CN104964161A - 一种lng接收终端bog回收处理方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种LNG接收终端BOG回收处理方法及***,包括以下步骤:1)设置LNG接收终端无外输操作工况的BOG回收处理***;2)LNG全容储罐产生的BOG在BOG压缩机进行增压后进入BOG再冷凝器下端;3)LNG全容储罐中过冷LNG经LNG罐内泵输送至BOG再冷凝器上端,与BOG再冷凝器下端BOG接触传热,使BOG被冷凝成LNG;4)BOG再冷凝器中的LNG进入LNG子母罐,LNG子母罐中的LNG再进入外输装车***;5)BOG再冷凝器、LNG子母罐和外输装车***中产生的BOG通过节流控制与LNG全容储罐中BOG一起进入BOG压缩机增压,增压后的BOG进入BOG再冷凝器下端,返回步骤3)。本发明提供一种可保证BOG有效回收利用的BOG回收处理方法及***,可广泛应用于LNG接收终端BOG的回收利用中。
Description
技术领域
本发明涉及一种LNG(液化天然气)接收终端BOG综合处理方法及***,特别是关于一种在无外输操作工况下的LNG接收终端BOG回收处理方法及***。
背景技术
近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃,作为清洁高效的战略能源,LNG正在成为世界油气工业的新热点。目前,我国正沿海大力建设LNG接收终端,有利于我国稳定能源供应、保障能源安全、实现供应结构多元化、保护环境。
低温贮罐与低温槽车内的LNG的日蒸发率约为0.3%,这部分蒸发气体(温度较低)简称BOG(闪蒸汽,Boil Off Gas),LNG接收终端由七大部分组成,即LNG卸料码头、LNG储罐、LNG罐内泵、外输泵、LNG汽化器、BOG处理***、公用工程及安全控制***与基础设施等组成。其中BOG处理***是LNG接收终端核心部分,是LNG接收终端安全运行的基础。科学合理的BOG处理工艺可节约投资、降低生产成本。
目前很多LNG接收终端下游市场未开通,下游需求不足,存在无法外输的情况,现有的LNG接收终端BOG处理工艺主要有直接压缩工艺和再液化工艺,均有其不足,直接压缩工艺功耗大,在接收站外输期间无法回收LNG冷量;再液化工艺在天然气输气管网负荷波动时操作困难,在接收站无外输时BOG只能采取放空或火炬燃烧等措施进行处理,浪费资源的同时不利于环保。目前很多LNG接收终端下游市场未开通,下游需求不足,存在无法外输的情况,需寻求新型BOG处理工艺,节约投资的同时降低生产成本。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种在无外输操作工况下可保证BOG有效回收利用,避免资源浪费,同时有利于环境保护的LNG接收终端BOG回收处理方法及***。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种LNG接收终端BOG回收处理方法,包括以下步骤:
1)设置LNG接收终端BOG回收处理***,其包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机、外输装车***、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀;
2)LNG全容储罐中产生的BOG首先进入BOG压缩机,BOG压缩机对进入的BOG进行增压,使BOG压力提高到0.5MPaG~0.8MPaG后,进入BOG再冷凝器下端;
3)LNG全容储罐中的过冷LNG经LNG罐内泵输送至BOG再冷凝器上端,从BOG再冷凝器的上端向下喷淋,与BOG再冷凝器下端的BOG直接接触传热,使得BOG被冷凝形成LNG;
4)BOG再冷凝器中的LNG经管道进入带压储存的LNG子母罐,LNG子母罐中的LNG进一步进入外输装车***;其中,在该管道上设置有第一调节阀,用于控制从BOG再冷凝器中流出的LNG流量;
5)BOG再冷凝器、LNG子母罐和外输装车***中产生的BOG分别通过第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀进行节流控制后,与LNG全容储罐内产生的BOG一起进入BOG压缩机,BOG压缩机对进入的BOG进行增压,使BOG压力提高到0.5MPaG~0.8MPaG后,进入BOG再冷凝器下端,返回步骤3)。
所述步骤3)中,通过控制输送至BOG再冷凝器上端的过冷LNG的流量控制BOG被冷凝后形成的LNG的量。
一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:
它包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机和外输装车***;所述LNG罐内泵位于所述LNG全容储罐的内部,所述LNG罐内泵的出口与所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连通,所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连接所述BOG再冷凝器的上端进口;所述LNG全容储罐顶部的BOG出口端连接所述BOG压缩机的BOG进口,所述BOG压缩机的出口端连接所述BOG再冷凝器的下端进口,所述BOG再冷凝器底部的出口端连接所述LNG子母罐的进口,所述LNG子母罐的出口连接所述外输装车***的进口;所述BOG再冷凝器顶部的BOG出口端、所述LNG子母罐顶部的BOG出口端和所述外输装车***顶部的BOG出口端都连接至所述BOG压缩机的BOG进口。
在所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐之间的连接管道上设置有第一调节阀,在所述BOG再冷凝器和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第二调节阀,在所述LNG子母罐和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第三调节阀,在所述外输装车***和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第四调节阀。
所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有压力测量指示装置。
所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有液位控制仪表。
所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本发明由于采用将在无外输操作工况下LNG接收终端的BOG进行压缩再冷凝,解决了在LNG下游需求不足或下游市场未开通情况下,当LNG气化中断时,只能将BOG送至火炬造成资源浪费的问题,实现了BOG的有效回收利用。2、本发明由于采用将LNG接收终端的已有设施进行改造,形成LNG接收终端无外输操作工况的BOG回收处理***,使得BOG回收处理***设计合理,结构简单,易于操作,且投入低,减少企业生产成本。本发明可以广泛应用于LNG接收终端BOG的回收利用中。
附图说明
图1是本发明的LNG接收终端无外输操作工况的BOG回收处理***示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
本发明提供一种在无外输操作工况下的LNG接收终端BOG回收处理方法,包括以下步骤:
1)如图1所示,设置LNG接收终端BOG回收处理***,包括LNG全容储罐1、LNG罐内泵2、BOG再冷凝器3、LNG子母罐4、BOG压缩机5、外输装车***6、第一调节阀7、第二调节阀8、第三调节阀9和第四调节阀10。
2)LNG全容储罐1中产生的BOG首先进入BOG压缩机5,BOG压缩机5对进入的BOG进行增压,使BOG压力提高到0.5MPaG~0.8MPaG后,进入BOG再冷凝器3下端。
3)LNG全容储罐1中的过冷LNG经LNG罐内泵2输送至BOG再冷凝器3上端,从BOG再冷凝器3的上端向下喷淋,与BOG再冷凝器3下端的BOG直接接触传热,使得BOG被冷凝形成LNG。
其中,通过控制输送至BOG再冷凝器3上端的过冷LNG的流量控制BOG被冷凝后形成的LNG的量。
4)BOG再冷凝器3底部产生的LNG通过第一调节阀7经管道进入带压储存的LNG子母罐4,LNG子母罐4中的LNG进一步进入外输装车***6;其中,在该管道上设置有第一调节阀7,用于控制从BOG再冷凝器3中流出的LNG流量。
5)BOG再冷凝器3、LNG子母罐4和外输装车***6中产生的BOG分别通过第二调节阀8、第三调节阀9和第四调节阀10进行节流控制后,与LNG全容储罐1内产生的BOG一起进入BOG压缩机5,BOG压缩机5对BOG进行增压,使BOG压力提高到0.5MPaG~0.8MPaG后,进入BOG再冷凝器3下端,返回步骤3)。
本发明还提供一种实现在无外输操作工况下的LNG接收终端BOG回收处理方法的BOG回收处理***,其包括LNG全容储罐1、LNG罐内泵2、BOG再冷凝器3、LNG子母罐4、BOG压缩机5和外输装车***6。LNG全容储罐1顶部的BOG出口端连接BOG压缩机5的BOG进口,LNG全容储罐1顶部的液相出口端连接BOG再冷凝器3的上端进口。LNG罐内泵2位于LNG全容储罐1的内部,LNG罐内泵2的出口与LNG全容储罐1顶部的液相出口端连通,负责将LNG全容储罐1中的LNG输送至BOG再冷凝器3。BOG压缩机5的出口端连接BOG再冷凝器3的下端进口,BOG再冷凝器3底部的出口端连接LNG子母罐4的进口,LNG子母罐4的出口连接外输装车***6的进口。BOG再冷凝器3顶部的BOG出口端、LNG子母罐4顶部的BOG出口端和外输装车***6顶部的BOG出口端都连接至BOG压缩机5的BOG进口。
上述实施例中,在BOG再冷凝器3和LNG子母罐4之间的连接管道上设置有第一调节阀7,在BOG再冷凝器3和BOG压缩机5之间的连接管道上设置有第二调节阀8,在LNG子母罐4和BOG压缩机5之间的连接管道上设置有第三调节阀9,在外输装车***6和BOG压缩机5之间的连接管道上设置有第四调节阀10。
上述实施例中,LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内均设置有压力测量指示装置(图中未标出),用于监测LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内的压力。
上述实施例中,LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内均设置有液位控制仪表(图中未标出),用于监测LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内的液位。
上述实施例中,LNG罐内泵2的出口设有流量检测调节装置(图中未标出),用于监测流出所述LNG全容储罐1的过冷LNG的流量。
上述各实施例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的,凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种LNG接收终端BOG回收处理方法,包括以下步骤:
1)设置LNG接收终端BOG回收处理***,其包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机、外输装车***、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀;
2)LNG全容储罐中产生的BOG首先进入BOG压缩机,BOG压缩机对进入的BOG进行增压,使BOG压力提高到0.5MPaG~0.8MPaG后,进入BOG再冷凝器下端;
3)LNG全容储罐中的过冷LNG经LNG罐内泵输送至BOG再冷凝器上端,从BOG再冷凝器的上端向下喷淋,与BOG再冷凝器下端的BOG直接接触传热,使得BOG被冷凝形成LNG;
4)BOG再冷凝器中的LNG经管道进入带压储存的LNG子母罐,LNG子母罐中的LNG进一步进入外输装车***;其中,在该管道上设置有第一调节阀,用于控制从BOG再冷凝器中流出的LNG流量;
5)BOG再冷凝器、LNG子母罐和外输装车***中产生的BOG分别通过第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀进行节流控制后,与LNG全容储罐内产生的BOG一起进入BOG压缩机,BOG压缩机对进入的BOG进行增压,使BOG压力提高到0.5MPaG~0.8MPaG后,进入BOG再冷凝器下端,返回步骤3)。
2.如权利要求1所述的一种LNG接收终端BOG回收处理方法,其特征在于:所述步骤3)中,通过控制输送至BOG再冷凝器上端的过冷LNG的流量控制BOG被冷凝后形成的LNG的量。
3.一种实现如权利要求1或2所述的LNG接收终端BOG回收处理方法的BOG回收处理***,其特征在于:它包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机和外输装车***;所述LNG罐内泵位于所述LNG全容储罐的内部,所述LNG罐内泵的出口与所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连通,所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连接所述BOG再冷凝器的上端进口;所述LNG全容储罐顶部的BOG出口端连接所述BOG压缩机的BOG进口,所述BOG压缩机的出口端连接所述BOG再冷凝器的下端进口,所述BOG再冷凝器底部的出口端连接所述LNG子母罐的进口,所述LNG子母罐的出口连接所述外输装车***的进口;所述BOG再冷凝器顶部的BOG出口端、所述LNG子母罐顶部的BOG出口端和所述外输装车***顶部的BOG出口端都连接至所述BOG压缩机的BOG进口。
4.如权利要求3所述的一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:在所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐之间的连接管道上设置有第一调节阀,在所述BOG再冷凝器和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第二调节阀,在所述LNG子母罐和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第三调节阀,在所述外输装车***和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第四调节阀。
5.如权利要求3或4所述的一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有压力测量指示装置。
6.如权利要求3或4所述的一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有液位控制仪表。
7.如权利要求5所述的一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有液位控制仪表。
8.如权利要求3或4或7所述的一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。
9.如权利要求5所述的一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。
10.如权利要求6所述的一种LNG接收终端BOG回收处理***,其特征在于:所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。
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