CN208589749U - 一种便安装的高强度母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便安装的高强度母线槽,包括母线槽壳体和设置于母线槽壳体内的若干导电排,母线槽壳体包括顶板、底板和侧板,顶板上设有若干凸棱,顶板和底板两侧均设有插块和安装板,侧板包括上连接板、主侧板和下连接板,上连接板和下连接板上均设有第二连接孔,且连接有第一折板和第二折板,上连接板和下连接板分别位于主侧板两端,且与主侧板之间设有均设有加强板,加强板包括O形板、第一凸板和第二凸板,上连接板和下连接板内侧均设有限位板;本实用新型结构新颖紧凑、增加了有效接触面积,安装便捷稳定,且整体刚性强度大,适用于供配电***,作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备,特别适用于车间、老企业的改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便安装的高强度母线槽,属于母线槽技术领域。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送***中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,母线槽与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,然而现有技术中的母线槽壳体装配过程中普遍仅采用顶板与底板用多个螺栓接连的结构,不仅装配繁琐,且稳定性不高,特别是连接端部容易受弯变形,同时存在平板式的壳体刚性强度不高,导致防护等级不高,大大影响了接电***的用电安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种便安装的高强度母线槽,增加了接头处的有效接触面积,安装便捷稳定,且整体刚性强度大,适用于供配电***,作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备,特别适用于车间、老企业的改造。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种便安装的高强度母线槽,包括母线槽壳体和设置于母线槽壳体内的若干导电排,其中,所述母线槽壳体包括顶板、底板和侧板,所述顶板上设有若干凸棱,若干凸棱均匀间隔设置,所述顶板和底板两侧均设有插块和安装板,所述安装板上设有第一连接孔;
所述侧板有两个,且分别位于顶板和底板两侧,所述侧板包括上连接板、主侧板和下连接板,所述上连接板和下连接板上均设有第二连接孔,且连接有第一折板和第二折板,所述第二连接孔与第一连接孔之间设有螺栓,所述第一折板和第二折板结构一致,且与插块两侧配合,所述上连接板和下连接板分别位于主侧板两端,且与主侧板之间设有均设有加强板,所述加强板包括O形板、第一凸板和第二凸板,所述第一凸板和第二凸板截面均呈等腰三角形结构,且顶角处分别与O形板两侧连成一体式结构,所述上连接板和下连接板内侧均设有限位板,所述限位板与安装板端部配合。
上述一种便安装的高强度母线槽,其中,所述第一凸板和第二凸板两侧均设有若干第一翅片,若干第一翅片相互平行均匀间隔设置、且端面平齐。
上述一种便安装的高强度母线槽,其中,所述第一凸板和第二凸板内部分别设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔和第二空腔截面均呈三角形结构,且第一空腔顶部和第二空腔底部均设有若干第二翅片,若干第二翅片均匀间隔设置、且端面平齐。
上述一种便安装的高强度母线槽,其中,所述主侧板内壁上设有若干加强筋。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便,采用第一折板和第二折板与插块两侧配合提高连接时顶板和底板与侧板之间的效接触面积,并以限位板限位,安装便捷稳定;采用若干凸棱、加强筋、O形板、等腰三角形截面的第一凸板和第二凸板构成加强板,有利于分散缓冲轴向压力,提高侧板整体的刚性强度, 使之手侵袭不易变形,同时采用第一翅片和第一空腔顶部和第二空腔底部的第二翅片结构,有利于在保证结构刚性的同时,提高散热接触面积,适用于供配电***,作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备,特别适用于车间、老企业的改造。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
(图中,母线槽壳体17,导电排18,顶板19,底板20,侧板21,凸棱23,插块22,安装板24,第一连接孔25,上连接板2、主侧板3和下连接板4,第二连接孔5,第一折板6和第二折板7,加强板8,O形板9、第一凸板10和第二凸板11,第一翅片12,第一空腔13和第二空腔14,第二翅片15,限位板16,加强筋26,螺栓27)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种便安装的高强度母线槽,包括母线槽壳体17和设置于母线槽壳体17内的若干导电排18,其中,所述母线槽壳体17包括顶板19、底板20和侧板21,所述顶板19上设有若干凸棱23,若干凸棱23均匀间隔设置,所述顶板19和底板20两侧均设有插块22和安装板24,所述安装板24上设有第一连接孔25;
所述侧板21有两个,且分别位于顶板19和底板20两侧,所述侧板21包括上连接板2、主侧板3和下连接板4,所述上连接板2和下连接板4上均设有第二连接孔5,且连接有第一折板6和第二折板7,所述第二连接孔5与第一连接孔25之间设有螺栓,所述第一折板6和第二折板7结构一致,且与插块22两侧配合,所述上连接板2和下连接板4分别位于主侧板3两端,且与主侧板3之间设有均设有加强板8,所述加强板8包括O形板9、第一凸板10和第二凸板11,所述第一凸板10和第二凸板11截面均呈等腰三角形结构,且顶角处分别与O形板9两侧连成一体式结构,所述上连接板2和下连接板4内侧均设有限位板16,所述限位板16与安装板24端部配合;
所述第一凸板10和第二凸板11两侧均设有若干第一翅片12,若干第一翅片12相互平行均匀间隔设置、且端面平齐,所述第一凸板10和第二凸板11内部分别设有第一空腔13和第二空腔14,所述第一空腔13和第二空腔14截面均呈三角形结构,且第一空腔13顶部和第二空腔14底部均设有若干第二翅片15,若干第二翅片15均匀间隔设置、且端面平齐,所述主侧板3内壁上设有若干加强筋26。
本实用新型的工作方式为:
将第一折板6和第二折板7与插块22两侧配合接插后,并以限位板16限位,通过螺栓连接第二连接孔5与第一连接孔25快速装配,有效增加了接触面积,装配稳定快速,结构上通过若干凸棱23、加强筋26、O形板9、等腰三角形截面的第一凸板10和第二凸板11构成加强板8,提高结构刚性,第一翅片12和第一空腔13顶部和第二空腔14底部的第二翅片15结构,有利于在保证结构刚性的同时,提高散热接触面积,保证导电排18所产生的热量迅速散发。
本实用新型的工作方式为:
将第一折板和第二折板与插块两侧配合接插后,并以限位板限位,通过螺栓连接第二连接孔与第一连接孔快速装配,有效增加了接触面积,装配稳定快速,结构上通过若干凸棱、加强筋、O形板、等腰三角形截面的第一凸板和第二凸板构成加强板,提高结构刚性,第一翅片和第一空腔顶部和第二空腔底部的第二翅片结构,有利于在保证结构刚性的同时,提高散热接触面积,保证导电排所产生的热量迅速散发。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种便安装的高强度母线槽,包括母线槽壳体和设置于母线槽壳体内的若干导电排,其特征为,所述母线槽壳体包括顶板、底板和侧板,所述顶板上设有若干凸棱,若干凸棱均匀间隔设置,所述顶板和底板两侧均设有插块和安装板,所述安装板上设有第一连接孔;
所述侧板有两个,且分别位于顶板和底板两侧,所述侧板包括上连接板、主侧板和下连接板,所述上连接板和下连接板上均设有第二连接孔,且连接有第一折板和第二折板,所述第二连接孔与第一连接孔之间设有螺栓,所述第一折板和第二折板结构一致,且与插块两侧配合,所述上连接板和下连接板分别位于主侧板两端,且与主侧板之间设有均设有加强板,所述加强板包括O形板、第一凸板和第二凸板,所述第一凸板和第二凸板截面均呈等腰三角形结构,且顶角处分别与O形板两侧连成一体式结构,所述上连接板和下连接板内侧均设有限位板,所述限位板与安装板端部配合。
2.如权利要求1所述的一种便安装的高强度母线槽,其特征为,所述第一凸板和第二凸板两侧均设有若干第一翅片,若干第一翅片相互平行均匀间隔设置、且端面平齐。
3.如权利要求1所述的一种便安装的高强度母线槽,其特征为,所述第一凸板和第二凸板内部分别设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔和第二空腔截面均呈三角形结构,且第一空腔顶部和第二空腔底部均设有若干第二翅片,若干第二翅片均匀间隔设置、且端面平齐。
4.如权利要求1所述的一种便安装的高强度母线槽,其特征为,所述主侧板内壁上设有若干加强筋。
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