CN204881692U - 炉辊用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉辊用检测装置，其特征在于，包括支座和至少一个支架；所述支架可移动地设置在所述支座上。本实用新型提供的炉辊用检测装置，与操作人员手持检测仪器进行检测不同，通过设置在支座上的多个支架支撑多种检测仪器(如粗糙度测量仪、百分表、照明灯等)，将多种检测仪器整合在一起，并通过支座安装在炉辊的一侧，可同时对炉辊的多项目进行检测，大大提高了检测效率。

Description

炉辊用检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种炉辊用检测装置。

背景技术

炉辊作为钢板连续退火炉的核心部件，处于高温、高速、还原性气氛的严酷工作环境中，炉辊的表面质量将直接决定钢板的性能和质量。为提高炉辊的表面质量，一般通过在炉辊表面喷涂一层保护涂层，并对涂层表面进行抛磨加工。

在炉辊抛磨加工过程中，要对其涂层表面进行测量和检查，检查项目通常包括外观检查(涂层表面是否有凹坑、划痕、色差等缺陷)，炉辊跳动检查，表面粗糙度检查(炉辊表面的不同位置的粗糙度要求不同)。炉辊的外观质量的好坏直接影响到采用该炉辊加工的钢板的表面质量的好坏，严重时会导致钢板成批次的报废或返工。炉辊的跳动对钢板的加工也有非常大的影响。炉辊大多重达1000kg以上的，在高速旋转中任何细微的跳动都会被放大，造成钢板卷曲、变形等缺陷。而炉辊的表面粗糙度会直接影响到钢板在炉辊表面运行所产生的摩擦力，进而影响整个生产线的运行。为此，必须在炉辊抛磨加工过程中，对其外观质量、炉辊跳动、表面粗糙度等进行测量或检查。

传统的检查方式，即操作人员手持检测工具对炉辊表面逐点进行检测，稳定性差。每一个操作人员手持检测工具的数量有限，导致操作人员一次只能检测一个项目，无法同时对炉辊的表面粗糙度、跳动值、外观质量等进行测量，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可提高检测效率的炉辊用检测装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

炉辊用检测装置，其特征在于，包括支座和至少一个支架；所述支架可移动地设置在所述支座上。

优选地是，包括至少一个滑块；所述支座上设有与所述滑块相适应的滑轨；所述滑块采用磁力开关控制，开关打开时，滑块可沿所述滑轨移动；磁力开关闭合时，滑块锁紧，不能移动。每个所述支架均与一个所述滑块连接。

优选地是，包括两个挡块；所述挡块设置在所述滑轨上，且凸出所述滑轨的表面；所述滑块位于两个所述挡块之间；所述挡块用于阻挡所述滑块脱离所述滑轨。

优选地是，所述支座为圆柱杆；所述滑块环绕所述圆柱杆，且可沿所述圆柱杆的轴向移动；所述滑轨为所述支座。

优选地是，所述支座设有刻度尺；所述刻度尺的刻度增减方向与所述滑轨平行；所述滑块设有刻度指针。

优选地是，所述支架包括第一支撑臂；所述第一支撑臂通过第一铰接件可转动地设置在所述滑块上；所述第一铰接件为第一销轴；所述第一销轴依次贯穿所述第一支撑臂和所述滑块，将所述第一支撑臂可转动地安装在所述滑块上。

优选地是，还包括第一螺母；所述第一销轴的一端设有第一凸缘，另一端设有第一外螺纹；所述第一螺母与所述第一销轴螺纹配合，将第一支撑臂和滑块抵靠在第一凸缘上，阻止第一支撑臂相对滑块转动。第一螺母优选蝶形螺母。

优选地是，包括第二铰接件；所述第二铰接件可转动地设置在所述第一支撑臂上；所述第二铰接件为第二销轴；所述第二销轴贯穿所述第一支撑臂。

优选地是，所述第一支撑臂上设有第一导向孔；所述第二销轴贯穿所述第一导向孔，且可沿所述第一导向孔滑动。

优选地是，还包括粗糙度测量仪、百分表、照明灯中至少一个；所述粗糙度测量仪、百分表或照明灯通过第二销轴可转动地安装在第一支撑臂上。

优选地是，至少一个所述支架包括至少一个第二支撑臂；所述第二销轴依次贯穿所述第二支撑臂和所述第一支撑臂，将所述第二支撑臂可转动地安装在所述第一支撑臂上。

优选地是，还包括第二螺母；所述第二销轴的一端设有第二凸缘，另一端设有第二外螺纹；所述第二螺母与所述第二销轴螺纹配合，将粗糙度测量仪、百分表、照明灯、第二支撑臂中的任一个和第一支撑臂抵靠在第二凸缘上，阻止粗糙度测量仪、百分表、照明灯、第二支撑臂中的任一个相对第一支撑臂转动。第二螺母优选第二蝶形螺母。

优选地是，还包括第三铰接件；所述第三铰接件可转动地设置在所述第二支撑臂上；所述第三铰接件为第三销轴；所述第三销轴贯穿所述第二支撑臂。

优选地是，所述第二支撑臂上设有第二导向孔；所述第三销轴贯穿所述第二导向孔，且可沿所述第二导向孔滑动。

优选地是，还包括粗糙度测量仪、百分表、照明灯中至少一个；所述粗糙度测量仪、百分表或照明灯通过第三销轴可转动地安装在在所述第二支撑臂上。

优选地是，还包括第三螺母；所述第三销轴的一端设有第三凸缘，另一端设有第三外螺纹；所述第三螺母与所述第三销轴螺纹配合，将粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个和第二支撑臂抵靠在第三凸缘上，阻止粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个相对第二支撑臂转动。第三螺母优选第三蝶形螺母。

优选地是，所述支座设立在可移动平台上。

本实用新型提供的炉辊用检测装置，与操作人员手持检测仪器进行检测不同，通过设置在支座上的多个支架支撑多种检测仪器(如粗糙度测量仪、百分表、照明灯等)，将多种检测仪器整合在一起，并通过支座安装在炉辊的一侧，可同时对炉辊的多项目进行检测，大大提高了检测效率。通过支架支撑检测仪器，还可有效避免手持检测仪器具有的不稳定因素的发生(定位不准确、手臂抖动等)，提高检测的稳定性。

附图说明

图1为实施例1中的炉辊用检测装置的结构示意图；

图2为实施例1中的炉辊用检测装置的使用示意图；

图3为实施例1中的第一支撑臂的锁紧示意图；

图4为实施例1中的第二支撑臂的锁紧示意图；

图5为实施例1中的粗糙度测量仪的锁紧示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例1

如图1和2所示，炉辊用检测装置包括支座1。支座1设置在可移动平台2上，跟随可移动平台2一同移动。支座1为圆柱杆。

炉辊用检测装置还包括三个滑块3。滑块3环绕支座1，且可沿支座1的轴向移动。滑块3采用磁力开关控制，开关打开时，滑块3移动；磁力开关闭合时，滑块3锁紧，不能移动。支座1上还设有两个挡块10，挡块10凸出支座1。滑块3位于两个挡块10之间。挡块10用于阻挡滑块3脱离支座1。支座1上设有刻度尺11，刻度尺11的刻度增减方向与支座1的轴向平行。滑块3上设有刻度指针31。刻度指针31与刻度尺11配合，确定滑块3在支座1上的轴向位置。

炉辊用检测装置还包括三个支架4。每个支架4与一个滑块3连接。支架4包括第一支撑臂41和第二支撑臂42。第一支撑臂41通过第一铰接件可转动地设置在滑块3上。第一铰接件为第一销轴51。第一销轴51依次贯穿第一支撑臂41和滑块3，将第一支撑臂41可转动地安装在滑块3上。如图3所示，还包括第一蝶形螺母91。第一销轴51的一端设有第一凸缘511，另一端设有第一外螺纹(图中未示出)。第一蝶形螺母91与第一销轴51螺纹配合，将第一支撑臂41和滑块3抵靠在第一凸缘511上，阻止第一支撑臂41相对滑块3转动，即通过第一蝶形螺母91和第一销轴51的配合将第一支撑臂41锁紧在滑块3上。

第二支撑臂42通过第二铰接件与第一支撑臂41可转动连接。第二铰接件为第二销轴52。第二销轴52依次贯穿第二支撑臂41和第一支撑臂42，将第二支撑臂42可转动地安装在第一支撑臂41上。如图4所示，还包括第二蝶形螺母92。第二销轴52的一端设有第二凸缘521，另一端设有第二外螺纹(图中未示出)。第二蝶形螺母92与第二销轴52螺纹配合，将第二支撑臂42和第一支撑臂41抵靠在第二凸缘521上，阻止第二支撑臂42相对第一支撑臂41转动，即通过第二蝶形螺母92和第二销轴52的配合将第二支撑臂41锁紧在第一支撑臂41上。

第一支撑臂41上还设有第一导向孔43。第二销轴52贯穿第一导向孔43且可沿第一导向孔43滑动。根据需要将第二销轴52滑动至第一导向孔43内的指定位置，使支架具有指定的长度。

炉辊用检测装置还包括粗糙度测量仪6、百分表7和照明灯8。粗糙度测量仪6、百分表7和照明灯8分别通过一个第三铰接件与第二支撑臂42可转动连接。第三铰接件为第三销轴53。粗糙度测量仪6、百分表7和照明灯8上分别设有安装孔(图中未示出)，第二支撑臂42上设有第二导向孔44。第三销轴53依次贯穿安装孔和第二导向孔44，将粗糙度测量仪6、百分表7或照明灯8可转动地安装在其中一个第二支撑臂42上。如图5所示，还包括第三蝶形螺母93，第三销轴53一端设有第三凸缘531，另一端设有第三外螺纹(图中未示出)，第三蝶形螺母93与第三销轴53螺纹配合，将粗糙度测量仪6和第二支撑臂42抵靠在第三凸缘531上，阻止粗糙度测量仪6相对第二支撑臂42转动，即通过第三蝶形螺母93和第三销轴53的配合将粗糙度测量仪6锁紧在第二支撑臂42上。百分表7和照明灯8的安装和锁紧方式同粗糙度测量仪6。

本实施例中的第一蝶形螺母91、第二蝶形螺母92、第三蝶形螺母93还可采用其他形式的螺母代替，如六角螺母。

炉辊用检测装置的使用方法如下：通过可移动平台2将支座1移动至炉辊01的一侧，且保持支座1的中心轴与炉辊01的中心轴平行。并确保辊面的轴向长度完全落入刻度尺11的测量范围。滑动滑块2，使支撑有粗糙度测量仪6、百分表7或照明灯8的支架沿支座1移动。通过第一支撑臂41与滑块3之间的相对转动，第二支撑臂42与第一支撑壁41之间的相对转动，粗糙度测量仪6、百分表7或照明灯8与第二支撑臂42之间的相对转动，第二销轴52沿第一导向孔43滑动，第三销轴53沿第二导向孔44滑动等一系列动作调节支架的角度和长度，使粗糙度测量仪6、百分表7或照明灯8移动至炉辊表面上的各个位置进行测量或检查。

粗糙度测量仪6用于测量炉辊01表面的粗糙度。百分表7用于测量炉辊01的跳动值。照明灯8可为炉辊的检测过程提供光照，同时可帮助操作人员快速检查出炉辊01的表面是否存在凹坑、划痕、色差等外观质量问题。

通过刻度指针31和刻度尺11的配合，可精确定位炉辊表面的指定位置进行粗糙度、跳动值或外观质量的检测。实现对检测位置的精准定位，避免产生定位误差，大大提高了炉辊的抛磨质量。还可在检测出炉辊表面某处的粗糙度、跳动值或外观质量不合格时，通过滑块3上的刻度指针31和刻度尺11相配合确定该处在炉辊轴上的准确位置，将不合格的位置记录下来，方便后续炉辊修复过程中查找，提高修复效率。

检测仪器并不局限于粗糙度测量仪6、百分表7和照明灯8。可根据炉辊的待检测项目对检测仪器进行更换。同时根据检测仪器的数量增加或减少支架，灵活性强。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例的支架4不包括第二支撑臂42，粗糙度测量仪6、百分表7和照明灯8直接通过第二销轴52与其中一个第一支撑臂41可转动连接。

除上述结构外，本实施例的其他内容均与实施例1相同。

本实用新型中的上、下、左、右、竖直、水平均以图1为参考，更清楚地描述本实用新型所使用的相对概念，并不构成对权利要求范围的限制。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (16)

1.炉辊用检测装置，其特征在于，包括支座和至少一个支架；所述支架可移动地设置在所述支座上；炉辊用检测装置包括至少一个滑块；所述支座上设有与所述滑块相适应的滑轨；所述滑块设置在所述支座上，且可沿所述滑轨移动；每个所述支架均与一个所述滑块连接。

2.根据权利要求1所述的炉辊用检测装置，其特征在于，包括两个挡块；所述挡块设置在所述滑轨上，且凸出所述滑轨的表面；所述滑块位于两个所述挡块之间；所述挡块用于阻挡所述滑块脱离所述滑轨。

3.根据权利要求1所述的炉辊用检测装置，其特征在于，所述支座为圆柱杆；所述滑块环绕所述圆柱杆，且可沿所述圆柱杆的轴向移动；所述滑轨为所述支座。

4.根据权利要求1所述的炉辊用检测装置，其特征在于，所述支座设有刻度尺；所述刻度尺的刻度增减方向与所述滑轨平行；所述滑块设有刻度指针。

5.根据权利要求1所述的炉辊用检测装置，其特征在于，所述支架包括第一支撑臂；所述第一支撑臂通过第一铰接件可转动地设置在所述滑块上；所述第一铰接件为第一销轴；所述第一销轴依次贯穿所述第一支撑臂和所述滑块，将所述第一支撑臂可转动地安装在所述滑块上。

6.根据权利要求5所述的炉辊用检测装置，其特征在于，还包括第一螺母；所述第一销轴的一端设有第一凸缘，另一端设有第一外螺纹；所述第一螺母与所述第一销轴螺纹配合，将第一支撑臂和滑块抵靠在第一凸缘上，阻止第一支撑臂相对滑块转动。

7.根据权利要求5所述的炉辊用检测装置，其特征在于，包括第二铰接件；所述第二铰接件可转动地设置在所述第一支撑臂上；所述第二铰接件为第二销轴；所述第二销轴贯穿所述第一支撑臂。

8.根据权利要求7所述的炉辊用检测装置，其特征在于，所述第一支撑臂上设有第一导向孔；所述第二销轴贯穿所述第一导向孔，且可沿所述第一导向孔滑动。

9.根据权利要求7所述的炉辊用检测装置，其特征在于，还包括粗糙度测量仪、百分表、照明灯中至少一个；所述粗糙度测量仪、百分表或照明灯通过第二销轴可转动地安装在第一支撑臂上。

10.根据权利要求7所述的炉辊用检测装置，其特征在于，至少一个所述支架包括至少一个第二支撑臂；所述第二销轴依次贯穿所述第二支撑臂和所述第一支撑臂，将所述第二支撑臂可转动地安装在所述第一支撑臂上。

11.根据权利要求9所述的炉辊用检测装置，其特征在于，还包括第二螺母；所述第二销轴的一端设有第二凸缘，另一端设有第二外螺纹；所述第二螺母与所述第二销轴螺纹配合，将粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个和第一支撑臂抵靠在第二凸缘上，阻止粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个相对第一支撑臂转动。

12.根据权利要求10所述的炉辊用检测装置，其特征在于，还包括第二螺母；所述第二销轴的一端设有第二凸缘，另一端设有第二外螺纹；所述第二螺母与所述第二销轴螺纹配合，将粗糙度测量仪、百分表、照明灯、第二支撑臂中的任一个和第一支撑臂抵靠在第二凸缘上，阻止粗糙度测量仪、百分表、照明灯、第二支撑臂中的任一个相对第一支撑臂转动。

13.根据权利要求10所述的炉辊用检测装置，其特征在于，还包括第三铰接件；所述第三铰接件可转动地设置在所述第二支撑臂上；所述第三铰接件为第三销轴；所述第三销轴贯穿所述第二支撑臂。

14.根据权利要求13所述的炉辊用检测装置，其特征在于，所述第二支撑臂上设有第二导向孔；所述第三销轴贯穿所述第二导向孔，且可沿所述第二导向孔滑动。

15.根据权利要求14所述的炉辊用检测装置，其特征在于，还包括粗糙度测量仪、百分表、照明灯中至少一个；所述粗糙度测量仪、百分表或照明灯通过第三销轴可转动地安装在在所述第二支撑臂上。

16.根据权利要求15所述的炉辊用检测装置，其特征在于，还包括第三螺母；所述第三销轴的一端设有第三凸缘，另一端设有第三外螺纹；所述第三螺母与所述第三销轴螺纹配合，将粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个和第二支撑臂抵靠在第三凸缘上，阻止粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个相对第二支撑臂转动。