CN208575623U - 一种机械制造用圆孔打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用圆孔打磨装置，包括底座、支架和机箱，所述底座下端设置有减振垫，所述底座上端一侧焊接有所述支架，所述支架一侧壁中部内嵌有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有开关、控制旋钮，所述机箱内上端设置有电机一、水泵、液箱，所述机箱内底端设置有电机二、增压泵。有益效果在于：本实用新型通过设置打磨棒、磨头和磨边，可在对工件圆孔进行打磨后实现工件圆孔的修边处理，可提高工件圆孔的打磨效率，通过设置电机一、水泵、软管和喷水架，可在对工件圆孔打磨的同时对工件进行及时降温，可防止工件在打磨的过程中因热量集中而变形，可保证工件圆孔的打磨质量。

Description

一种机械制造用圆孔打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体涉及一种机械制造用圆孔打磨装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。在机械制造过程中会对各种工件上的圆孔进行打磨处理，以保证工件的质量和使用性能，而在对工件进行打磨时多是通过圆孔打磨装置来实现的，然而一般的圆孔打磨装置主要由人手动进行操作，工件圆孔在打磨完成后长须另外进行修边处理，费力费时，工件圆孔的打磨效率低，且其在对工件圆孔进行打磨的同时常会因降温不及时，而导致工件产生热变形，工件圆孔的打磨质量较差，因此急需一种圆孔打磨装置来解决现有问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造用圆孔打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械制造用圆孔打磨装置，包括底座、支架和机箱，所述底座下端设置有减振垫，所述底座上端一侧焊接有所述支架，所述支架一侧壁中部内嵌有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有开关、控制旋钮，所述机箱内上端设置有电机一、水泵、液箱，所述机箱内底端设置有电机二、增压泵，所述机箱下端中部铰接有软管，所述支架顶端中部通过螺栓连接固定有驱动块，所述驱动块的传动输出端铰接有传动轴，所述传动轴下端通过过盈连接固定有打磨棒，所述打磨棒上设置有磨头、磨边，所述底座上端中部成型有升降柱，所述升降柱上端焊接有固定架，所述固定架两侧壁中部设置有喷水管，所述固定架上端中部设置有工件。

上述结构中，首先将所述工件放置在所述固定架上，然后按下所述开关使所述电机一和所述驱动块同步启动，所述电机一启动后可通过所述水泵将所述液箱内冷却液经所述软管抽到所述工件上，对所述工件进行降温，所述驱动块转动后可带动所述传动轴转动，所述传动轴传动后可带动所述打磨棒转动，转动所述控制旋钮可使所述电机二启动，所述电机二启动后同过所述增压泵向所述升降柱内加压，进而实现所述升降柱的上升，所述升降柱上升后可带动所述工件上升，进而使所述工件在所述打磨棒的作用下进行打磨处理，所述磨边可在打磨将要完成时对工件进行修边处理。

为了进一步提高打磨的质量，所述减振垫粘接在所述底座上，所述操作面板内嵌在所述机箱上，所述开关铰接在所述操作面板上端中部，所述控制旋钮旋接在所述开关正下方。

为了进一步提高打磨的质量，所述电机一通过卡槽固定在所述机箱内上端一侧，所述水泵铰接在所述机箱内 上端中部，所述液箱焊接在所述机箱内上端另一侧。

为了进一步提高打磨的质量，所述电机二通过螺栓连接固定在所述机箱内底端一侧，所述增压泵铰接在所述机箱内底端另一侧。

为了进一步提高打磨的质量，所述磨头成型于打磨棒上端，所述磨边设置在所述磨头下端***。

为了进一步提高打磨的质量，所述喷水管通过卡槽固定在所述固定架上，所述固定架内为中空结构。

为了进一步提高打磨的质量，所述工件通过卡槽固定在所述固定架上。

有益效果在于：

1、本实用新型通过设置打磨棒、磨头和磨边，可在对工件圆孔进行打磨后实现工件圆孔的修边处理，可提高工件圆孔的打磨效率；

2、通过设置电机一、水泵、软管和喷水架，可在对工件圆孔打磨的同时对工件进行及时降温，可防止工件在打磨的过程中因热量集中而变形，可保证工件圆孔的打磨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种机械制造用圆孔打磨装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种机械制造用圆孔打磨装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种机械制造用圆孔打磨装置中打磨棒的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、传动轴；2、支架；3、操作面板；4、开关；5、控制旋钮；6、机箱；7、软管；8、底座；9、减振垫；10、升降柱；11、固定架；12、工件；13、喷水管；14、打磨棒；15、驱动块；16、液箱；17、水泵；18、电机一；19、电机二；20、增压泵；21、磨头；22、磨边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种机械制造用圆孔打磨装置，包括底座8、支架2和机箱6，底座8下端设置有减振垫9，减振垫9可在打磨过程中减少底座8的振动，底座8上端一侧焊接有支架2，支架2起支撑作用，支架2一侧壁中部内嵌有机箱6，机箱6一侧壁中部设置有操作面板3，操作面板3起控制作用，操作面板3上设置有开关4、控制旋钮5，机箱6内上端设置有电机一18、水泵17、液箱16，机箱6内底端设置有电机二19、增压泵20，机箱6下端中部铰接有软管7，软管7起输送作用，支架2顶端中部通过螺栓连接固定有驱动块15，驱动块15可带动传动轴1转动，驱动块15的传动输出端铰接有传动轴1，传动轴1可将动力传递到打磨棒14，传动轴1下端通过过盈连接固定有打磨棒14，打磨棒14可对工件12进行打磨，打磨棒14上设置有磨头21、磨边22，底座8上端中部成型有升降柱10，升降柱10可为固定架11提供支撑，并实现固定架11的升降，升降柱10上端焊接有固定架11，固定架11起支撑作用，固定架11两侧壁中部设置有喷水管13，固定架11上端中部设置有工件12。

上述结构中，首先将工件12放置在固定架11上，然后按下开关4使电机一18和驱动块15同步启动，电机一18启动后可通过水泵17将液箱16内冷却液经软管7抽到工件12上，对工件12进行降温，驱动块15转动后可带动传动轴1转动，传动轴1传动后可带动打磨棒14转动，转动控制旋钮5可使电机二19启动，电机二19启动后同过增压泵20向升降柱10内加压，进而实现升降柱10的上升，升降柱10上升后可带动工件12上升，进而使工件12在打磨棒14的作用下进行打磨处理，磨边22可在打磨将要完成时对工件12进行修边处理。

为了进一步提高打磨的质量，减振垫9粘接在底座8上，操作面板3内嵌在机箱6上，开关4铰接在操作面板3上端中部，控制旋钮5旋接在开关4正下方，电机一18通过卡槽固定在机箱6内上端一侧，水泵17铰接在机箱6内 上端中部，液箱16焊接在机箱6内上端另一侧，电机二19通过螺栓连接固定在机箱6内底端一侧，增压泵20铰接在机箱6内底端另一侧，磨头21成型于打磨棒14上端，磨边22设置在磨头21下端***，喷水管13通过卡槽固定在固定架11上，固定架11内为中空结构，工件12通过卡槽固定在固定架11上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种机械制造用圆孔打磨装置，其特征在于：包括底座（8）、支架（2）和机箱（6），所述底座（8）下端设置有减振垫（9），所述底座（8）上端一侧焊接有所述支架（2），所述支架（2）一侧壁中部内嵌有所述机箱（6），所述机箱（6）一侧壁中部设置有操作面板（3），所述操作面板（3）上设置有开关（4）、控制旋钮（5），所述机箱（6）内上端设置有电机一（18）、水泵（17）、液箱（16），所述机箱（6）内底端设置有电机二（19）、增压泵（20），所述机箱（6）下端中部铰接有软管（7），所述支架（2）顶端中部通过螺栓连接固定有驱动块（15），所述驱动块（15）的传动输出端铰接有传动轴（1），所述传动轴（1）下端通过过盈连接固定有打磨棒（14），所述打磨棒（14）上设置有磨头（21）、磨边（22），所述底座（8）上端中部成型有升降柱（10），所述升降柱（10）上端焊接有固定架（11），所述固定架（11）两侧壁中部设置有喷水管（13），所述固定架（11）上端中部设置有工件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆孔打磨装置，其特征在于：所述减振垫（9）粘接在所述底座（8）上，所述操作面板（3）内嵌在所述机箱（6）上，所述开关（4）铰接在所述操作面板（3）上端中部，所述控制旋钮（5）旋接在所述开关（4）正下方。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆孔打磨装置，其特征在于：所述电机一（18）通过卡槽固定在所述机箱（6）内上端一侧，所述水泵（17）铰接在所述机箱（6）内上端中部，所述液箱（16）焊接在所述机箱（6）内上端另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆孔打磨装置，其特征在于：所述电机二（19）通过螺栓连接固定在所述机箱（6）内底端一侧，所述增压泵（20）铰接在所述机箱（6）内底端另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆孔打磨装置，其特征在于：所述磨头（21）成型于打磨棒（14）上端，所述磨边（22）设置在所述磨头（21）下端***。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆孔打磨装置，其特征在于：所述喷水管（13）通过卡槽固定在所述固定架（11）上，所述固定架（11）内为中空结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆孔打磨装置，其特征在于：所述工件（12）通过卡槽固定在所述固定架（11）上。