CN208592819U - 一种风力塔筒平板构件存放组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力塔筒平板构件存放组合装置，所述存放组合装置包括两个相向对应设置于水平支撑面的侧向支撑工装，以及相互平行的设置于两个侧向支撑工装之间的若干垂直支撑工装，每个垂直支撑工装对应支撑一个侧立的平板构件的竖向荷载，两个侧向支撑工装共同支撑所有平板构件在侧向的分力；任一侧向支撑工装固定于水平支撑面，另一侧向支撑工装可根据所存放平板构件的数量自由调整与两个侧向支撑工装之间的距离。可以十分方便的解决具有尺寸长、重量大、结构特殊的平板构件存放问题。

Description

一种风力塔筒平板构件存放组合装置

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，特别涉及一种风力塔筒平板构件存放组合装置。

背景技术

目前，混凝土塔筒广泛应用于风力发电中，塔筒地上总高可达120米，上部40米为钢结构工程，下部80米为混凝土结构。80米混凝土段一般分为多节，下部的混凝土塔筒预制件中每节由4块转角构件和4块平板构件组成混凝土塔筒，其中所有转角构件尺寸均一致，平板构件第一节中有一个带门洞，其余3个尺寸一致；第二节至第五节平板构件尺寸每一节中尺寸大小均一致。

平板构件与转角构件由外伸钢筋连接，并在两端构成的空隙处灌浆。转角构件上下两段的连接采用螺栓连接，在上段底部预留操作孔。平板段上下段不连接，在接缝处压浆即可。

在风力塔筒的制造过程中，会涉及到各组件的存放问题，如平板构件的重量较大，具有特殊的构造，特别是在侧边设置有横向预埋的配筋，给制作过程中的存放或装卸等都带来了很大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种风力塔筒平板构件存放组合装置，可以十分方便的解决具有尺寸长、重量大、结构特殊的平板构件存放问题。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种风力塔筒平板构件存放组合装置，所述存放组合装置包括两个相向对应设置于水平支撑面的侧向支撑工装，以及相互平行的设置于两个侧向支撑工装之间的若干垂直支撑工装，每个垂直支撑工装对应支撑一个侧立的平板构件的竖向荷载，两个侧向支撑工装共同支撑所有平板构件在侧向的分力；任一侧向支撑工装固定于水平支撑面，另一侧向支撑工装可根据所存放平板构件的数量自由调整与两个侧向支撑工装之间的距离。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，所述竖向支撑工装包括长方形的底板，以及沿所述底板长度方向均匀安装的若干支撑体，所述每个支撑体均包括支撑柱和支撑板，相邻支撑体之间的间距大于平板构件预埋的横向配筋的直径，形成横向配筋容纳缝，单个支撑体在底板长度方向的宽度小于平板构件预埋的相邻两根横向配筋之间的间距。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，所述底板和支撑板均为载重型钢板切割而成，所述支撑柱由两根等高的槽钢相向或背向的焊接在底板上而成，支撑板与所述两根槽钢的顶端端面齐平的焊接固定。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，所述支撑体在底板宽度方向上的宽度与平板构件设有横向预埋配筋的台阶部厚度相等。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，所述底板长度和宽度尺寸均大于底板上所有支撑体形成的支撑体组合的长度和宽度尺寸，且所述支撑体组合的中心与底板中心重合。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，所述侧向支撑工装包括两个相同且相对布置的三角支架，三角支架包括斜边以及相互垂直的底边和竖边，两个三角支架之间通过若干水平的横向梁连接成为一个整体；侧向支撑工装通过三角支架的底边置于水平支撑面，通过竖边支撑平板构件的侧向分力。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，所述三角支架还包括若干连接底边和斜边的辅助支撑竖梁；每个三角支架内，辅助支撑竖梁和相邻的辅助支撑竖梁或竖边之间设置有辅助支撑斜梁。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，至少在两个三角支架对应的角点之间设置有横向梁。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，还包括预先制作于水平支撑面上的条形基础，所述组合装置整体沿条形基础的长度方向布置其上，条形基础上每隔300mm预埋1根螺栓，可移动的侧向支撑工装可自由的与每根预埋螺栓进行固定。

本实用新型所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，两组以上的组合装置可以成组使用，所述组合装置在平板构件的长度方向上相互平行的对应布置于水平支撑面上，使得每个平板构件在长度方向上的垂直支撑工装数量与组合装置数量相等，以提高平板构件存放的稳定性。

本实用新型的有益效果在于：专门设计和制作的风力塔筒平板构件存放组合装置，垂直支撑工装在竖直方向上对平板构件形成有效的支撑，相邻支撑体之间的间距大于平板构件预埋的横向配筋的直径，使得平板构件在存放过程中避免了横向配筋的变形损坏，同时对平板构件的整体结构进行了有力的保护；同时平板构件侧立存放相对于传统的平放堆叠，也避免了对平板构件的损坏和长度方向上的形变。

并且侧向支撑工装与垂直支撑工装组合形成有机的整体，用于分担垂直支撑工装上的平板构件的侧向分力，为平板构件生产过程中的大批量存放问题提供了完整的解决方案。

附图说明

图1为本实用新型平板构件存放组合装置的主视图；

图2为本实用新型平板构件存放组合装置的俯视图；

图3为本实用新型垂直支撑工装的主视图；

图4为本实用新型垂直支撑工装的俯视图；

图5为本实用新型侧向支撑工装的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，风力塔筒平板构件存放组合装置，所述存放组合装置包括两个相向对应设置于水平支撑面3的侧向支撑工装1，以及相互平行的设置于两个侧向支撑工装1之间的若干垂直支撑工装2，每个垂直支撑工装2对应支撑一个侧立的平板构件3的竖向荷载，两个侧向支撑工装1共同支撑所有平板构件3在侧向的分力；任一侧向支撑工装1固定于水平支撑面4，另一侧向支撑工装1可根据所存放平板构件3的数量自由调整两个侧向支撑工装3之间的距离。

所述竖向支撑工装2包括长方形的底板21，以及沿所述底板长度方向均匀安装的若干支撑体22，所述每个支撑体22均包括支撑柱221和支撑板222，相邻支撑体22之间的间距大于平板构件3预埋的横向配筋31的直径，形成横向配筋容纳缝23，单个支撑体22在底板21长度方向的宽度小于平板构件3预埋的相邻两根横向配筋31之间的间距。这样设置的目的在于，因为平板构件3在侧面预埋设置有均匀间隔的若干横向配筋31，以方便风力塔筒到施工现场的安装，所以如果需要将平板构件3侧立放置，普通的支撑装置必然会对横向配筋31产生破坏，进而破坏平板构件3的整体结构。因此本方案中特殊设计的竖向支撑工装2因为设置有横向配筋容纳缝23，很好的解决了上述存放问题。

所述竖向支撑工装2的整体为钢铁材质，所述底板21为载重型钢板切割而成；所述支撑体22的支撑柱221由两根等高的槽钢相向或背向的焊接在底板21上而成，所述支撑板222也由载重型钢板切割而成，并与所述两根槽钢的顶端端面齐平的焊接固定。在实际中，竖向支撑工装2也可由钢筋混凝土浇筑而成，但是其具有很大的缺点在于，重量很大，制作周期较长，搬运不变，而通过钢材的切割和焊接，制作方便，重量轻，并且对损坏的竖向支撑工装2还可以进行方便的回收利用，对环境更为友好。

在另外的示例性实施例中，所述支撑体22在底板21宽度方向上的宽度与平板构件3设有横向配筋的台阶部厚度相等。

优选的，所述垂直支撑工装2包括2个以上的支撑体22，以增加受力面积强化支撑效果。

所述底板21长度和宽度尺寸均大于底板21上所有支撑体22形成的支撑体组合的长度和宽度尺寸，且所述支撑体组合的中心与底板21中心重合。这样保证了底板21在四边都相对于支撑体组合有盈余，相当于增加了垂直支撑工装2“脚掌”的宽度，使得垂直支撑工装2在水平支撑面上的稳定性更好，不易侧向倾覆。

所述侧向支撑工装1包括两个相同且相对布置的三角支架，三角支架包括斜边13以及相互垂直的底边11和竖边12，两个三角支架之间通过若干水平的横向梁14连接成为一个整体(至少在两个三角支架对应的角点之间设置有横向梁14)；侧向支撑工装1通过三角支架的底边11置于水平支撑面，通过竖边12支撑平板构件3的侧向分力。

所述三角支架还包括若干连接底边和斜边的辅助支撑竖梁15；每个三角支架内，辅助支撑竖梁15和相邻的辅助支撑竖梁15或竖边12之间设置有辅助支撑斜梁16。这样的目的在于可进一步的增强侧向支撑工装1的强度和对平板构件3的支撑力。

还包括预先制作于水平支撑面上的条形基础4，所述组合装置整体沿条形基础4的长度方向布置其上，条形基础上每隔300mm预埋1根螺栓(图中未示出)，可移动的侧向支撑工装1可自由的与每根预埋螺栓进行固定。使得支撑工装整体的稳定性得到加强，还可以根据存放平板构件的数量进行自由的调节，对生产现场的具有更强的适应性。

在实际使用中，往往在水平支撑面上设置有2个以上的对应相互平行的条形基础4，每个条形基础4上对应设置一个存放组合装置，也即每个条形基础4上对应设置有相同数量的垂直支撑工装2，相邻的两个垂直支撑工装2之间通过底板21相互接触的方式布置，还可以将相邻存放工装的底板21进行点焊连接，以增加整体的支撑强度，拆除的时候，只需解除焊接点即可，具有方便快捷的特点。同时还可以在每个条形基础4上整齐排列的多个垂直支撑工装2的两端各搭接一根纵向压梁(图中未示出)，以整体压住本条形基础4上的所有垂直支撑工装2的两端，并可将纵向压梁间隔的与垂直支撑工装2的底板21进行点焊固定，以进一步增强稳定性。这样多个条形基础4上的存放组合装置共同形成了存放组合装置阵列，使得每个平板构件3在长度方向上的垂直支撑工装2数量与存放组合装置数量相等，以提高平板构件存放的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：所述存放组合装置包括两个相向对应设置于水平支撑面的侧向支撑工装，以及相互平行的设置于两个侧向支撑工装之间的若干垂直支撑工装，每个垂直支撑工装对应支撑一个侧立的平板构件的竖向荷载，两个侧向支撑工装共同支撑所有平板构件在侧向的分力；任一侧向支撑工装固定于水平支撑面，另一侧向支撑工装可根据所存放平板构件的数量自由调整与两个侧向支撑工装之间的距离。

2.根据权利要求1所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：所述垂直支撑工装包括长方形的底板，以及沿所述底板长度方向均匀安装的若干支撑体，所述每个支撑体均包括支撑柱和支撑板，相邻支撑体之间的间距大于平板构件预埋的横向配筋的直径，形成横向配筋容纳缝，单个支撑体在底板长度方向的宽度小于平板构件预埋的相邻两根横向配筋之间的间距。

3.根据权利要求2所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：所述底板和支撑板均为载重型钢板切割而成，所述支撑柱由两根等高的槽钢相向或背向的焊接在底板上而成，支撑板与所述两根槽钢的顶端端面齐平的焊接固定。

4.根据权利要求2所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：所述支撑体在底板宽度方向上的宽度与平板构件设有横向预埋配筋的台阶部厚度相等。

5.根据权利要求2所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：所述底板长度和宽度尺寸均大于底板上所有支撑体形成的支撑体组合的长度和宽度尺寸，且所述支撑体组合的中心与底板中心重合。

6.根据权利要求2所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：所述侧向支撑工装包括两个相同且相对布置的三角支架，三角支架包括斜边以及相互垂直的底边和竖边，两个三角支架之间通过若干水平的横向梁连接成为一个整体；侧向支撑工装通过三角支架的底边置于水平支撑面，通过竖边支撑平板构件的侧向分力。

7.根据权利要求6所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：所述三角支架还包括若干连接底边和斜边的辅助支撑竖梁；每个三角支架内，辅助支撑竖梁和相邻的辅助支撑竖梁或竖边之间设置有辅助支撑斜梁。

8.根据权利要求6所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：至少在两个三角支架对应的角点之间设置有横向梁。

9.根据权利要求1所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：还包括预先制作于水平支撑面上的条形基础，所述组合装置整体沿条形基础的长度方向布置其上，条形基础上每隔300mm预埋1根螺栓，可移动的侧向支撑工装可自由的与每根预埋螺栓进行固定。

10.根据权利要求1所述的风力塔筒平板构件存放组合装置，其特征在于：两组以上的组合装置可以成组使用，所述组合装置在平板构件的长度方向上相互平行的对应布置于水平支撑面上，使得每个平板构件在长度方向上的垂直支撑工装数量与组合装置数量相等，以提高平板构件存放的稳定性。