CN208613527U - 一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构 - Google Patents
一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构，包括上模座、压料板和下模座，上模座、压料板和下模座从上至下依次连接，上模座、压料板和下模座之间设置有具有导向作用的导柱，上模座与压料板沿导柱上下滑动，上模座的下方还连接有限位螺栓、夹板、成型凸模和压料弹簧，压料弹簧作用在上模座与压料板上，限位螺栓挂在压料板上同时也通过螺纹连接在上模座上，成型凸模上设置螺纹，在上模座上与成型凸模对应的位置设置沉头孔，通过螺栓来固定成型凸模与上模座，在下模座上设置成型凹模。本实用新型的模具结构简单、制造使用方便、成本较低，能够给产品进行同步冲压，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于同步冲压技术领域，特别是涉及折弯和倒角同一步冲压的模具结构。
背景技术
目前待加工产品的折弯和倒角工作是分为两个步骤来完成的，不仅需要更换产品到另外的模具上面，在移动的过程中还会造成工件加工精度的不准确，而且还影响冲压的效率，成本高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构，该结构能够提高冲压效率、结构简单、制造使用方便、成本较低。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型是一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构，包括上模座、压料板和下模座，上模座、压料板和下模座从上至下依次连接，上模座、压料板和下模座之间设置有具有导向作用的导柱，上模座与压料板沿导柱上下滑动，上模座的下方还连接有限位螺栓、夹板、成型凸模和压料弹簧，压料弹簧作用在上模座与压料板上，限位螺栓挂在压料板上同时也通过螺纹连接在上模座上，成型凸模上设置螺纹，在上模座上与成型凸模对应的位置设置沉头孔，通过螺栓来固定成型凸模与上模座，在下模座上设置成型凹模，把产品摆放在成型凹模上，通过上模运动到模具完全闭合，完成一次冲压。
本实用新型的有益效果是：采用在上模座和下模座之间设置压料板，并在上模座下方设置成型凸模、压料弹簧和限位螺栓,在下模座上设置成型凹模、成型凹模上设置与产品倒角相同的型面，将产品摆放在凹模上，通过上模向下冲压，从而实现折弯和倒角同步成型，该结构能够提高冲压效率、结构简单、易于制造、成本也较低。
本实用新型的模具结构简单、制造使用方便、成本较低，能够给产品进行同步冲压，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型模具折弯成型时，模具闭合状态下的结构示意图。
图2是本实用新型没折弯成型之前，模具下行时卸料板和下模板对产品起到定位作用的的结构示意图。
图3是本实用新型没折弯成型之前，模具开合状态下的结构示意图。
其中，1-压料弹簧，2-导柱，3-限位螺栓，4-上模座，5-夹板，6-压料板，7-卸料板，8-下模板，9-下模座，10-成型凸模，11-成型凹模，12-产品。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-3所示，本实用新型是一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构，包括上模座4、压料板6和下模座9，上模座4、压料板6和下模座9从上至下依次连接，所述上模座4、压料板6和下模座9之间设置有具有导向作用的导柱2，也就是说上模座4上设置有和导柱2紧配配合的导柱孔从而来固定导柱2，压料板6和下模座9上设置有和导柱2间隙配合的导套，在冲床上台面上下运动时，上模座4和导柱2随着上台面一同上下滑动，所述上模座4与所述压料板6沿所述导柱2上下滑动，所述上模座4的下方还连接有限位螺栓3、夹板5、成型凸模10和压料弹簧1，所述压料弹簧1作用在所述上模座4与所述压料板6上，压料板6在冲床上台面上下运动时，是通过压料弹簧1的压缩力来上下运动的，所述限位螺栓3挂在所述所述压料板6上同时也通过螺纹连接在所述上模座4上，并在压料板6向下运动时，起到了限位作用，所述成型凸模10上设置螺纹，在所述上模座4上与所述成型凸模10对应的位置设置沉头孔，通过螺栓来固定所述成型凸模10与所述上模座4，在所述下模座9上设置成型凹模11，把产品12摆放在成型凹模11上，通过上模运动到模具完全闭合，完成一次冲压。
本实用新型的模具的使用过程是:
A.冲压时上模座4固定在冲床上台面上，成型凸模10通过螺纹与夹板5固定在上模座4上，也就是说上模座4背面设置有螺纹，夹板5通过螺纹连接固定在下模座4下方，同时夹板5上还设置有和成型凸模10间隙配合的凸模孔，在成型凸模10上设置螺纹，在上模座4上设置螺丝通孔，成型凸模10通过夹板5和螺纹来固定在上模座下方，压料板6通过限位螺栓3连接在上模座4上，并通过压料弹簧1的压缩力实现卸料和压料的往复运动，并连接组成模具的上模；
B.产品放置在成型凹模11上，模具的上模在冲床上台面的作用下通过导柱2从冲床上死点垂直向下运动，当运动到卸料板3和下模板8和产品12贴合，从而对产品12起到定位作用，然后冲床继续向下运动，压料弹簧1开始压缩，压料板6和上夹板5贴死，成型凸模10和成型凹模11上的型面完全贴合产品，产品12成型完毕，到达冲床下死点；
C.然后冲床向上运动，成型凸模10随着压料板6一同向上运动，成型凸模10脱离产品12，完成一次卸料；
D.当压料板6和上夹板5贴合后，上模整体向上运动，直至达到冲床上死点，完成一次循环。
本实用新型的模具结构简单、制造使用方便、成本较低，能够给产品进行同步冲压，提高生产效率。
Claims (1)
1.一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构，包括上模座（4）、压料板（6）和下模座（9），上模座（4）、压料板（6）和下模座（9）从上至下依次连接，其特征在于：所述上模座（4）、压料板（6）和下模座（9）之间设置有具有导向作用的导柱（2），所述上模座（4）与所述压料板（6）沿所述导柱（2）上下滑动，所述上模座（4）的下方还连接有限位螺栓（3）、夹板（5）、成型凸模（10）和压料弹簧（1），所述压料弹簧（1）作用在所述上模座（4）与所述压料板（6）上，所述限位螺栓（3）挂在所述压料板（6）上同时也通过螺纹连接在所述上模座（4）上，所述成型凸模（10）上设置螺纹，在所述上模座（4）上与所述成型凸模（10）对应的位置设置沉头孔，通过螺栓来固定所述成型凸模（10）与所述上模座（4），在所述下模座（9）上设置成型凹模（11），把产品（12）摆放在成型凹模（11）上，通过上模运动到模具完全闭合，完成一次冲压。
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| CN201821252937.8U CN208613527U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种折弯和倒角同一步冲压的模具结构 |
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| CN (1) | CN208613527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586766A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-20 | 南通宏致汽车电子科技有限公司 | 一种汇流片制作模具 |
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2018
- 2018-08-06 CN CN201821252937.8U patent/CN208613527U/zh active Active
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