CN208641854U - 一种油水两相自动分离装置 - Google Patents

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侯卫波
韩龙凯
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Jin Tai Lihua Chemical Technology Co ltd
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Abstract

为了有效自动分离油相大于水相密度的油水两相混合物,本实用新型提供了一种油水两相自动分离装置,主要包括分离器、连通器,所述分离器底部设有油相出料口,顶部设有放空口,分离器的侧面设有溢流水口和位于溢流水口下的油水相进料口,所述连通器与油相出料口相连并且管道最高高度位于溢流水口和油水相进料口之间,所述连通器的顶部与分离器顶部上均设有平衡管口,两平衡管口之间连接有平衡管道,通过该装置,可以有效的将油相与水相进行自动分离,精确度高,分离过程无需人工操作。

Description

一种油水两相自动分离装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,特别涉及一种用于分离油相密度大于水相密度的油水两相自动分离装置。
背景技术
目前厂家在反应釜反应或者萃取罐萃取完成后,一般采用利用安装在反应釜或者萃取罐底部出料管上的玻璃管视盅进行观察,人工分液,首先将重相分离至储液罐中,然后再将中间物料采集到另外的储液罐中进行重新分离,最后将轻相分离至专门的储液罐中即可。该方法采用的装置结构简单,但是精度不高,出料时,现场控制人员需要高度集中进行料液观测,特别在接近两相界面时,现场控制人员稍不留神,轻相就会夹在重相中进入到重相的储液罐,当目的产品为重相时,产品的精度将会受到很大的影响,对于有些产品,甚至需要重新分液,现场人员的劳动强度巨大。且即使重新分液,也无法能够完全保证对上下两层物料的精确分离。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种油水两相自动分离装置,用于自动分离油相大于水相密度情况下的油水相混合物,采用的技术方案如下:
一种油水两相自动分离装置,其特征在于,主要包括分离器、连通器,所述分离器底部设有油相出料口,顶部设有放空口,分离器的侧面设有溢流水口和位于溢流水口下的油水相进料口,所述连通器与油相出料口相连并且管道最高高度位于溢流水口和油水相进料口之间,所述连通器的顶部与分离器顶部上均设有平衡管口,两平衡管口之间连接有平衡管道。
进一步的,所述溢流水口和油水相进料口均位于分离器侧面的上部。
进一步的,所述溢流水口、油水相进料口、油相出料口、放空口、平衡管口处均连接有用于控制通断的开关。
更进一步的,所述开关均为不锈钢球阀。
进一步的,所述连通器为呈“几”型的出油管道。
本实用新型的有益效果在于:
1、在分液过程中,油相自连通器管道流出,水自溢流水口溢出,且水相中几乎不含油相,油相中几乎不含水相,分离干净无误差;
2、油水相分离过程中,可以连续不断地的进料,同时连续不断地分液,大大提高了工作效率,节省了时间成本且分液过程均在***内进行,安全可靠;
3、分离过程中,无需人为干预,无需人工操作,节省了人工成本;
4、利用该装置进行油水相混合物的分离,除进料工序,无需其他冗余动力装置,更加节省能耗。
附图说明
图1为油水两相自动分离装置结构示意图
其中,1-分离器,2-油相出料口,3-溢流水口,4-油水相进料口,5-放空口,6-平衡管口,7-连通器,8-平衡管道,9-水相液位线,10-油相液位线,L1-基准线到溢流水口的高度,L2-基准线到底部油水出口的高度,L3-基准线到平衡器管道最高点的高度。
具体实施方式
下面结合附图1以及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的油水两相自动分离装置,主要包括分离器1和连接于分离器1外侧的连通器7,所述分离器1呈圆柱形桶体且底部为倒圆锥形,分离器的底部设有油相出料口2,侧面设有位于上部的溢流水口3和位于溢流水口3下方一定距离的油水相进料口4,顶部设有放空口5,所述连通器7为呈“几”字型的输油管道,连通器7左侧最底端与油相出料口2相连,并且连通器7的最高高度位于溢流水口3和油水相进料口4之间,连通器7和分离器1的最顶端均设有一个平衡管口6,两平衡管口6之间连接有平衡管道8用于连通分离器1内部和连通器7最高点处管道内部。
此外,油水相进料口4处连接有用于向分离器1内部注入油水相混合物的进料管道,溢流水口3处连接有用于向外部排水的排水管道,进料管道、排水管道、与油相出料口2相连处的连通器7管道上、平衡管道8与分离器1和连通器7连接处管道上均设有球阀用于控制管道通断。
具体的,在本实施例中,水的密度为ρ1,油相的密度为ρ2,以连通器7管道最底端为基准,在分离罐1的上部开一个溢流水口3,溢流水口3高度为(L1+L2),油水相进料口4位于分离罐1的中上部(略高于L2的高度),通过ρ1gL12gL22gL3公式计算出,连通器7管道高度L3,设置好连通器7最高点处管道的高度后,将连通器7最底端与油相出料口2相连,打开所有球阀,向分离器1中注入油水混合相,油水混合相自分离器1的油水相进料口4进入后,通过连通器原理和自身密度差异,自动分层,并保持一固定液位不在变化,油相自底部连通器7管道流出,水相自溢流水口1溢出,完成分液工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种油水两相自动分离装置,其特征在于,主要包括分离器、连通器,所述分离器底部设有油相出料口,顶部设有放空口,分离器的侧面设有溢流水口和位于溢流水口下的油水相进料口,所述连通器与油相出料口相连并且管道最高高度位于溢流水口和油水相进料口之间,所述连通器的顶部与分离器顶部上均设有平衡管口,两平衡管口之间连接有平衡管道。
2.根据权利要求1所述的油水两相自动分离装置,其特征在于,所述溢流水口和油水相进料口均位于分离器侧面的上部。
3.根据权利要求1所述的油水两相自动分离装置,其特征在于,所述溢流水口、油水相进料口、油相出料口、放空口、平衡管口处均连接有用于控制通断的开关。
4.根据权利要求3所述的油水两相自动分离装置,其特征在于,所述开关均为不锈钢球阀。
5.根据权利要求1所述的油水两相自动分离装置,其特征在于,所述连通器为呈“几”字型的出油管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113069793A (zh) * 2021-03-19 2021-07-06 楚天华通医药设备有限公司 液体分离装置与液体分离***
CN114367246A (zh) * 2022-01-13 2022-04-19 沈齐晖 一种连续熔融和多相分离***

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TR01 Transfer of patent right
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Patentee before: JINAN HERUN CHEMICAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: An automatic oil-water two-phase separation device

Effective date of registration: 20230927

Granted publication date: 20190326

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Yutai sub branch

Pledgor: Jin Tai Lihua Chemical Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980059192