑板2的条形槽7，支撑杆8的两端通过绳索与配重块6连接，所述的排线机构包括底座9、电机A10、横杆11和导向件12；底座9设置在支撑板2的一侧，电机竖直设置在底座9的上表面，电机A10的轴前端固定连接横杆11，横杆11的一端活动连接有导向件12，所述的导向件12为块状结构，且导向件12上设置有贯通其左、右端面的空腔，所述的卷线机构设置在底座9的一侧，卷线机构包括支架13、工字轮14和电机B15，工字轮14转动连接在支架13上，电机B15带动工字轮14以一定速率转动；拉丝机1拉制过的电线电缆先后绕过第一导轮3、第二导轮4和第三导轮5，穿过导向件12的空腔，并经向缠绕在工字轮14上；

所述条形槽7的下斜面开有导滑槽，支撑杆8上设置有与之适配的滑块，防止第三导轮5移动的过程中发生偏移。所述的工字轮14设置有经向的收线槽，所述的收线槽形状为倒梯形，更好的引导电线电缆缠绕在工字轮14上，工字轮14的侧板上设置有凸块16，凸块16上设有螺纹。

所述的两个支撑板2的左侧上部、右侧中部分别开有圆孔A和圆孔B，第一导轮3的孔内安装有第一连接杆，且第一连接杆的两端分别置于两个支撑板2的圆孔A内，第二导轮4的孔内安装有第二连接杆，且第二连接杆的两端分别置于两个支撑板2的圆孔B内。所述第一连接杆和第二连接杆的端部设置有定位孔，通过销钉***所述定位孔对第一连接杆和第二连接杆进行固定。所述的固定件与第三导轮5处在同一水平面上。所述的固定件空腔的截面呈圆形。所述的电机A10为伺服电机。所述的横杆11一端活动连接有转轴，转轴竖直设置，转轴顶部与导向件12连接，使导向件12在水平面内作圆周运动。

本实用新型的工作过程如下：将电线电缆先后绕过第一导轮3、第二导轮4和第三导轮5，穿过导向件12的空腔，并与工字轮13连接，接着，通过绳索将配重块6固定在支撑杆8的两端，电线电缆被拉紧，电机B15开始工作，同时电机A10带动导向件12作圆周运动，使电线电缆整齐的缠绕在工字轮14上，当工字轮14单程排满后，电机A10方向转动，使电线电缆继续整齐、紧密的缠绕在工字轮14上，缠绕完成后，将电线电缆的末端缠绕在凸块16上，能够快速找到电线电缆的端头，且结构简单，使用方便。

Claims (5)

1.一种适用于拉丝机的收线设备，其特征在于，包括设置在拉丝机（1）一侧的支撑板（2）、第一导轮（3）、第二导轮（4）、第三导轮（5）、配重块（6）、排线机构和卷线机构，支撑板（2）设有两个，且平行设置，支撑板（2）的方向与拉丝机（1）的拉丝方向相同，支撑板（2）的左侧上部转动连接有第一导轮（3），支撑板（2）的右侧中部转动连接有第二导轮（4），第一导轮（3）和第二导轮（4）设置在所述两个支撑板（2）之间，支撑板（2）的下部设置有条形槽（7），且条形槽（7）倾斜设置，所述第三导轮（5）的孔内安装有支撑杆（8），支撑杆（8）的两端置于两个支撑板（2）的条形槽（7），支撑杆（8）的两端通过绳索与配重块（6）连接，所述的排线机构包括底座（9）、电机A（10）、横杆（11）和导向件（12）；底座（9）设置在支撑板（2）的一侧，电机竖直设置在底座（9）的上表面，电机A（10）的轴前端固定连接横杆（11），横杆（11）的一端活动连接有导向件（12），所述的导向件（12）为块状结构，且导向件（12）上设置有贯通其左、右端面的空腔，所述的卷线机构设置在底座（9）的一侧，卷线机构包括支架（13）、工字轮（14）和电机B（15），工字轮（14）转动连接在支架（13）上，电机B（15）带动工字轮（14）以一定速率转动；拉丝机（1）拉制过的电线电缆先后绕过第一导轮（3）、第二导轮（4）和第三导轮（5），穿过导向件（12）的空腔，并经向缠绕在工字轮（14）上；

所述条形槽（7）的下斜面开有导滑槽，支撑杆（8）上设置有与之适配的滑块，所述的工字轮（14）设置有经向的收线槽，工字轮（14）的侧板上设置有凸块（16），凸块（16）上设有螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种适用于拉丝机的收线设备，其特征在于，所述的两个支撑板（2）的左侧上部、右侧中部分别开有圆孔A和圆孔B，第一导轮（3）的孔内安装有第一连接杆，且第一连接杆的两端分别置于两个支撑板（2）的圆孔A内，第二导轮（4）的孔内安装有第二连接杆，且第二连接杆的两端分别置于两个支撑板（2）的圆孔B内。

3.根据权利要求2所述的一种适用于拉丝机的收线设备，其特征在于，所述第一连接杆和第二连接杆的端部设置有定位孔，通过销钉***所述定位孔对第一连接杆和第二连接杆进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种适用于拉丝机的收线设备，其特征在于，所述的电机A（10）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种适用于拉丝机的收线设备，其特征在于，所述的横杆（11）一端活动连接有转轴，转轴竖直设置，转轴顶部与导向件（12）连接，使导向件（12）在水平面内作圆周运动。