CN208638689U - 扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的扬声器模组，其包括具有容纳空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路***和振动***，所述振动***包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述音圈包括音圈本体和自所述音圈本体延伸出的音圈引线，所述盆架内设置有与外界电性连接的导电焊盘，所述音圈引线包括导电线和包裹所述导电线的绝缘层，所述音圈引线设置有与所述导电焊盘接触的接触部，所述接触部设置有裸露于所述绝缘层的导电线，裸露的导电线与所述导电焊盘直接接触。本实用新型的扬声器模组可以有效解决现有技术音圈引线虚焊的问题，提高产品的可靠性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种扬声器模组。
背景技术
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能及其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，而手机中的扬声器便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。
扬声器模组通常包括盆架、收容在盆架内的振动***和驱动振动***振动的磁路***，振动***通常包括振膜和驱动振膜振动的音圈，通常在盆架内设置有与外界电性连接的导电焊盘，音圈引线焊接在导电焊盘上实现音圈的电性连接。现有结构的音圈引线通常包裹有绝缘层，绝缘层由于不容易粘锡，而容易造成虚焊问题，从而影响产品的可靠性。
因此，实有必要提供一种新的扬声器模组解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，而提供一种扬声器模组，其可以有效解决现有技术音圈引线虚焊的问题，提高产品的可靠性能。
具体方案为，提供一种扬声器模组，其包括具有容纳空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路***和振动***，所述振动***包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述音圈包括音圈本体和自所述音圈本体延伸出的音圈引线，所述盆架内设置有与外界电性连接的导电焊盘，所述音圈引线包括导电线和包裹所述导电线的绝缘层，所述音圈引线设置有与所述导电焊盘接触的接触部，所述接触部设置有裸露于所述绝缘层的导电线，裸露的导电线与所述导电焊盘直接接触。
优选的，裸露的导电线的长度为0.1-20mm。
优选的，裸露的导电线通过激光去除绝缘层形成。
优选的，所述导电焊盘一体注塑在所述盆架内。
优选的，所述盆架包括围成容纳空间的侧壁，所述侧壁包括上表面和与之相对的下表面，所述侧壁设置有自所述上表面向所述下表面方向凹陷的台阶部，所述导电焊盘设置在所述台阶部上。
优选的，所述导电焊盘包括与所述音圈引线电性连接的第一焊接部、与外部电性连接的第二焊接部和连接所述第一焊接部和所述第二焊接部的连接部。
优选的，所述第一焊接部嵌设在所述台阶部上，所述第二焊接部嵌设到所述侧壁的底部。
优选的，所述侧壁的下表面设置有向所述上表面方向凹陷的导电槽，所述第二焊接部设置在所述导电槽内。
优选的，所述音圈本体为跑道型结构，包括长轴边、短轴边和连接所述长轴边和所述短轴边的弯折部，所述音圈引线沿所述长轴边方向延伸并与所述长轴边间隔设置，所述导电焊盘共有两个，分别设置在短轴边的两侧。
优选的，所述音圈引线自远离所述导电焊盘一侧的所述弯折部延伸而出，沿所述长轴边方向延伸至所述导电焊盘处。
本实用新型的扬声器模组，所述音圈引线设置有与所述导电焊盘接触的接触部，所述接触部设置有裸露于所述绝缘层的导电线，裸露的导电线与所述导电焊盘直接接触。本实用新型的扬声器模组可以有效解决现有技术音圈引线虚焊的问题，提高产品的可靠性能。
附图说明
图1为本实用新型扬声器模组的部分组装结构示意图；
图2为本实用新型扬声器模组的部分分解结构示意图；
图3为图1所示A部分放大图；
图4为本实用新型扬声器模组另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种扬声器模组，包括振动***、磁路***、收容固定振动***与磁路***的盆架2以及用于实现电性连接的导电焊盘3。
振动***包括振膜和驱动振膜振动的音圈1。音圈1包括音圈本体11和自音圈本体11延伸出的音圈引线12。
磁路***设置有磁间隙。音圈1的底部***磁间隙内，在通电过程中在磁间隙内受力，驱动振膜沿竖直方向振动。
盆架2包括围成容纳空间的侧壁21。侧壁21包括上表面201和与上表面201相对应的下表面202。振膜贴设在侧壁21的上表面201上。侧壁21设置有自上表面201向下表面202方向凹陷的台阶部22。导电焊盘3包括与音圈引线12电性连接的第一焊接部31、与外部电性连接的第二焊接部32和连接第一焊接部31和第二焊接部32的连接部33。导电焊盘3一体注塑在盆架2内，第一焊接部31嵌设在台阶部22上，第二焊接部32嵌设到侧壁31的底部。具体在本实施方式中，侧壁31的下表面202设置有向上表面201方向凹陷的导电槽23，第二焊接部32设置在导电槽23内。
音圈本体11为跑道型结构，包括长轴边101、短轴边102和连接长轴边101和短轴102边的弯折部103。导电焊盘3共有两个，分别设置在短轴边的两侧。音圈引线12自远离导电焊盘3一侧的弯折部103延伸而出，沿长轴边101方向延伸并与长轴边101间隔设置，并延伸至导电焊盘3处。
音圈引线12包括导电线131、包裹导电线131的绝缘层132。音圈引线12设置有与导电焊盘3接触的接触部13。接触部13设置有裸露于绝缘层132的导电线131。裸露的导电线为在音圈引线12的基础上通过激光去除绝缘层132形成的。优选的，裸露的导电线的长度为0.1-20mm。裸露的导电线与导电焊盘3直接接触。这样，可以有效解决现有技术音圈引线虚焊的问题，提高产品的可靠性能。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种扬声器模组，其包括具有容纳空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路***和振动***，所述振动***包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述音圈包括音圈本体和自所述音圈本体延伸出的音圈引线，所述盆架内设置有与外界电性连接的导电焊盘，其特征在于，所述音圈引线包括导电线和包裹所述导电线的绝缘层，所述音圈引线设置有与所述导电焊盘接触的接触部，所述接触部设置有裸露于所述绝缘层的导电线，裸露的导电线与所述导电焊盘直接接触。
2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，裸露的导电线的长度为0.1-20mm。
3.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，裸露的导电线通过激光去除绝缘层形成。
4.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述导电焊盘一体注塑在所述盆架内。
5.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于，所述盆架包括围成容纳空间的侧壁，所述侧壁包括上表面和与之相对的下表面，所述侧壁设置有自所述上表面向所述下表面方向凹陷的台阶部，所述导电焊盘设置在所述台阶部上。
6.根据权利要求5所述的扬声器模组，其特征在于，所述导电焊盘包括与所述音圈引线电性连接的第一焊接部、与外部电性连接的第二焊接部和连接所述第一焊接部和所述第二焊接部的连接部。
7.根据权利要求6所述的扬声器模组，其特征在于，所述第一焊接部嵌设在所述台阶部上，所述第二焊接部嵌设到所述侧壁的底部。
8.根据权利要求7所述的扬声器模组，其特征在于，所述侧壁的下表面设置有向所述上表面方向凹陷的导电槽，所述第二焊接部设置在所述导电槽内。
9.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述音圈本体为跑道型结构，包括长轴边、短轴边和连接所述长轴边和所述短轴边的弯折部，所述音圈引线沿所述长轴边方向延伸并与所述长轴边间隔设置，所述导电焊盘共有两个，分别设置在短轴边的两侧。
10.根据权利要求9所述的扬声器模组，其特征在于，所述音圈引线自远离所述导电焊盘一侧的所述弯折部延伸而出，沿所述长轴边方向延伸至所述导电焊盘处。
Priority Applications (1)
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| CN201821301957.XU CN208638689U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 扬声器模组 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021248511A1 (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 一种用于制作发声装置盆架结构的注塑模具 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2021248511A1 (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 一种用于制作发声装置盆架结构的注塑模具 |
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