CN208566175U - 一种带lng真空检测装置的lng加注*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,包含LNG储罐及待加注储罐,第一传输管的一端插接于LNG储罐顶部,另一端与第二真空管相连,第二传输管的一端插接于待加注储罐顶部,另一端与第一真空管相连,第一真空管通过加注软管连接第二真空管,在第一真空管、第二真空管、加注软管外周套设有真空金属隔热软管,第一真空管的进气端连接有电磁阀,真空金属隔热软管内安装有温度传感器,温度传感器与电磁阀分别通过电连接线与PLC处理终端相连;本实用新型的LNG加注***在进行加注时,可对LNG储罐及待加注储罐之间的管道密封情况进行实时监测,以便工作人员在第一时间发现异常并处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域,具体涉及一种带LNG真空检测装置的LNG加注***。
背景技术
近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃,LNG已成为稀缺清洁资源,在能源供应中的正以每年约12%的高速增长,正在成为世界油气工业新的热点。为保证能源供应多元化和改善能源消费结构,一些能源消费大国越来越重视LNG的引进,欧美发达国家均在大规模兴建LNG接收站。国际大石油公司也纷纷将其新的利润增长点转向LNG业务,LNG将成为石油之后下一个全球争夺的热门能源商品。
天然气液化后,为维持其低温状态,必须用特殊冷冻船运送到买方接收站,并由卸车撬送到低温储存,由汽化装置,将低温液态天然气复原为常温气态天然气,然后由管线,将天然气输送到发电厂、工厂及家庭用户使用,目前存在趸船的加注方式,在趸船上设置LNG储罐对船进行加注天然气,多采用机械臂加注的方式,该类加注方式存在投资大,接头易磨损,体形笨重的问题,且在燃气传输过程中,燃气泄露通常发生的部位为两根LNG燃气管道连接端口处,一旦燃气泄露发现不及时,极易发生安全事故,因此,在进行LNG加注时,对其传输管的真空检测具有十分重要的意义。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中所存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,该***在进行加注时,可对LNG储罐及待加注储罐之间的管道密封情况进行实时监测,以便工作人员在第一时间发现异常并处理。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,包含LNG储罐及待加注储罐,所述LNG储罐的顶部插接有第一传输管,所述第一传输管的一端插接于LNG储罐顶部,另一端与第一真空管相连,待加注储罐顶部插接有第二传输管,所述第二传输管的一端插接于待加注储罐顶部,另一端与第二真空管相连,第一真空管通过加注软管连接第二真空管,且在第一真空管、第二真空管、加注软管外周套设有真空金属隔热软管,在第一真空管的进气端连接有电磁阀,在真空金属隔热软管内安装有温度传感器,且温度传感器与电磁阀分别通过电连接线与PLC处理终端相连;在所述LNG储罐的底部插接有第三传输管,在待加注储罐的底部插接有第四传输管,所述第三传输管与第四传输管通过回气软管相连,PLC处理终端上连接有报警器;
本实用新型的带LNG真空检测装置的LNG加注***中,主要利用软管作为加注工具,且在加注中根据LNG的温度低的原理,通过温度传感器监测真空金属隔热软管内温度变化,从而判断LNG真空管泄露情况,从而在发生异常时,通过PLC处理终端触发报警器报警,以提醒工作人员及时排查异常。
进一步地,在所述第一传输管和/或第二传输管上安装有紧急切断阀,利用紧急切断阀,当出现泄露或者操作异常时,可以快速关闭第一传输管和第二传输管,避免泄露产生其他更大的不良影响。
进一步地,所述真空金属隔热软管上安装有手动抽气阀,安装时,可通过手动抽气阀实现真空金属隔热软管的抽真空处理,检修时,手动打开手动抽气阀,可将真空金属隔热软管内残留的LNG气体抽出防止燃气排出污染环境,并能气体回收利用作用。
进一步地,在回气软管的两端分别安装有快速接头。
进一步地,所述加注软管上安装有紧急脱离装置,优选采用拉断阀,利用拉断阀可防止加注方与接收方之间过大的相对运动,避免出现泄露的情况。
进一步地,所述加注软管从内到外依次为内螺旋金属圈层、聚酰胺内衬层、聚酰胺纤维布骨架层、聚酯纤维布层以及外螺旋金属圈层,该构造的加注软管具有较高的结构强度及稳定性,由于金属圈的存在,当软管发生破损时,由于应力变化会导致软管变形较重,更加方便工作人员察觉,以便快速切断输送,避免进一步的损失。
进一步地,所述真空金属隔热软管为多层圆筒结构,真空金属隔热软管自内向外分为真空层、海绵隔热层、防潮层、PIR隔热层、粘合剂层、玻璃纤维布防潮层以及金属保护层。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
本实用新型的带LNG真空检测装置的LNG加注***中,主要利用软管作为加注工具,且在加注中根据LNG的温度低的原理,通过温度传感器监测真空金属隔热软管内温度变化,从而判断LNG真空管泄露情况,从而在发生异常时,通过PLC处理终端触发报警器报警,以提醒工作人员及时排查异常。
附图说明
图1为本实用新型的带LNG真空检测装置的LNG加注***的示意图。
图中标记:1-LNG储罐,2-待加注储罐,3-第一传输管,4-第一真空管,5-第二传输管,6-第二真空管,7-加注软管,8-真空金属隔热软管,9-电磁阀,10-温度传感器,11-PLC处理终端,12-报警器,13-第三传输管,14-第四传输管,15-回气软管,16-紧急切断阀,17-手动抽气阀,18-快速接头,19-紧急脱离装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1所示,一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,包含LNG储罐1及待加注储罐2。
所述LNG储罐1的顶部插接有第一传输管3,所述第一传输管3的一端插接于LNG储罐1顶部,另一端与第一真空管4相连。
待加注储罐2顶部插接有第二传输管5,所述第二传输管5的一端插接于待加注储罐2顶部,另一端与第二真空管6相连。
第一真空管4通过加注软管7连接第二真空管6,且在第一真空管4、第二真空管6、加注软管7外周套设有真空金属隔热软管8。
具体的,本实施例中所述真空金属隔热软管8为多层圆筒结构,真空金属隔热软管8自内向外分为真空层、海绵隔热层、防潮层、PIR隔热层、粘合剂层、玻璃纤维布防潮层以及金属保护层。
在第一真空管4的进气端连接有电磁阀9,具体的,该电磁阀9为常开型电磁阀9,当LNG真空管发生泄露时,电磁阀9接通电源,电磁阀9关闭,切断LNG气源输入,在真空金属隔热软管8内安装有温度传感器10,且温度传感器10与电磁阀9分别通过电连接线与PLC处理终端11相连,且PLC处理终端11上连接有报警器12。
在所述LNG储罐1的底部插接有第三传输管13,在待加注储罐2的底部插接有第四传输管14,所述第三传输管13与第四传输管14通过回气软管15相连。
作为优选,在所述第一传输管3和第二传输管5上安装有紧急切断阀16,所述紧急切断阀16设置在加注软管7的左右两侧,利用紧急切断阀16,当出现泄露或者操作异常时,可以快速关闭第一传输管3和第二传输管5,避免泄露产生其他更大的不良影响。
作为优选,所述真空金属隔热软管8上安装有手动抽气阀17,且在回气软管15的两端分别安装有快速接头18,安装时,可通过手动抽气阀17实现真空金属隔热软管8的抽真空处理,检修时,手动打开手动抽气阀17,可将真空金属隔热软管8内残留的LNG气体抽出防止燃气排出污染环境,并能气体回收利用作用。
同时,在所述加注软管7上安装有紧急脱离装置19,本实施例中的紧急脱离装置19采用拉断阀实现,利用拉断阀可防止加注方与接收方之间过大的相对运动,避免出现泄露的情况。
具体的,本实施例中所述加注软管7从内到外依次为内螺旋金属圈层、聚酰胺内衬层、聚酰胺纤维布骨架层、聚酯纤维布层以及外螺旋金属圈层。
本实用新型的带LNG真空检测装置的LNG加注***中,主要利用软管作为加注工具,且在加注中根据LNG的温度低的原理,通过温度传感器10监测真空金属隔热软管8内温度变化,从而判断LNG真空管泄露情况,从而在发生异常时,通过PLC处理终端11触发报警器12报警,以提醒工作人员及时排查异常。
其主要工作原理为温度传感器10监测真空金属隔热软管8内的温度变化,当温度传感器10监测到的温度低于预设的温度范围时,温度传感器10将温度信息上传到PLC处理终端11,由PLC处理终端11触发报警器12报警。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,其特征在于,包含LNG储罐(1)及待加注储罐(2),所述LNG储罐(1)的顶部插接有第一传输管(3),所述第一传输管(3)的一端插接于LNG储罐(1)顶部,另一端与第一真空管(4)相连,待加注储罐(2)顶部插接有第二传输管(5),所述第二传输管(5)的一端插接于待加注储罐(2)顶部,另一端与第二真空管(6)相连,第一真空管(4)通过加注软管(7)连接第二真空管(6),且在第一真空管(4)、第二真空管(6)、加注软管(7)外周套设有真空金属隔热软管(8),在第一真空管(4)的进气端连接有电磁阀(9),在真空金属隔热软管(8)内安装有温度传感器(10),且温度传感器(10)与电磁阀(9)分别通过电连接线与PLC处理终端(11)相连,PLC处理终端(11)上连接有报警器(12);
在所述LNG储罐(1)的底部插接有第三传输管(13),在待加注储罐(2)的底部插接有第四传输管(14),所述第三传输管(13)与第四传输管(14)通过回气软管(15)相连。
2.根据权利要求1所述的一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,其特征在于,在所述第一传输管(3)和/或第二传输管(5)上安装有紧急切断阀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,其特征在于,所述真空金属隔热软管(8)上安装有手动抽气阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,其特征在于,在回气软管(15)的两端分别安装有快速接头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,其特征在于,所述加注软管(7)上安装有紧急脱离装置(19)。
6.根据权利要求1所述的一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,其特征在于,所述加注软管(7)从内到外依次为内螺旋金属圈层、聚酰胺内衬层、聚酰胺纤维布骨架层、聚酯纤维布层以及外螺旋金属圈层。
7.根据权利要求1所述的一种带LNG真空检测装置的LNG加注***,其特征在于,所述真空金属隔热软管(8)为多层圆筒结构,真空金属隔热软管(8)自内向外分为真空层、海绵隔热层、防潮层、PIR隔热层、粘合剂层、玻璃纤维布防潮层以及金属保护层。
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