CN208629204U - 一种用于烘缸表面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于烘缸表面研磨装置，包括丝杆、移动板、底板、电机、砂轮、吸头、抽风机、硬管、中空柱、滤网以及固定柱，丝杆左端通过轴承安装在机架内，丝杆右端延伸至机架右端面上，移动板设置在机架上，移动板通过连接杆与螺母座相连接，底板通过电动缸设置在移动板上端面上，电机固定在底板上端面，砂轮安装在电机左端的输出轴上，吸头设置在砂轮上侧，吸头通过连接管与抽风机相连接，吸头通过支杆与固定柱相连接，抽风机通过固定柱固定在底板上端面上，硬管设置在抽风机左端，中空柱安装在硬管环形侧面上，滤网固定在中空柱内，该设计使用方便，便于操作，便于清洁。

Description

一种用于烘缸表面研磨装置

技术领域

本实用新型是一种用于烘缸表面研磨装置，属于烘缸设备领域。

背景技术

现有技术中，由于现有烘缸研磨装置结构复杂，操作难度大，且研磨过程中会产生大量灰尘，进而弥散至空气中，容易对人员造成伤害，同时不易清洁，所以急需一种用于烘缸表面研磨装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于烘缸表面研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于清洁，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于烘缸表面研磨装置，包括烘缸主体、机架、螺母座、丝杆、移动板、底板、电机、砂轮、吸头、抽风机、硬管、中空柱、滤网以及固定柱，所述烘缸主体设置在机架上端，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，所述丝杆左端通过轴承安装在机架内，所述丝杆右端延伸至机架右端面上，所述移动板设置在机架上，所述移动板通过连接杆与螺母座相连接，所述底板通过电动缸设置在移动板上端面上，所述电机固定在底板上端面，所述砂轮安装在电机左端的输出轴上，所述吸头设置在砂轮上侧，所述吸头通过连接管与抽风机相连接，所述吸头通过支杆与固定柱相连接，所述抽风机通过固定柱固定在底板上端面上，所述硬管设置在抽风机左端，所述中空柱安装在硬管环形侧面上，所述滤网固定在中空柱内。

进一步地，所述硬管环形侧面上设有外螺纹，所述中空柱内壁设有内螺纹。

进一步地，所述机架右端设有转动板，所述转动板与丝杆右端相连接。

进一步地，所述烘缸主体左端设有支撑轴一，所述支撑轴一环形侧面设有齿轮一，所述烘缸主体右端设有支撑轴二，所述烘缸主体通过支撑轴一和支撑轴二安装在机架上。

进一步地，所述机架左端设有驱动电机，所述驱动电机右端输出轴上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于烘缸表面研磨装置，因添加了螺母座、丝杆、移动板、底板、电机、砂轮、吸头、抽风机、硬管、中空柱、滤网以及固定柱，该设计使用方便，便于操作，便于清洁，解决了现有烘缸研磨装置结构复杂，操作难度大，且研磨过程中会产生大量灰尘，进而弥散至空气中，容易对人员造成伤害，同时不易清洁的问题。

因添加了外螺纹和内螺纹，该设计便于中空柱安装和拆卸，因添加了转动板，该设计便于带动丝杆转动，本实用新型使用方便，便于操作，便于清洁，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于烘缸表面研磨装置的主视示意图；

图2为本实用新型一种用于烘缸表面研磨装置的左视示意图；

图中：1-烘缸主体、2-机架、3-螺母座、4-丝杆、5-移动板、6-底板、7-电机、8-砂轮、9-吸头、10-抽风机、11-硬管、12-中空柱、13-滤网、14-固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烘缸表面研磨装置，包括烘缸主体1、机架2、螺母座3、丝杆4、移动板5、底板6、电机7、砂轮8、吸头9、抽风机10、硬管11、中空柱12、滤网13以及固定柱14，烘缸主体1设置在机架2上端，螺母座3通过滚珠螺母副安装在丝杆4环形侧面上，丝杆4左端通过轴承安装在机架2内，丝杆4右端延伸至机架2右端面上，移动板5设置在机架2上，移动板5通过连接杆与螺母座3相连接，底板6通过电动缸设置在移动板5上端面上，电机7固定在底板6上端面，砂轮8安装在电机7左端的输出轴上，吸头9设置在砂轮8上侧，吸头9通过连接管与抽风机10相连接，吸头9通过支杆与固定柱14相连接，抽风机10通过固定柱14固定在底板6上端面上，硬管11设置在抽风机10左端，中空柱12安装在硬管11环形侧面上，滤网13固定在中空柱12内，该设计使用方便，便于操作，便于清洁。

硬管11环形侧面上设有外螺纹，中空柱12内壁设有内螺纹，便于中空柱12安装和拆卸，进而便于滤网13安装和拆卸，进而便于将灰尘处理，机架2右端设有转动板，转动板与丝杆4右端相连接，便于带动丝杆4转动，进而便于移动板5移动，烘缸主体1左端设有支撑轴一，支撑轴一环形侧面设有齿轮一，烘缸主体1右端设有支撑轴二，烘缸主体1通过支撑轴一和支撑轴二安装在机架2上，机架2左端设有驱动电机，驱动电机右端输出轴上设有齿轮二，齿轮一和齿轮二相啮合。

具体实施方式：作业人员首先将烘缸主体1放置在机架2上，此时齿轮一和齿轮二通过轮齿相啮合，然后将抽风机10、电机7、驱动电机以及电动缸与外接电源相连接，然后运行电动缸，电动缸带动底板6向上移动，底板6带动电机7、砂轮8、吸头9、抽风机10、硬管11、中空柱12、滤网13以及固定柱14向上移动，直至砂轮8与烘缸主体1相贴合，然后运行电机7和抽风机10，电机7带动砂轮8转动，砂轮8将烘缸主体1表面进行加工，同时抽风机10运行，带动空气流动，进而空气带动研磨下的灰尘进入吸头9内，然后进入硬管11内，并通过中空柱12排出，进而滤网13将空气内灰尘过滤，待该处研磨完成后，作业人员转动转动板，转动板带动丝杆4转动，丝杆4带动螺母座3向左移动，螺母座3带动移动板5向左移动，移动板5带动底板6向左移动，底板6带动电机7和砂轮8向左移动，直至砂轮8移动至指定位置，再次进行研磨，且可以运行驱动电机，驱动电机带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动烘缸主体1进行转动，进而即可将烘缸主体1表面全部进行打磨，当打磨完成后，作业人员握住中空柱12转动，中空柱12带动滤网13转动，直至中空柱12移出硬管11，此时作业人员即可将中空柱12内灰尘倒出进行处理，从而使用方便，便于操作，便于清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于烘缸表面研磨装置，包括烘缸主体、机架、螺母座、丝杆、移动板、底板、电机、砂轮、吸头、抽风机、硬管、中空柱、滤网以及固定柱，其特征在于：所述烘缸主体设置在机架上端，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，所述丝杆左端通过轴承安装在机架内，所述丝杆右端延伸至机架右端面上，所述移动板设置在机架上，所述移动板通过连接杆与螺母座相连接，所述底板通过电动缸设置在移动板上端面上，所述电机固定在底板上端面，所述砂轮安装在电机左端的输出轴上，所述吸头设置在砂轮上侧，所述吸头通过连接管与抽风机相连接，所述吸头通过支杆与固定柱相连接，所述抽风机通过固定柱固定在底板上端面上，所述硬管设置在抽风机左端，所述中空柱安装在硬管环形侧面上，所述滤网固定在中空柱内。

2.根据权利要求1所述的一种用于烘缸表面研磨装置，其特征在于：所述硬管环形侧面上设有外螺纹，所述中空柱内壁设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于烘缸表面研磨装置，其特征在于：所述机架右端设有转动板，所述转动板与丝杆右端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于烘缸表面研磨装置，其特征在于：所述烘缸主体左端设有支撑轴一，所述支撑轴一环形侧面设有齿轮一，所述烘缸主体右端设有支撑轴二，所述烘缸主体通过支撑轴一和支撑轴二安装在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种用于烘缸表面研磨装置，其特征在于：所述机架左端设有驱动电机，所述驱动电机右端输出轴上设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合。