CN208583639U - 一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置 - Google Patents

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CN208583639U CN201821101439.3U CN201821101439U CN208583639U CN 208583639 U CN208583639 U CN 208583639U CN 201821101439 U CN201821101439 U CN 201821101439U CN 208583639 U CN208583639 U CN 208583639U
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Inventor
罗旭东
于忞
彭子钧
候庆东
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Anshan Tengtai Refractories Co Ltd
Original Assignee
University of Science and Technology Liaoning USTL
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Abstract

本实用新型涉及一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,由粒度分选机构和密度分选机构组成,粒度分选机构包括防尘盖、筛网、外壳、振动电机、弹簧、出料口一、底座,底座上固定有振动电机,外壳在振动电机的驱动下振动,外壳顶部设有防尘盖,筛网设置在外壳内,筛网按筛孔尺寸由大到小至上而下排列,每层筛网均设有出料口;弹簧一端与外壳连接,另一端与底座连接。优点是:可以代替原来的人工分选,使成品分选机械化。每层筛网分设出料口,不同粒度的成品物料可以同时被分选出来,提高了成品分选的效率,避免人为因素造成的精度误差,减小人员劳动强度,而且缩短了分选时间,提高了作业效率。

Description

一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置
技术领域
本实用新型属于工业窑炉配套设备,尤其涉及一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置。
背景技术
目前,电熔镁砂炉的成品分选通常依靠人力来完成。人工使用电镐将炉内大块成品物料取出,再用小锤将粘在皮砂上的成品物料敲下。这种人工分选的方式耗时长,环境恶劣,人工劳动强度大,其中掺杂人为因素较多。而且成品分选的精度低,质量差。目前,上述问题严重影响了电熔镁砂炉行业的技术进步,已经成为电熔镁砂炉发展的瓶颈问题。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,提高成品分选的效率和精度。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,由粒度分选机构和密度分选机构组成,
粒度分选机构包括防尘盖、筛网、外壳、振动电机、弹簧、出料口一、底座,底座上固定有振动电机,外壳在振动电机的驱动下振动,外壳顶部设有防尘盖,筛网设置在外壳内,筛网按筛孔尺寸由大到小至上而下排列,每层筛网均设有出料口;弹簧一端与外壳连接,另一端与底座连接;
密度分选机构包括盛料斗、送料通道、通风口、通风机、重质通道、中质通道、轻质通道、出料口二,盛料斗与倾斜设置的送料通道相连接,送料通道上连接有通风口,通风口水平设置在重质通道上端,通风口处设有通风机,重质通道、中质通道和轻质通道按距离通风口由近到远的顺序竖直排列,重质通道、中质通道和轻质通道顶端均与送料通道相连通,底端均设有出料口二。
所述的筛网的筛孔尺寸包括15mm、12mm、8mm、5mm、3mm及1mm。
所述的外壳为圆筒形结构。
所述的弹簧8根以上,弹簧均布在底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置可以代替原来的人工分选,使成品分选机械化。每层筛网分设出料口,不同粒度的成品物料可以同时被分选出来,提高了成品分选的效率,避免人为因素造成的精度误差,减小人员劳动强度,而且缩短了分选时间,提高了作业效率;分别经粒度分选和密度分选两道工序,成品物料经粒度分选后,继续进行密度分选,有效提高了成品分选的精度和质量。
附图说明
图1是粒度分选机构的结构示意图。
图2是密度分选机构的结构示意图。
图中:1-防尘盖 2-筛网 3-外壳 4-振动电机 5-弹簧 6-出料口一 7-底座 8-盛料斗 9-送料通道 10-通风口 11-通风机 12-压力表 13-重质通道 14-中质通道 15-轻质通道 16-出料口二。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,由粒度分选机构和密度分选机构组成,粒度分选机构包括防尘盖1、筛网2、外壳3、振动电机4、弹簧5、出料口一6、底座7,底座7上固定有振动电机4,外壳3在振动电机4的驱动下振动,外壳3顶部设有防尘盖1,筛网2设置在外壳3内,筛网2按筛孔尺寸由大到小至上而下排列,每层筛网2均设有出料口,弹簧5一端与外壳3连接,另一端与底座7连接。
见图2,密度分选机构包括盛料斗8、送料通道9、通风口10、通风机11、重质通道13、中质通道14、轻质通道15、出料口二16,盛料斗8与倾斜设置的送料通道9相连接,送料通道9上连接有通风口10,通风口10水平设置在重质通道13上端,通风口10处设有通风机11,并接有压力表12,实时监测风压。重质通道13、中质通道14和轻质通道15按距离通风口10由近到远的顺序竖直排列,重质通道13、中质通道14和轻质通道15顶端均与送料通道9相连通,底端均设有出料口二16。
其中,筛网2的筛孔尺寸包括15mm、12mm、8mm、5mm、3mm及1mm。外壳3为圆筒形结构。弹簧58根以上,弹簧5均布在底座7上。
经粒度分选机构分选后的物料,从盛料斗8经倾斜的送料通道9进入密度分选机构,通向通风口10。物料在通风机11的作用下,较重的物料由靠近通风口10的重质通道13排出,最轻的物料由轻质通道15排出,其余中间物料由中质通道14排出。

Claims (4)

1.一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,其特征在于,由粒度分选机构和密度分选机构组成,
粒度分选机构包括防尘盖、筛网、外壳、振动电机、弹簧、出料口一、底座,底座上固定有振动电机,外壳在振动电机的驱动下振动,外壳顶部设有防尘盖,筛网设置在外壳内,筛网按筛孔尺寸由大到小至上而下排列,每层筛网均设有出料口;弹簧一端与外壳连接,另一端与底座连接;
密度分选机构包括盛料斗、送料通道、通风口、通风机、重质通道、中质通道、轻质通道、出料口二,盛料斗与倾斜设置的送料通道相连接,送料通道上连接有通风口,通风口水平设置在重质通道上端,通风口处设有通风机,重质通道、中质通道和轻质通道按距离通风口由近到远的顺序竖直排列,重质通道、中质通道和轻质通道顶端均与送料通道相连通,底端均设有出料口二。
2.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,其特征在于,所述的筛网的筛孔尺寸包括15mm、12mm、8mm、5mm、3mm及1mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,其特征在于,所述的外壳为圆筒形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁砂炉的成品分选装置,其特征在于,所述的弹簧8根以上,弹簧均布在底座上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482366A (zh) * 2020-04-23 2020-08-04 安徽铭源新型建材科技有限公司 一种膨胀珍珠岩分拣装置及使用方法

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