CN208413478U - 棉线合股设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉线合股设备，应用在棉线生产设备领域，解决了不能均匀收卷合股后的棉线技术问题，其技术方案要点是一种棉线合股设备，包括机架、与机架固定的转动电机，机架上设有导线机构、合股机构、收线机构和梳理机构；所述收线机构包括转动设置在机架上的收线转轴，所述转动电机带动所述收线转轴转动，所述收线转轴上可拆卸设有收线辊；所述梳理机构包括设置在机架上的导向轴，所述导向轴上设有在导向轴上往复滑移的滑移块，所述滑移块连接有与导向杆滑移连接的牵引块，所述导向杆固定设置在机架上，所述牵引块上设有用于牵引棉线的牵引环；具有的技术效果是能够快速的将多根棉线合股，能均匀的将棉线收卷在收线辊上。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉线生产设备领域，特别涉及棉线合股设备。
背景技术
目前，现有专利中授权公告号为CN201809661U的中国专利公开了一种线条合股机，它包括底座、支架、电机、减速机、传动轴、合股线轮、控制开关、引线架板、引线架及合股轨道轴；所述底座一侧垂直向上设有支架,支架下部外侧设有电机，电机通过链轮组与其上方设有的减速机连接,减速机通过传动轴与合股线轮连接，控制开关设置于支架上部；合股线轮下方平行对应设有引线架板，其上左右对应设有引线架；合股轨道轴平行设置于合股线轮下方一侧通过链轮组与减速机连接。有效降低成本,实用效果非常显著，且适于工业化生产。
但是，现有技术中的线条合股机，仅仅只能做到简单的合股、收线的功能；传统的合股机在收线时，只能将棉线反复的缠绕在收线辊的一个位置，不能均匀收卷合股后的棉线，棉线之间相互挤压分散开来，这种方法收卷的棉线较为松散，不利于后期的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棉线合股设备，其优点是能够快速的将多根棉线合股，并且在收线时能够均匀的将棉线缠绕在收线辊上。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉线合股设备，包括机架、与机架固定的转动电机，机架上设有导线机构、合股机构、收线机构和梳理机构；所述收线机构包括转动设置在机架上的收线转轴，所述转动电机带动所述收线转轴转动，所述收线转轴上可拆卸设有收线辊；所述梳理机构包括设置在机架上的导向轴，所述导向轴上设有在导向轴上往复滑移的滑移块，所述滑移块连接有与导向杆滑移连接的牵引块，所述导向杆固定设置在机架上，所述牵引块上设有用于牵引棉线的牵引环。
通过上述技术方案，导线机构引导多根棉线的运动轨迹，使这些棉线规整有序的进行进入到合股机构中，合股机构将多根棉线整合成一股，并将棉线引导到收线辊上；电机带动收线辊转动，快速的将棉线收卷起来；梳理机构包括往复滑移的滑移块，滑移块上连接有牵引块，牵引块上的牵引环可以牵引棉线，在滑移块的带动下往复滑移，避免了棉线在收卷的过程中堆积在收线辊的一个位置，可以均匀地缠绕在收线辊上。
本实用新型进一步设置为：所述导线机构包括固定在机架上的导线架，所述导线架上设有导线板，所述导线板上设有若干供棉线穿过的导线孔。
通过上述技术方案，一个导线孔供一根棉线穿过，多个棉线分别穿过对应的导线孔，互不干涉，导线孔的设置使得多股棉线可以井然有序的前进，不会互相缠绕，确保了棉线合股的稳定进行。
本实用新型进一步设置为：所述合股机构包括固定在导线架上的合股板，所述合股板上开设有合股孔，所述合股板上固定有连接板，所述连接板转动连接有计米轮，连接板还设有换向板，所述换向板上设有用于改变棉线方向的换向孔。
通过上述技术方案，合股板上的合股孔将多股棉线整合到一起；计米轮可以记录棉线合股的长度，以便监控棉线合股的生产情况；也可根据要求设定棉线合股的需求长度，当达到需求的长度时自动停止；合股好的棉线被换向孔引导到收线辊的方向，使得收卷机构能够更方便的收卷棉线。
本实用新型进一步设置为：所述导线板和合股板之间设有张紧杆，所述张紧杆一端设有供棉线穿过的张紧环，张紧杆另一端设有套筒，所述套筒套设在与导线架固定的横杆上。
通过上述技术方案，张紧组件使棉线保持张紧状态，防止棉线松散，提高棉线合股的质量。
本实用新型进一步设置为：所述导线架上设有用于检测棉线断裂的检测杆，所述检测杆设置在张紧杆的下方，所述横杆和检测杆通过导线连接有转动电机开关和反馈装置，所述横杆、张紧杆、检测杆都采用导电材料制成。
通过上述技术方案，当某一根棉线断裂时，张紧杆向下掉落，与检测杆电连接，电机停止转动，此时与检测杆连接的反馈装置通知工作人员棉线断裂。
本实用新型进一步设置为：所述滑移块连接有排线器，导向轴穿设在所述排线器中，排线器上设有往复开关，机架上设有用于拨动所述往复开关的限位组件。
通过上述技术方案，排线器使用简单，运行稳定，配合往复开关，排线器带动滑移块往复运动；限位组件通过拨动往复开关，限制了排线器的运动范围，使得排线器能够持续不断的往复运动。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括与机架转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆两端设有仅旋向相反的螺纹，调节螺杆上套设有限位块，两个所述限位块分别与两段旋向相反的螺纹配合；调节螺杆固定连接有用于转动调节螺杆的调节旋钮；机架上还设有防止限位块转动的止转杆，所述止转杆同时贯穿两个限位块。
通过上述技术方案，调节限位之间的距离让棉线合股设备的梳理机构可以使用不同长度的收线辊；旋转调节旋钮即可调节两个限位块之间的距离，再加上止转杆的配合，防止了限位块与调节螺杆跟转的情况，使得调节更稳定，因为螺纹具有自锁的功能，限位块的位置在使用过程也不会发生改变，确保了设备的稳定运行。
本实用新型进一步设置为：机架上固定有方杆，所述排线器上设有连接轴，所述连接轴转动连接有导向转轮，所述导向转轮的圆周面与方杆抵触。
通过上述技术方案，排线器上设置的转轮与方杆抵触，确保了排线器在往复运动的过程中能够平稳的运行。
本实用新型进一步设置为：所述往复开关上转动设置有拨动转轮。
通过上述技术方案，往复开关与限位块之间为滚动摩擦，减小了往复开关与限位块之间的摩擦力，减小了损耗，延长了使用寿命。
本实用新型进一步设置为：机架上设有用于夹持收线辊的夹持组件，所述夹持组件包括固定在机架上的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞轴连接有夹持块，所述夹持块转动设有与收线转轴同轴的夹持转轴。
通过上述技术方案，夹持转轴和收线转轴将收线辊更稳定的夹持，确保了棉线能够更稳定的被收卷到收线辊上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、多根棉线较快的，整齐有序的被合成一股；
2、任一根或多根棉线断裂或松动时，会及时被检测到，并反馈出来，保证了棉线合股的质量；
3、合成一股的棉线，被快速的，均匀的收卷在收线辊上。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的导线机构和合股机构的结构示意图；
图3是本实施例的梳理机构的结构示意图；
图4是本实施例的收线机构的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、转动电机；2、导线机构；21、导线架；22、导线板；23、导线孔；24、张紧杆；25、张紧环；26、套筒；27、横杆；28、检测杆；3、合股机构；31、合股板；32、合股孔；33、计米轮；34、连接板；35、换向板；36、换向孔；4、收线机构；41、收线转轴；42、收线辊；5、梳理机构；51、滑移块；52、牵引块；53、导向杆；54、牵引环；55、牵引杆；6、夹持组件；61、夹持气缸；62、夹持块；63、夹持转轴；7、排线器；71、导向轴；72、往复开关；73、拨动转轮；74、方杆；75、连接轴；76、导向转轮；8、限位组件；81、调节螺杆；82、限位块；83、止转杆；84、调节旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参考图1，一种棉线合股设备，包括机架1，机架1上固定有转动电机11，机架1上还设置有导线机构2、合股机构3、梳理机构5、收线机构4和夹持组件6。
参考图2，导线机构2包括导线架21，导线架21上固定设有导线板22，导线板22上设有若干供棉线穿过的导线孔23；导线架21上还设有张紧杆24，张紧杆24一端设有供棉线通过的张紧环25，张紧杆24另一侧设有套筒26，套筒26套设在与导线架21固定的横杆27上；张紧杆24与导线孔23一一对应，棉线先通过导线孔23再通过张紧环25。导线架21上还设有用于检测棉线断裂的检测杆28，检测杆28设置在张紧杆24的下方，棉线穿过张紧环25并张紧时张紧杆24相对横杆27悬空；横杆27、张紧杆24、检测杆28均采用导电材料制成，横杆27和检测杆28通过导线连接到反馈装置和转动电机11的开关上，反馈装置优先选为蜂鸣器，当某一根棉线断裂时，受该棉线支撑的张紧环25失去支撑，对应的张紧杆24向下掉落，张紧杆24与检测杆28实现电接触，转动电机11停止转动，并且蜂鸣器开启，提示工作人员棉线断裂。
参考图2，合股机构3包括与导线架21固定连接的合股板31，合股板31上设有合股孔32，一个合股孔32对应多个导线孔23；合股板31上固定有连接板34，连接板34中部位置转动连接有计米轮33，连接板34远离合股板31的一端固定有换向板35，换向板35上设有换向孔36，合股孔32、计米轮33和换向孔36一一对应。
参考图2，可在导线架21上，沿棉线运行方向增加一个或多个设有导线孔23的导线板22。
参考图2，多根棉线依次通过：导线孔23和张紧环25，然后合成一股棉线通过合股孔32，再通过用于统计棉线合股长度的计米轮33，然后通过换向孔36向下运动。
参考图3，梳理机构5包括牵引块52，牵引块52中穿设有与机架1固定的导向杆53，牵引块52上设有供棉线通过的牵引环54；牵引块52通过牵引杆55与滑移块51连接，滑移块51下方连接有排线器7，排线器7中穿设有与机架1固定的导向轴71，排线器7上设置有往复开关72，往复开关72上转动连接有拨动转轮73。
参考图4，排线器7在相对往复开关72的一侧上连接有两个连接轴75，连接轴75上均转动连接有导向转轮76，两个导向转轮76的圆周面分别与固定在机架1上的方杆74抵触。
参考图3，限位组件8包括转动连接在机架1上的调节螺杆81，调节螺杆81两端分别设有仅旋向相反的螺纹，调节螺杆81上设有两个限位块82，两个限位块82分别与两段旋向相反的螺纹配合，机架1上固定设有同时贯穿两个限位块82的止转杆83，调节螺杆81上还连接有调节旋钮84。工作人员可以旋转调节旋钮84，使调节螺杆81旋转，因为止转杆83限制限位块82转动，使得两个限位块82同时靠近或远离调节螺杆81的中心，从而改变了两个限位块82之间的距离。两个限位块82的距离确定了可以使用的收线辊42（参考图1）的长度。
参考图3，在设备运行过程中，排线器7在导向轴71上做直线运动，排线器7上设置的两个导向转轮76夹持着方杆74，使得排线器7不会发生转动；当往复开关72上的拨动转轮73接触到限位块82，且往复开关72被拨动之后，排线器7朝反方向运动；当拨动转轮73碰到另一个限位块82时，排线器7同样朝反方向运动；使得排线器7在两个限位块82之间反复运动，从而排线器7带动牵引环54上做往复运动，牵引环54牵引着棉线均匀的收卷在收线辊42上。
参考图4，机架1上转动设有收线转轴41，收线转轴41通过皮带与转动电机11（参考图1）相连；夹持组件6包括夹持气缸61，夹持气缸61的活塞轴连接有夹持块62，夹持块62上转动连接有夹持转轴63。需要收卷棉线时，工作人员将收线辊42套设在收线转轴41上，然后启动夹持气缸61，夹持气缸61将夹持块62顶出，将收线辊42夹持在收线转轴41与夹持转轴63之间；棉线通过牵引环54的牵引，可以均匀的缠绕在收线辊42上。
参考图1，机架上对称设有两组或阵列设有若干组导线机构、合股机构、收线机构以及夹持组件；可同时生产两根合股棉线或若干根合股棉线，较大的提高了生产效率。
动作过程简述：多股棉线依次通过导线孔23、张紧环25、然后在合股孔32处整合成一股棉线，再通过用于统计棉线合股长度的计米轮33，然后通过换向孔36改变方向，向下运动到牵引环54，然后棉线缠绕在收线辊42上；牵引环54牵引着棉线沿收线辊42的轴向方向往复运动，使棉线均匀的缠绕在收线辊42上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种棉线合股设备，包括机架(1)、与机架(1)固定的转动电机(11)，其特征在于，机架(1)上设有导线机构(2)、合股机构(3)、收线机构(4)和梳理机构(5)；所述收线机构(4)包括转动设置在机架(1)上的收线转轴(41)，所述转动电机(11)带动所述收线转轴(41)转动，所述收线转轴(41)上可拆卸设有收线辊(42)；所述梳理机构(5)包括设置在机架(1)上的导向轴(71)，所述导向轴(71)上设有滑移块(51)，所述滑移块(51)在导向轴(71)上往复滑移，所述滑移块(51)连接有与导向杆(53)滑移连接的牵引块(52)，所述导向杆(53)固定设置在机架(1)上，所述牵引块(52)上设有用于牵引棉线的牵引环(54)。
2.根据权利要求1所述的棉线合股设备，其特征在于，所述导线机构(2)包括固定在机架(1)上的导线架(21)，所述导线架(21)上设有导线板(22)，所述导线板(22)上设有若干供棉线穿过的导线孔(23)。
3.根据权利要求2所述的棉线合股设备，其特征在于，所述合股机构(3)包括固定在导线架(21)上的合股板(31)，所述合股板(31)上开设有合股孔(32)，所述合股板(31)上固定有连接板(34)，所述连接板(34)转动连接有计米轮(33)，连接板(34)还设有换向板(35)，所述换向板(35)上设有用于改变棉线方向的换向孔(36)。
4.根据权利要求3所述的棉线合股设备，其特征在于，所述导线板(22)和合股板(31)之间设有张紧杆(24)，所述张紧杆(24)一端设有供棉线穿过的张紧环(25)，张紧杆(24)另一端设有套筒(26)，所述套筒(26)套设在与导线架(21)固定的横杆(27)上。
5.根据权利要求4所述的棉线合股设备，其特征在于，所述导线架(21)上设有用于检测棉线断裂的检测杆(28)，所述检测杆(28)设置在张紧杆(24)的下方，所述横杆(27)和检测杆(28)通过导线连接有转动电机(11)开关和反馈装置，所述横杆(27)、张紧杆(24)、检测杆(28)都采用导电材料制成。
6.根据权利要求1所述的棉线合股设备，其特征在于，所述滑移块(51)连接有排线器(7)，导向轴(71)穿设在所述排线器(7)中，排线器(7)上设有往复开关(72)，机架(1)上设有用于拨动所述往复开关(72)的限位组件(8)。
7.根据权利要求6所述的棉线合股设备，其特征在于，所述限位组件(8)包括与机架(1)转动连接的调节螺杆(81)，所述调节螺杆(81)两端设有仅旋向相反的螺纹，调节螺杆(81)上套设有限位块(82)，两个所述限位块(82)分别与两段旋向相反的螺纹配合；调节螺杆(81)固定连接有用于转动调节螺杆(81)的调节旋钮(84)；机架(1)上还设有防止限位块(82)转动的止转杆(83)，所述止转杆(83)同时贯穿两个限位块(82)。
8.根据权利要求6所述的棉线合股设备，其特征在于，机架(1)上固定有方杆(74)，所述排线器(7)上设有连接轴(75)，所述连接轴(75)转动连接有导向转轮(76)，所述导向转轮(76)的圆周面与方杆(74)抵触。
9.根据权利要求6所述的棉线合股设备，其特征在于，所述往复开关(72)上转动设置有拨动转轮(73)。
10.根据权利要求1所述的棉线合股设备，其特征在于，机架(1)上设有用于夹持收线辊(42)的夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括固定在机架(1)上的夹持气缸(61)，所述夹持气缸(61)的活塞轴连接有夹持块(62)，所述夹持块(62)转动设有与收线转轴(41)同轴的夹持转轴(63)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |