CN208592888U - 一种铝箔切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种铝箔切边装置属于铝箔加工设备技术领域，底座左侧上固定着左侧立板、右侧上固定着右侧立板，左侧立板的前部下方设有左纵向槽道、右侧立板的前部下方设有右纵向槽道，左纵向槽道和右纵向槽道之间设有横向板，左纵向槽道和右纵向槽道上方的左侧立板和右侧立板上设有转动轴，转动轴一端的外侧与固定在底座上的驱动电机传动连接，转动轴上安装可横向移动的左切割辊刀和右切割辊刀。本实用新型的一种铝箔切边装置，结构简单，设计合理、使用操作方便，通过设有的旋转齿轮和直齿轮实现了对上切板和下切板的左右移动，从而使得上切板和下切板可以对不同宽度的铝箔进行切边，大大提高了铝箔加工的适用性，实用性强。

Description

一种铝箔切边装置

技术领域

本实用新型属于铝箔加工设备技术领域，具体是一种铝箔切边装置。

背景技术

由于铝箔成型后边缘粗糙，因此成型后需要切边修整，切去多余的毛边。现有的切边修整采用的往复式切边装置，是在冲床上设置由与切边制品同形的凹凸冲模组成，通过凹凸冲模对成型制品进行冲裁切边，一边有凹凸冲模冲裁切边，其模具必须采用整体结构，即将模具加工成与所切边制品相同的凹凸冲模，这种凹凸冲模不仅对模具班要求极高，加工生产制造成本大，而且安装调整对位困难，尤其是冲模刃口磨损后，只能更换整套模具，造成模具的浪费较大，如果切边模塑铝箔形状复杂，模具成本就更高。另外目前市场上出现了能够进行刀片的更换的设备，降低了切边成本，但是在实际使用过程中该装置是通过液压缸实现下切板的上下运动，无法实现下切板左右移动，使得该装置在加工过程中无法对不同宽度的铝箔进行切边，实用性差。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中存在的不足，而提供的一种铝箔切边装置。

本实用新型的一种铝箔切边装置，包括底座和驱动电机，其底座左侧上固定着左侧立板、右侧上固定着右侧立板，左侧立板的前部下方设有左纵向槽道、右侧立板的前部下方设有右纵向槽道，左纵向槽道和右纵向槽道之间设有横向板，左侧立板和右侧立板内侧的横向板上部的两侧均固定着上支撑板，上支撑板之间安装着切割底辊，横向板下部的两侧均固定着垂向的限位杆，所述的限位杆下方左侧立板和右侧立板的内侧均固定着限位板，限位板上均设有通孔，限位杆置于所在侧的通孔内，限位板和横向板之间的限位杆上均设有弹簧，左纵向槽道和右纵向槽道上方的左侧立板和右侧立板上设有转动轴，转动轴一端的外侧与固定在底座上的驱动电机传动连接，所述的转动轴上安装可横向移动的左切割辊刀和右切割辊刀，所述的左切割辊刀上设有左卡具、右切割辊刀上均设有右卡具，所述的左卡具与螺口连接在左侧立板上的左横向调节螺杆的一端铰接，右卡具与螺口连接在右侧立板上的右横向调节螺杆的一端铰接。

作为本实用新型的优选，所述的左侧立板和右侧立板之间的转动轴外周均布设有一条以上轴向的凸起棱，左切割辊刀和右切割辊刀的内部均设有穿插孔，穿插孔上均设有与凸起棱配合使用的卡接凹槽。

作为本实用新型的优选，所述的左切割辊刀和右切割辊刀的外侧均固定有圆环限位卡槽，所述的左卡具和右卡具分别置于所在一侧的圆环限位卡槽内。

作为本实用新型的优选，所述的圆环限位卡槽的内径大于穿插孔的外径，圆环限位卡槽的外径小于左切割辊刀和右切割辊刀的外径。

作为本实用新型的优选，所述的左卡具和右卡具的顶部延伸端均固定着滑套与左侧立板和右侧立板顶部之间的滑杆动配合连接。

作为本实用新型的优选，所述的左横向调节螺杆和右横向调节螺杆的外端均固定有手动调节柄。

作为本实用新型的优选，所述的底座的底部设有行走轮。

本实用新型的一种铝箔切边装置，结构简单，设计合理、使用操作方便，通过左切割辊刀、右切割辊刀和切割底辊的配合使用实现对铝箔进行切边，并且能够对切割辊刀和右切割辊刀进行横向的位置调整，进而解决现有装置无法对不同宽度的铝箔进行切边的问题，大大提高了铝箔加工的适用性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的左切割辊刀侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2和附图3对本实用新型的一种铝箔切边装置，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种铝箔切边装置，包括底座1和驱动电机2，其底座1左侧上固定着左侧立板3、右侧上固定着右侧立板4，左侧立板3的前部下方设有左纵向槽道5、右侧立板4的前部下方设有右纵向槽道6，左纵向槽道5和右纵向槽道6之间设有横向板7，左侧立板3和右侧立板4内侧的横向板7上部的两侧均固定着上支撑板8，上支撑板8之间安装着切割底辊9，横向板7下部的两侧均固定着垂向的限位杆10，所述的限位杆10下方左侧立板3和右侧立板4的内侧均固定着限位板11，限位板11上均设有通孔12，限位杆10置于所在侧的通孔12内，限位板11和横向板7之间的限位杆10上均设有弹簧13，左纵向槽道5和右纵向槽道6上方的左侧立板3和右侧立板4上设有转动轴14，转动轴14一端的外侧与固定在底座上的驱动电机2传动连接，所述的转动轴14上安装可横向移动的左切割辊刀15和右切割辊刀16，所述的左切割辊刀15上设有左卡具17、右切割辊刀16上均设有右卡具18，所述的左卡具17与螺口连接在左侧立板3上的左横向调节螺杆19的一端铰接，右卡具18与螺口连接在右侧立板4上的右横向调节螺杆20的一端铰接。

实施例2

本实用新型的一种铝箔切边装置，包括底座1和驱动电机2，其底座1左侧上固定着左侧立板3、右侧上固定着右侧立板4，左侧立板3的前部下方设有左纵向槽道5、右侧立板4的前部下方设有右纵向槽道6，左纵向槽道5和右纵向槽道6之间设有横向板7，左侧立板3和右侧立板4内侧的横向板7上部的两侧均固定着上支撑板8，上支撑板8之间安装着切割底辊9，横向板7下部的两侧均固定着垂向的限位杆10，所述的限位杆10下方左侧立板3和右侧立板4的内侧均固定着限位板11，限位板11上均设有通孔12，限位杆10置于所在侧的通孔12内，限位板11和横向板7之间的限位杆10上均设有弹簧13，左纵向槽道5和右纵向槽道6上方的左侧立板3和右侧立板4上设有转动轴14，转动轴14一端的外侧与固定在底座上的驱动电机2传动连接，所述的转动轴14上安装可横向移动的左切割辊刀15和右切割辊刀16，所述的左切割辊刀15上设有左卡具17、右切割辊刀16上均设有右卡具18，所述的左卡具17与螺口连接在左侧立板3上的左横向调节螺杆19的一端铰接，右卡具18与螺口连接在右侧立板4上的右横向调节螺杆20的一端铰接。左卡具17和左横向调节螺杆19用于调节左切割辊刀15的横向位置，右卡具18和右横向调节螺杆20用于调节右切割辊刀16的横向位置，进而适应不同宽度铝箔切边的目的，切割时左切割辊刀15和右切割辊刀16的底部边沿与切割底辊9相抵，实现切边，左侧立板3和右侧立板4之间的转动轴14外周均布设有一条以上轴向的凸起棱21，左切割辊刀15和右切割辊刀16的内部均设有穿插孔22，穿插孔22上均设有与凸起棱21配合使用的卡接凹槽23，左切割辊刀15和右切割辊刀16的外侧均固定有圆环限位卡槽24，所述的左卡具17和右卡具18分别置于所在一侧的圆环限位卡槽24内，其作用在于转动轴14在转动的时候能够带动左切割辊刀15和右切割辊刀16的转动，同时不会影响左切割辊刀15和右切割辊刀16的横向移动。圆环限位卡槽24的内径大于穿插孔22的外径，圆环限位卡槽24的外径小于左切割辊刀15和右切割辊刀16的外径，左卡具17和右卡具18的前端均为U形叉，U形叉与所在一侧的圆环限位卡槽24的槽体插接动配合连接。左卡具17和右卡具18的顶部延伸端均固定着滑套25与左侧立板3和右侧立板4顶部之间的滑杆26动配合连接，加强在移动切割辊刀时整体的稳定性。左横向调节螺杆19和右横向调节螺杆20的外端均固定有手动调节柄27，用于旋转螺杆的转动，底座1的底部设有行走轮28，方便进行移动。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种铝箔切边装置，包括底座（1）和驱动电机（2），其特征在于底座（1）左侧上固定着左侧立板（3）、右侧上固定着右侧立板（4），左侧立板（3）的前部下方设有左纵向槽道（5）、右侧立板（4）的前部下方设有右纵向槽道（6），左纵向槽道（5）和右纵向槽道（6）之间设有横向板（7），左侧立板（3）和右侧立板（4）内侧的横向板（7）上部的两侧均固定着上支撑板（8），上支撑板（8）之间安装着切割底辊（9），横向板（7）下部的两侧均固定着垂向的限位杆（10），所述的限位杆（10）下方左侧立板（3）和右侧立板（4）的内侧均固定着限位板（11），限位板（11）上均设有通孔（12），限位杆（10）置于所在侧的通孔（12）内，限位板（11）和横向板（7）之间的限位杆（10）上均设有弹簧（13），左纵向槽道（5）和右纵向槽道（6）上方的左侧立板（3）和右侧立板（4）上设有转动轴（14），转动轴（14）一端的外侧与固定在底座上的驱动电机（2）传动连接，所述的转动轴（14）上安装可横向移动的左切割辊刀（15）和右切割辊刀（16），所述的左切割辊刀（15）上设有左卡具（17）、右切割辊刀（16）上均设有右卡具（18），所述的左卡具（17）与螺口连接在左侧立板（3）上的左横向调节螺杆（19）的一端铰接，右卡具（18）与螺口连接在右侧立板（4）上的右横向调节螺杆（20）的一端铰接。

2.如权利要求1所述的一种铝箔切边装置，其特征在于所述的左侧立板（3）和右侧立板（4）之间的转动轴（14）外周均布设有一条以上轴向的凸起棱（21），左切割辊刀（15）和右切割辊刀（16）的内部均设有穿插孔（22），穿插孔（22）上均设有与凸起棱（21）配合使用的卡接凹槽（23）。

3.如权利要求1或2所述的一种铝箔切边装置，其特征在于所述的左切割辊刀（15）和右切割辊刀（16）的外侧均固定有圆环限位卡槽（24），所述的左卡具（17）和右卡具（18）分别置于所在一侧的圆环限位卡槽（24）内。

4.如权利要求3所述的一种铝箔切边装置，其特征在于所述的圆环限位卡槽（24）的内径大于穿插孔（22）的外径，圆环限位卡槽（24）的外径小于左切割辊刀（15）和右切割辊刀（16）的外径。

5.如权利要求1或2所述的一种铝箔切边装置，其特征在于所述的左卡具（17）和右卡具（18）的顶部延伸端均固定着滑套（25）与左侧立板（3）和右侧立板（4）顶部之间的滑杆（26）动配合连接。

6.如权利要求1或2所述的一种铝箔切边装置，其特征在于所述的左横向调节螺杆（19）和右横向调节螺杆（20）的外端均固定有手动调节柄（27）。

7.如权利要求1或2所述的一种铝箔切边装置，其特征在于所述的底座（1）的底部设有行走轮（28）。