CN208622459U - 一种耐腐蚀性海底电缆 - Google Patents

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李峰
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀性海底电缆,涉及海底电缆技术领域,其包括导芯,所述导芯的数量为三个,所述导芯的外表面设置有交联聚乙烯绝缘层,所述交联聚乙烯绝缘层的外表面设置有铅合金层,且三个铅合金层均位于填充层的内部,所述填充层的外表面设置有绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层的外表面设置有浸渍纸层,所述浸渍纸层的外表面设置有聚乙烯护套,所述聚乙烯护套的外表面设置有保护层,所述保护层的外表面设置有涂碳层。该耐腐蚀性海底电缆,通过聚氯乙烯层、沥青漆涂层、绝缘屏蔽层、浸渍纸层、聚乙烯护套、交联聚乙烯绝缘层和铅合金层的共同作用,使得该海底电缆的抗腐蚀性能更加优异,保证了海底电缆的使用年限。

Description

一种耐腐蚀性海底电缆
技术领域
本实用新型涉及海底电缆技术领域,具体为一种耐腐蚀性海底电缆。
背景技术
海底电缆是用绝缘材料包裹的电缆,铺设在海底,用于电信传输,海底电缆分海底通信电缆和海底电力电缆,现代的海底电缆都是使用光纤作为材料,传输电话和互联网信号,全世界第一条海底电缆是1850年在英国和法国之间铺设,中国的第一条海底电缆是在1988年完成。
目前,世界各国都不断加强对海洋资源的开发和利用,但是在海洋中用电比较困难,为了达到正常的用电要求,通过需要使用到海底电缆,在海底铺设电缆,不仅仅要对其防水性能做到优异的效果,为了保证海底电缆的使用年限,必须对电缆进行防腐蚀处理,因为如果当电缆遭到腐蚀的时候,不方便维修,且在后续的维修工作中会造成大量的经济损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐腐蚀性海底电缆,解决了现在的海底电缆防腐蚀性能不是很好,从而不能保证海底电缆使用年限的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种耐腐蚀性海底电缆,包括导芯,所述导芯的数量为三个,所述导芯的外表面设置有交联聚乙烯绝缘层,所述交联聚乙烯绝缘层的外表面设置有铅合金层,且三个铅合金层均位于填充层的内部,所述填充层的外表面设置有绝缘屏蔽层,所述绝缘屏蔽层的外表面设置有浸渍纸层,所述浸渍纸层的外表面设置有聚乙烯护套,所述聚乙烯护套的外表面设置有保护层,所述保护层的外表面设置有涂碳层,所述涂碳层的外表面设置有聚氯乙烯层,所述聚氯乙烯层的外表面设置有沥青漆涂层,所述沥青漆涂层的下表面设置有标识带。
优选的,所述保护层包括护套层,所述护套层内表面和外表面分别设置在聚乙烯护套的外表面和涂碳层的内表面,所述护套层的内部设置有磷化钢丝。
优选的,所述交联聚乙烯绝缘层的内部填充有交联聚乙烯,所述交联聚乙烯绝缘层的厚度为1毫米。
优选的,所述绝缘屏蔽层的内部填充有聚氯乙烯,所述绝缘屏蔽层的厚度为交联聚乙烯绝缘层厚度的两倍。
优选的,所述浸渍纸层的内部填充有浸渍纸,所述浸渍纸层的厚度与绝缘屏蔽层的厚度相同。
优选的,所述涂碳层的厚度为1毫米,所述沥青漆涂层的厚度为1毫米。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该耐腐蚀性海底电缆,通过聚氯乙烯层、沥青漆涂层、绝缘屏蔽层、浸渍纸层、聚乙烯护套、交联聚乙烯绝缘层和铅合金层的共同作用,沥青漆具有良好的耐水、耐潮、防腐和抗化学试剂的性能,浸渍纸具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮和环保的作用,铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜,有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用,所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性,综上所述,使得该海底电缆的抗腐蚀性能更加优异,保证了海底电缆的使用年限。
2、该耐腐蚀性海底电缆,通过设置填充层,且填充层的内部填充有玻璃纤维,玻璃纤维最大的特征是抗拉强度大,且玻璃纤维的抗腐蚀性能较为优异,玻璃纤维电绝缘材料和绝热保温材料,起到绝缘屏蔽的作用,使得电流的传输更加稳定。
3、该耐腐蚀性海底电缆,通过设置护套层,对电缆整体起到保护的作用,避免了电缆被海洋生物破坏,且通过设置磷化钢丝,避免了钢丝的腐蚀,且对护套层起到加强的作用,且增强了电缆的抗拉性。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图。
图中:1导芯、2交联聚乙烯绝缘层、3铅合金层、4填充层、5绝缘屏蔽层、6浸渍纸层、7聚乙烯护套、8保护层、81护套层、82磷化钢丝、9涂碳层、10聚氯乙烯层、11沥青漆涂层、12标识带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀性海底电缆,包括导芯1,导芯1的数量为三个,导芯1的外表面设置有交联聚乙烯绝缘层2,通过设置交联聚乙烯绝缘层2,交联聚乙烯绝缘层2的内部填充有交联聚乙烯,对聚乙烯进行交联,通过聚乙烯分子间的的共价键形成一个网状的三维结构,迅速改善了聚乙烯树脂的性能,如:热形变性、耐磨性、耐化学药品性和耐应力开裂等一系列物理和化学性能,交联聚乙烯绝缘层2的厚度为1毫米,交联聚乙烯绝缘层2的外表面设置有铅合金层3,通过设置铅合金层3,铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物和硫化物或其他复盐化合物覆膜,有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用,所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性,且三个铅合金层3均位于填充层4的内部,填充层4的外表面设置有绝缘屏蔽层5,绝缘屏蔽层5的内部填充有聚氯乙烯,绝缘屏蔽层5的厚度为交联聚乙烯绝缘层2厚度的两倍,绝缘屏蔽层5的外表面设置有浸渍纸层6,通过设置浸渍纸层6,浸渍纸层6的内部填充有浸渍纸,无纺布木浆与PE及植物纤维混合而制成,具有超强的吸收力和抗溶解能力,具有耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便和易打理的特点,浸渍纸层6的厚度与绝缘屏蔽层5的厚度相,浸渍纸层6的外表面设置有聚乙烯护套7,通过设置聚乙烯护套7,聚乙烯能够保持贮藏器密封、储存在阴凉和干燥的地方,确保工作间有良好的通风或排气装置,起到很好的防潮性能,聚乙烯护套7的外表面设置有保护层8,保护层8包括护套层81,护套层81内表面和外表面分别设置在聚乙烯护套7的外表面和涂碳层9的内表面,通过设置涂碳层9,能阻止氢的渗透,从而起到防止化学腐蚀的作用,护套层81的内部设置有磷化钢丝82,通过设置磷化钢丝82,避免了钢丝的腐蚀,且对护套层81起到加强的作用,且增强了电缆的抗拉性,保护层8的外表面设置有涂碳层9,涂碳层9的厚度为1毫米,涂碳层9的外表面设置有聚氯乙烯层10,通过设置聚氯乙烯层10,聚氯乙烯溶解性很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱和盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低,聚氯乙烯层10的外表面设置有沥青漆涂层11,通过设置沥青漆涂层11,使得产品具有耐热性较差、干燥时间短、防腐效果好和耐候性优异的特点,沥青漆涂层11的厚度为1毫米,沥青漆涂层11的下表面设置有标识带12,通过设置标识带12,方便工作人员对电缆进行检修,降低了在海底施工时对电缆产生破坏的几率。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀性海底电缆,包括导芯(1),其特征在于:所述导芯(1)的数量为三个,所述导芯(1)的外表面设置有交联聚乙烯绝缘层(2),所述交联聚乙烯绝缘层(2)的外表面设置有铅合金层(3),且三个铅合金层(3)均位于填充层(4)的内部,所述填充层(4)的外表面设置有绝缘屏蔽层(5),所述绝缘屏蔽层(5)的外表面设置有浸渍纸层(6),所述浸渍纸层(6)的外表面设置有聚乙烯护套(7),所述聚乙烯护套(7)的外表面设置有保护层(8),所述保护层(8)的外表面设置有涂碳层(9),所述涂碳层(9)的外表面设置有聚氯乙烯层(10),所述聚氯乙烯层(10)的外表面设置有沥青漆涂层(11),所述沥青漆涂层(11)的下表面设置有标识带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性海底电缆,其特征在于:所述保护层(8)包括护套层(81),所述护套层(81)内表面和外表面分别设置在聚乙烯护套(7)的外表面和涂碳层(9)的内表面,所述护套层(81)的内部设置有磷化钢丝(82)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性海底电缆,其特征在于:所述交联聚乙烯绝缘层(2)的内部填充有交联聚乙烯,所述交联聚乙烯绝缘层(2)的厚度为1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性海底电缆,其特征在于:所述绝缘屏蔽层(5)的内部填充有聚氯乙烯,所述绝缘屏蔽层(5)的厚度为交联聚乙烯绝缘层(2)厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性海底电缆,其特征在于:所述浸渍纸层(6)的内部填充有浸渍纸,所述浸渍纸层(6)的厚度与绝缘屏蔽层(5)的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性海底电缆,其特征在于:所述涂碳层(9)的厚度为1毫米,所述沥青漆涂层(11)的厚度为1毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111048248A (zh) * 2019-12-23 2020-04-21 安徽华源电缆集团有限公司 舰船用轻型电力电缆
CN112415691A (zh) * 2020-12-10 2021-02-26 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 一种耐磨损防腐蚀光缆及其制备方法

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