CN202616716U - 新型节能密集型母线槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型节能密集型母线槽,包括母线槽外壳、导电排、固定板、固定螺栓,所述母线槽外壳由盖板、侧板构成,所述导电排为两组,两组导电排之间设置绝缘垫块,所述侧板外部设置加强筋,所述导电排为铜铝复合母线,导电排外层设置绝缘层,所述盖板、侧板为铝镁合金型材制造;本实用新型采用多组导电排串联设置,增加了母线槽的插口;母线槽外壳采用铝镁合金材质,侧板上设置一定数量的加强筋,提高外壳的整体强度的同时也增加了外壳的散热效果;导电排采用铜铝复合导体,外层为铜、内层为铝,性能参数基本接近铜导体,重量轻、成本低,节能效果显著。

Description

新型节能密集型母线槽
技术领域
本实用新型涉及一种母线槽,具体涉及一种新型节能密集型母线槽。
背景技术
母线槽是由金属板为保护外壳,导电排、绝缘材料及相关附件组成的母线***,根据其结构及用途可分为密集型、空气绝缘型、固体绝缘型等。
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆现在大电流输送***中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,与传统的电缆相比,母线槽在大电流输送时充分体现出它的优越性。
目前,市面上常见的密集型母线槽存在一些不足:壳体内只有一组导电排,但是现实使用中会遇到需要多组母线槽插口的情况,同时,常规的密集型母线槽散热性能有待提高,这些缺点正在影响着密集型母线槽在低压配电领域里的使用效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种插口多、结构稳定、散热性好的新型节能密集型母线槽。
本实用新型的技术方案:一种新型节能密集型母线槽,包括母线槽外壳、导电排、固定板、固定螺栓,所述母线槽外壳由盖板、侧板构成,所述导电排为两组,两组导电排之间设置绝缘垫块。
所述侧板外部设置加强筋。
所述固定板一端设置和侧板的加强筋形状对应的凹槽。
所述加强筋和凹槽的数量为12-28条。
所述导电排为铜铝复合母线,导电排外层设置绝缘层。
所述盖板、侧板为铝镁合金型材制造。
本实用新型的技术效果:1、采用多组导电排串联设置,增加了母线槽的插口;2、母线槽外壳采用铝镁合金材质,侧板上设置一定数量的加强筋,提高外壳的整体强度的同时也增加了外壳的散热效果;3、导电排采用铜铝复合导体,外层为铜、内层为铝,性能参数基本接近铜导体,重量轻、成本低,节能效果显著。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2、图3所示,新型节能密集型母线槽,包括母线槽外壳、导电排3、固定板7、固定螺栓6,所述母线槽外壳由盖板1、侧板2构成,所述导电排3为两组,两组导电排3之间设置绝缘垫块5,绝缘垫块5材料为环氧树脂,侧板2和绝缘垫块5通过固定螺栓7紧固连接,盖板1和侧板2的折弯边通过螺栓连接。
所述侧板2外部设置加强筋4,起到散热和加固的作用。
所述固定板7一端设置和侧板2的加强筋4形状对应的凹槽9。
所述加强筋4和凹槽9的数量为12-28条。
所述导电排3为铜铝复合母线,导电排外层设置绝缘层8,绝缘层8的材料为热塑套管。
所述盖板1、侧板2由铝镁合金板材冷弯加工成型,长度可达6米左右,方便安装,减少了安装过程中连接件的使用,从而节约了成本。

Claims (6)

1.一种新型节能密集型母线槽,包括母线槽外壳、导电排(3)、固定板(7)、固定螺栓(6),所述母线槽外壳由盖板(1)、侧板(2)构成,其特征在于:所述导电排(3)为两组,两组导电排(3)之间设置绝缘垫块(5)。
2.根据权利要求1所述的新型节能密集型母线槽,其特征在于:所述侧板(2)外部设置加强筋(4)。
3.根据权利要求2所述的新型节能密集型母线槽,其特征在于:所述固定板(7)一端设置和侧板(2)的加强筋(4)形状对应的凹槽(9)。
4.根据权利要求2或3所述的新型节能密集型母线槽,其特征在于:所述加强筋(4)和凹槽(9)的数量为12-28条。
5.根据权利要求1所述的新型节能密集型母线槽,其特征在于:所述导电排(3)为铜铝复合母线,导电排外层设置绝缘层(8)。
6.根据权利要求1所述的新型节能密集型母线槽,其特征在于:所述盖板(1)、侧板(2)为铝镁合金型材制造。
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