CN208601368U - 一种用于生产气囊支座高精度加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产气囊支座高精度加工夹具包括工作台和夹具体，所述工作台的底部固定安装在支撑座上，所述支撑座的底部焊接有支撑脚，所述工作台的顶部固定安装有减震座，所述减震座的顶部固定安装有夹具体，所述夹具体上设有夹槽，所述夹具体的表面上靠近边侧设有固定板。本实用新型结构设计合理，通过在夹槽中设有第一夹块和第二夹块，第一夹块与第二夹块都可手动进行调节，滑块可以在滑槽中滑动，从而对第一夹块的位置进行调节，操作便捷，定位效果好，从而提高了加工精度；通过设有定位块，定位块中穿过有定位杆，第二夹块在移动的同时，定位杆在定位块中移动，使得第二夹块在使用时不会出现偏移的情况，提高加工产品的精度。

Description

一种用于生产气囊支座高精度加工夹具

技术领域

本实用新型涉及气囊支座加工夹具技术领域，特别涉及一种用于生产气囊支座高精度加工夹具。

背景技术

气囊支座在汽车中使用的较为广泛，也是汽车中最为重要的部件之一，气囊支座在生产时需要用到加工夹具，但是，现有的加工夹具在使用的过程中存在一定的不足，夹块之间的调节比较麻烦，增加了使用时的繁琐性，而且，夹块在使用一段时间后会出现跑偏的现象，从而影响加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，包括工作台和夹具体，所述工作台的底部固定安装在支撑座上，所述支撑座的底部焊接有支撑脚，所述工作台的顶部固定安装有减震座，所述减震座的顶部固定安装有夹具体，所述夹具体上设有夹槽，所述夹具体的表面上靠近边侧设有固定板，所述固定板上设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述夹具体的一侧固定安装有定位筒，所述定位筒中开设的通孔中穿过有第二推杆，所述第二推杆的一端与第二夹块相连接。

进一步地，所述滑块上开设有第一定位孔，所述固定板上开设有第二定位孔，且第一定位孔与第二定位孔的重合处插接有固定螺栓。

进一步地，所述滑块之间焊接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第一推杆。

进一步地，所述固定杆的一侧通过支杆固定连接有第一夹块，且第一夹块置于夹槽中。

进一步地，所述夹槽的一侧壁上固定安装有定位块，所述定位块上开设的通孔中穿过有定位杆，且定位杆的一端与第二夹块的一侧固定连接。

进一步地，所述定位筒上开设有第三定位孔，所述第二推杆上开设有第四定位孔，且第三定位孔和第四定位孔的孔径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在夹槽中设有第一夹块和第二夹块，第一夹块与第二夹块都可手动进行调节，滑块可以在滑槽中滑动，从而对第一夹块的位置进行调节，操作便捷，定位效果好，从而提高了加工精度；通过设有定位块，定位块中穿过有定位杆，第二夹块在移动的同时，定位杆在定位块中移动，使得第二夹块在使用时不会出现偏移的情况，提高加工产品的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型夹具体的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、支撑脚；4、减震座；5、夹具体；6、固定螺栓；7、夹槽；8、固定板；9、滑槽；10、滑块；11、第一定位孔；12、第二定位孔；13、固定杆；14、第一推杆；15、第一夹块；16、定位筒；17、第二推杆；18、第三定位孔；19、第四定位孔；20、定位块；21、定位杆；22、第二夹块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，包括工作台1和夹具体5，所述工作台1的底部固定安装在支撑座2上，所述支撑座2的底部焊接有支撑脚3，所述工作台1的顶部固定安装有减震座4，所述减震座4的顶部固定安装有夹具体5，所述夹具体5上设有夹槽7，所述夹具体5的表面上靠近边侧设有固定板8，所述固定板8上设有滑槽9，所述滑槽9中滑动安装有滑块10，所述夹具体5的一侧固定安装有定位筒16，所述定位筒16中开设的通孔中穿过有第二推杆17，所述第二推杆17的一端与第二夹块22相连接。

其中，所述滑块10上开设有第一定位孔11，所述固定板8上开设有第二定位孔12，且第一定位孔11与第二定位孔12的重合处插接有固定螺栓6，使得滑块10与固定板8之间进行固定作用。

其中，所述滑块10之间焊接有固定杆13，所述固定杆13的一侧固定连接有第一推杆14。

其中，所述固定杆13的一侧通过支杆固定连接有第一夹块15，且第一夹块15置于夹槽7中。

其中，所述夹槽7的一侧壁上固定安装有定位块20，所述定位块20上开设的通孔中穿过有定位杆21，且定位杆21的一端与第二夹块22的一侧固定连接，定位杆21在定位块20中的通孔中滑动，避免第二夹块22出现跑偏的现象。

其中，所述定位筒16上开设有第三定位孔18，所述第二推杆17上开设有第四定位孔19，且第三定位孔18和第四定位孔19的孔径大小相同。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，使用时，首先，调节第一夹块15的位置，轻轻的推动第一推杆14，使得滑块10在滑槽9中移动，当调节到合适的位置后，第一定位孔11与第二定位孔12重合，使用固定螺栓6进行固定，即可完成对第一夹块15位置的调节，然后将需要加工的气囊支座置于夹槽7中，推动第二推杆17，使得第二夹块22夹紧气囊支座，第二夹块22在移动的过程中，定位杆21在定位块20中移动，这样使得第二夹块22不会出现跑偏的现象，从而提高对气囊支座的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，包括工作台(1)和夹具体(5)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装在支撑座(2)上，所述支撑座(2)的底部焊接有支撑脚(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有减震座(4)，所述减震座(4)的顶部固定安装有夹具体(5)，所述夹具体(5)上设有夹槽(7)，所述夹具体(5)的表面上靠近边侧设有固定板(8)，所述固定板(8)上设有滑槽(9)，所述滑槽(9)中滑动安装有滑块(10)，所述夹具体(5)的一侧固定安装有定位筒(16)，所述定位筒(16)中开设的通孔中穿过有第二推杆(17)，所述第二推杆(17)的一端与第二夹块(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，其特征在于：所述滑块(10)上开设有第一定位孔(11)，所述固定板(8)上开设有第二定位孔(12)，且第一定位孔(11)与第二定位孔(12)的重合处插接有固定螺栓(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，其特征在于：所述滑块(10)之间焊接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一侧固定连接有第一推杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，其特征在于：所述固定杆(13)的一侧通过支杆固定连接有第一夹块(15)，且第一夹块(15)置于夹槽(7)中。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，其特征在于：所述夹槽(7)的一侧壁上固定安装有定位块(20)，所述定位块(20)上开设的通孔中穿过有定位杆(21)，且定位杆(21)的一端与第二夹块(22)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产气囊支座高精度加工夹具，其特征在于：所述定位筒(16)上开设有第三定位孔(18)，所述第二推杆(17)上开设有第四定位孔(19)，且第三定位孔(18)和第四定位孔(19)的孔径大小相同。