CN208588290U - 一种孔位检具工装 - Google Patents
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Abstract
一种孔位检具工装,包括工作台,所述工作台的顶部两侧均设有横杆,所述横杆的两端均设有滑动环,所述滑动环的顶部均设有顶置螺栓,且位于不同横杆上的两个滑动环之间焊接设置有纵向连接杆,且纵向连接杆垂直于横杆,所述纵向连接杆上均设有固定环与转动环,通过移动滑动环、固定环与转动环,***检测销,对照横杆上的刻度可得出两孔位之间的水平距离,对照纵向连接杆上的刻度,可得出两孔位之间的垂直距离,相比现有设备,测量范围更加广泛;通过旋转顶置螺栓可固定纵向连接杆的位置,通过旋转旋紧螺栓,使得转动环与固定环相互夹紧纵向连接杆,固定检测底座的位置,使纵向连接杆与检测底座的移动更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具设备技术领域,具体为一种孔位检具工装。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,在机械加工、制造领域,由于装配工艺的需求,对工件上的多个开孔有较为严格的位置精度要求,因此需要通过检测工具对工件上的孔位进行检查,现有的很多孔位检具都只能测量两待检测孔之间的直线距离,而不能得出二者之间的水平距离与垂直距离,而实际工件上的孔位位置复杂多变,所需要测量的数据也很多,为此,本实用新型提出一种孔位检具工装来解决上述。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔位检具工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种孔位检具工装,包括工作台,所述工作台的顶部两侧均设有横杆,所述横杆的两端均设有滑动环,所述滑动环的顶部均设有顶置螺栓,且位于不同横杆上的两个滑动环之间焊接设置有纵向连接杆,且纵向连接杆垂直于横杆,所述纵向连接杆上均设有固定环与转动环,所述固定环与转动环均为半圆形环状结构,且二者均贴合纵向连接杆设置,所述固定环的底部设有连接底座,所述连接底座为中空结构,所述固定环的底部与连接底座固定连接,所述转动环的底部设置在连接底座内,且转动环位于连接底座内的部分上贯穿设有固定杆,所述固定杆的两端均连接在连接底座的内壁上,且转动环的底部外侧均设有弹簧,所述弹簧远离转动环的一端与连接底座的内壁连接,所述固定环与转动环的顶部均贯穿设有旋紧螺栓,所述连接底座的底部均设有检测底座,所述检测底座上均设有通孔,所述通孔内设置有检测销,所述横杆与纵向连接杆的顶部均设有刻度。
优选的,所述固定环与转动环的顶部均设有螺纹孔,所述旋紧螺栓与螺纹孔之间螺纹连接。
优选的,所述顶置螺栓与滑动环之间螺纹连接,所述滑动环的内侧直径大于横杆的直径。
优选的,所述固定环与转动环的内侧直径相同,且二者内侧直径均大于纵向连接杆的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过移动滑动环、固定环与转动环,***检测销,对照横杆上的刻度可得出两孔位之间的水平距离,对照纵向连接杆上的刻度,可得出两孔位之间的垂直距离,相比现有设备,测量范围更加广泛;
2.通过旋转顶置螺栓可固定纵向连接杆的位置,通过旋转旋紧螺栓,使得转动环与固定环相互夹紧纵向连接杆,固定检测底座的位置,使纵向连接杆与检测底座的移动更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型检测底座结构截面图;
图3为本实用新型滑动环结构截面图。
图中:1工作台、2横杆、3滑动环、4顶置螺栓、5纵向连接杆、6固定环、7转动环、8连接底座、9检测底座、10固定杆、11弹簧、12旋紧螺栓、13检测销、14刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种孔位检具工装,包括工作台1,工作台1的顶部两侧均设有横杆2,横杆2的两端均设有滑动环3,滑动环3的顶部均设有顶置螺栓4,旋转顶置螺栓4,使得顶置螺栓4的底端与横杆2接触,固定滑动环3的位置;
且位于不同横杆2上的两个滑动环3之间焊接设置有纵向连接杆5,且纵向连接杆5垂直于横杆2,纵向连接杆5上均设有固定环6与转动环7,固定环6与转动环7均为半圆形环状结构,且二者均贴合纵向连接杆5设置,固定环6的底部设有连接底座8,连接底座8为中空结构,固定环6的底部与连接底座8固定连接,转动环7的底部设置在连接底座8内,且转动环7位于连接底座8内的部分上贯穿设有固定杆10,固定杆10的两端均连接在连接底座8的内壁上,且转动环7的底部外侧均设有弹簧11,弹簧11远离转动环7的一端与连接底座8的内壁连接,固定环6与转动环7的顶部均贯穿设有旋紧螺栓12,转动环7通过固定杆10可在垂直平面内旋转,当弹簧11在正常伸缩状态下时,固定环6与转动环7的顶端之间不接触,旋转旋紧螺栓12,使得转动环7转动,转动环7与固定环6相互夹紧纵向连接杆5;
连接底座8的底部均设有检测底座9,检测底座9上均设有通孔,通孔内设置有检测销13,横杆2与纵向连接杆5的顶部均设有刻度14,依照刻度14移动纵向连接杆5与检测底座9的距离,便于计算,检测销13用于***检测孔内。
固定环6与转动环7的顶部均设有螺纹孔,旋紧螺栓12与螺纹孔之间螺纹连接,通过旋转旋紧螺栓12,使固定环6与转动环7之间的距离变大或变小。
顶置螺栓4与滑动环3之间螺纹连接,滑动环3的内侧直径大于横杆2的直径,顶置螺栓4起到固定纵向连接杆5的作用。
固定环6与转动环7的内侧直径相同,且二者内侧直径均大于纵向连接杆5的直径。
工作原理:本实用新型使用时,首先观察两待检测孔之间是否位于同一水平位置或竖直位置,若是,则移动固定环6与转动环7,使得两检测底座9位于同一刻度14处,然后移动滑动环3,***检测销13,再对照横杆2上的刻度14,算出孔位之间水平距离,若两孔位不处于同一水平位置,则移动固定环6与转动环7,使两检测底座9不位于同一刻度14处,***检测销13,对照横杆2上的刻度14,得出两孔位之间水平距离,再对照纵向连接杆5上的刻度14,算出两孔位之间的垂直距离,利用勾股定理,也可得出两孔位之间直线距离,整体操作简单,方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种孔位检具工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部两侧均设有横杆(2),所述横杆(2)的两端均设有滑动环(3),所述滑动环(3)的顶部均设有顶置螺栓(4),且位于不同横杆(2)上的两个滑动环(3)之间焊接设置有纵向连接杆(5),且纵向连接杆(5)垂直于横杆(2),所述纵向连接杆(5)上均设有固定环(6)与转动环(7),所述固定环(6)与转动环(7)均为半圆形环状结构,且二者均贴合纵向连接杆(5)设置,所述固定环(6)的底部设有连接底座(8),所述连接底座(8)为中空结构,所述固定环(6)的底部与连接底座(8)固定连接,所述转动环(7)的底部设置在连接底座(8)内,且转动环(7)位于连接底座(8)内的部分上贯穿设有固定杆(10),所述固定杆(10)的两端均连接在连接底座(8)的内壁上,且转动环(7)的底部外侧均设有弹簧(11),所述弹簧(11)远离转动环(7)的一端与连接底座(8)的内壁连接,所述固定环(6)与转动环(7)的顶部均贯穿设有旋紧螺栓(12),所述连接底座(8)的底部均设有检测底座(9),所述检测底座(9)上均设有通孔,所述通孔内设置有检测销(13),所述横杆(2)与纵向连接杆(5)的顶部均设有刻度(14)。
2.根据权利要求1所述的一种孔位检具工装,其特征在于:所述固定环(6)与转动环(7)的顶部均设有螺纹孔,所述旋紧螺栓(12)与螺纹孔之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种孔位检具工装,其特征在于:所述顶置螺栓(4)与滑动环(3)之间螺纹连接,所述滑动环(3)的内侧直径大于横杆(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种孔位检具工装,其特征在于:所述固定环(6)与转动环(7)的内侧直径相同,且二者内侧直径均大于纵向连接杆(5)的直径。
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CN110044230A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-23 | 盐城工学院 | 一种新型零部件装配误差检测装置 |
CN111660377A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-15 | 刘杨 | 一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置 |
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CN110044230B (zh) * | 2019-05-29 | 2021-01-15 | 盐城工学院 | 一种新型零部件装配误差检测装置 |
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