CN208606700U - 一种工件合格检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工件合格检测工装，包括壳体、滑块、水平支撑板、检测板、支撑板和百分表，支撑板下表面固定第二轴承的外圈，第二轴承内圈连接螺杆，壳体上设有螺纹通孔，螺杆下端穿过螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆螺纹连接，壳体设有供支撑板和校准板上下移动的活动内腔，校准板端部穿出活动内腔并与百分表的表头接触，卡槽与圆形工件卡接，支撑板与卡槽相适配，检测板下表面与标准的圆形工件上表面相切，滑块向右移动能使检测板下表面滑过标准的圆形工件上表面。本实用新型通过滑动滑块从而使水平支撑板向待测的工件移动使检测板下表面与圆形工件上表面相切，通过旋转轴杆的同时不断的移动滑块检查不同位置的圆形工件是否平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装，具体涉及一种工件合格检测工装。
背景技术
在机械领域中，其中工件在生产后，都需要对其表面平整度进行检测，如果不平整将直接退回重新改造，例如CPU风扇外壳，如果壳体不平整将影响其流动性。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种工件合格检测工装方便检测待测工件是否合格。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种工件合格检测工装，包括壳体、滑块、水平支撑板、检测板、支撑板和百分表，所述壳体上设有滑槽，所述滑槽内设有一对滑杆，所述滑块安装在所述滑杆上并能在所述滑杆上移动，所述滑块上端连接所述水平支撑板，所述水平支撑板右端固定连接第一轴承的外圈，所述第一轴承的内圈连接轴杆，所述轴杆垂直连接水平的所述检测板，所述支撑板下表面固定第二轴承的外圈，所述第二轴承内圈连接螺杆，所述壳体上设有螺纹通孔，所述螺杆下端穿过所述螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述螺杆螺纹连接，所述支撑板下端连接校准板，所述壳体设有供所述支撑板和所述校准板上下移动的活动内腔，所述百分表固定设置在所述壳体侧面，所述校准板端部穿出所述活动内腔并与所述百分表的表头接触，所述壳体设有卡槽，所述卡槽与圆形工件卡接，所述卡槽连通所述活动内腔，所述圆形工件位于所述支撑板上，所述支撑板与所述卡槽相适配，所述检测板下表面与标准的圆形工件上表面相切，所述滑块向右移动能使所述检测板下表面滑过标准的圆形工件上表面。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过滑动所述滑块从而使所述水平支撑板向待测的工件移动使所述检测板下表面与所述圆形工件上表面相切，通过旋转所述轴杆的同时不断的移动所述滑块检查不同位置的所述圆形工件是否平整，如果所述轴杆转不动说明所述圆形工件不光滑平整，然后调整所述螺杆使所述支撑板下移并观察所述百分表的读数变化，直到所述百分表读数恰好接近误差范围，然后停止所述支撑板的移动，然后再旋转所述轴杆带动所述检测板移动，如果所述检测板任然被卡住，则判断待检测的所述圆形工件不合格。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种工件合格检测工装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
需要说明的是本实用新型提到的上下左右为附图1所示的上下左右。
本实用新型提出了一种工件合格检测工装，包括壳体1、滑块2、水平支撑板3、检测板4、支撑板5和百分表6，所述检测板4下表面光滑并平整，所述检测板4的厚度在2cm～5cm之间，需要测量的工件误差范围为百分表6的读数范围，所述壳体1上设有滑槽8，所述滑槽8内设有一对滑杆7，所述滑块2安装在所述滑杆7上并能在所述滑杆7上移动，所述滑块2上端连接所述水平支撑板3，所述水平支撑板3右端固定连接第一轴承9的外圈，所述第一轴承9的内圈连接轴杆10，所述轴杆10垂直连接水平的所述检测板4，所述支撑板5下表面固定第二轴承14的外圈，所述第二轴承14内圈连接螺杆12，所述壳体1上设有螺纹通孔11，所述螺杆12下端穿过所述螺纹通孔11，所述螺纹通孔11与所述螺杆12螺纹连接，所述支撑板5下端连接校准板13，所述壳体1设有供所述支撑板5和所述校准板13上下移动的活动内腔，所述百分表6固定设置在所述壳体1侧面，所述校准板13端部穿出所述活动内腔并与所述百分表6的表头接触，所述壳体1设有卡槽16，所述卡槽16包括互相连通的第一孔15和第二孔17组成，所述第二孔17内径等于所述圆形工件18内径，所述第一孔15内径大于所述第二孔17内径方便所述检测板4检测，所述卡槽16与圆形工件18卡接，所述卡槽16连通所述活动内腔，所述圆形工件18位于所述支撑板5上，所述支撑板5与所述卡槽16相适配，所述检测板4下表面与标准的圆形工件18上表面相切，所述滑块2向右移动能使所述检测板4下表面滑过标准的圆形工件18上表面。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种工件合格检测工装，其特征在于：包括壳体(1)、滑块(2)、水平支撑板(3)、检测板(4)、支撑板(5)和百分表(6)，所述壳体(1)上设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设有一对滑杆(7)，所述滑块(2)安装在所述滑杆(7)上并能在所述滑杆(7)上移动，所述滑块(2)上端连接所述水平支撑板(3)，所述水平支撑板(3)右端固定连接第一轴承(9)的外圈，所述第一轴承(9)的内圈连接轴杆(10)，所述轴杆(10)垂直连接水平的所述检测板(4)，所述支撑板(5)下表面固定第二轴承(14)的外圈，所述第二轴承(14)内圈连接螺杆(12)，所述壳体(1)上设有螺纹通孔(11)，所述螺杆(12)下端穿过所述螺纹通孔(11)，所述螺纹通孔(11)与所述螺杆(12)螺纹连接，所述支撑板(5)下端连接校准板(13)，所述壳体(1)设有供所述支撑板(5)和所述校准板(13)上下移动的活动内腔，所述百分表(6)固定设置在所述壳体(1)侧面，所述校准板(13)端部穿出所述活动内腔并与所述百分表(6)的表头接触，所述壳体(1)设有卡槽(16)，所述卡槽(16)与圆形工件(18)卡接，所述卡槽(16)连通所述活动内腔，所述圆形工件(18)位于所述支撑板(5)上，所述支撑板(5)与所述卡槽(16)相适配，所述检测板(4)下表面与标准的圆形工件(18)上表面相切，所述滑块(2)向右移动能使所述检测板(4)下表面滑过标准的圆形工件(18)上表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN116160305A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-26 | 常州苏特轴承制造有限公司 | 一种轴承检测打磨装置及检测方法 |
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2018
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