一种用于物流仓储的智能分拣装置
技术领域
本实用新型涉及一种分拣装置,特别涉及一种用于物流仓储的智能分拣装置。
背景技术
随着电子商务的兴起,高流通性的自动化仓库成为很多企业的需求。现有仓库中,为实现仓储自动化,会配备一体货架、穿梭车、叉车、堆垛机、传送带等设备。但是以电商仓库为代表的直接面向消费者的仓库,具有高流动性,品类繁多分散的特点,上述传统设备在提取小批量多品目的货物时非常低效。传统的仓库调度***是由工人推着小车进入仓库,根据一个订单,从货架上将商品依次取下,并人工地将取出商品录入***。这种传统的调度方式属于“人到货”的方式,缺点是效率低,容易出错,人力成本高,处理速度慢。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种用于物流仓储的智能分拣装置,能够对不同规格的货物进行分类并直接输送至货架中进行存储,大幅提高了工作效率。
具体的技术方案如下:
一种用于物流仓储的智能分拣装置,包括分拣机构和货架,分拣机构与货架之间通过转运机构进行连接;
分拣机构包括工作台,工作台上相互平行的设有第一挡壁和第二挡壁,工作台上在第一挡壁和第二挡壁之间设有第一通槽,第一通槽中间隔的设有多个传输皮带,相邻的两个传输皮带之间设有多个相互平行的传动辊,传动辊可转动的固定在第一挡壁和第二挡壁之间,第一挡壁上与传动辊相对应的部位设有第一开口,第二挡壁上与传动辊相对应的部位设有第二开口,每个第二开口的外部对应设有一个电动推杆,电动推杆固定在工作台上,每个第一开口的外部对应设有一个换向皮带;
每个换向皮带对应一个货架,货架上矩阵式的设有多个一侧开口的储存室,货架储存室的开口一侧对应换向皮带设置,货架可与换向皮带传输方向垂直移动的设置在货架基座上,换向皮带出口端的高度高于货架最上方储存室的高度;
转运机构包括转运平台,转运平台设置在换向皮带与货架之间,转运平台位于换向皮带的一侧可转动的固定在支撑架上,转运平台位于货架的一侧可转动的固定在第一气缸上,通过第一气缸控制转运平台位于货架的一侧进行上下摆动。
进一步的,第一挡壁和第二挡壁之间的传动辊区域的宽度沿着传输皮带的输送方向逐渐增加。
进一步的,转运平台位于货架的一端上设有延伸板,延伸板上设有多个导向杆,导向杆***式的设置在转运平台相应的导向腔中,导向杆上设有限位凸环,限位凸环与导向腔之间设有弹簧,弹簧套设在导向杆上。
进一步的,货架基座上设有两个导向槽,货架底部的导向滑块可移动的设置在导向槽中,货架通过第二气缸推动进行往复运动。
本实用新型的使用方法如下:
本实用新型用于对不同规格的货物进行分拣,当不同规格的货物经传输皮带输送至相应的传动辊区域时,电动推杆启动将货物推送至换向皮带上,换向皮带将货物经转运平台滑落至不同的储存室中;
通过第一气缸调整转运平台上下摆动从而在竖直方向上实现货物分格运送,通过第二气缸推杆货架与换向皮带传输方向垂直的进行往复移动,从而在水平方向上实现货物分格运送;
延伸板的设置,能够消除转运平台在上下移动的过程中与货架之间形成的间隙,确保了货物能够顺利滑动至储存室中。
综上所述,本实用新型能够对不同规格的货物进行分类并直接输送至货架中进行存储,大幅提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为分拣机构俯视图。
图3为分拣机构剖视图。
图4为延伸板剖视图。
附图标记
工作台1、第一挡壁2、第二挡壁3、传输皮带4、传动辊5、第一开口6、第二开口7、电动推杆8、换向皮带9、货架10、储存室11、货架基座12、转运平台13、支撑架14、第一气缸15、延伸板16、导向杆17、导向腔18、限位凸环19、弹簧20、导向滑块21、货物22。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示一种用于物流仓储的智能分拣装置,包括分拣机构和货架,分拣机构与货架之间通过转运机构进行连接;
分拣机构包括工作台1,工作台上相互平行的设有第一挡壁2和第二挡壁3,工作台上在第一挡壁和第二挡壁之间设有第一通槽,第一通槽中间隔的设有多个传输皮带4,相邻的两个传输皮带之间设有多个相互平行的传动辊5,传动辊可转动的固定在第一挡壁和第二挡壁之间,第一挡壁上与传动辊相对应的部位设有第一开口6,第二挡壁上与传动辊相对应的部位设有第二开口7,每个第二开口的外部对应设有一个电动推杆8,电动推杆固定在工作台上,每个第一开口的外部对应设有一个换向皮带9;
每个换向皮带对应一个货架10,货架上矩阵式的设有多个一侧开口的储存室11,货架储存室的开口一侧对应换向皮带设置,货架可与换向皮带传输方向垂直移动的设置在货架基座12上,换向皮带出口端的高度高于货架最上方储存室的高度;
转运机构包括转运平台13,转运平台设置在换向皮带与货架之间,转运平台位于换向皮带的一侧可转动的固定在支撑架14上,转运平台位于货架的一侧可转动的固定在第一气缸15上,通过第一气缸控制转运平台位于货架的一侧进行上下摆动。
进一步的,第一挡壁和第二挡壁之间的传动辊区域的宽度沿着传输皮带的输送方向逐渐增加。
进一步的,转运平台位于货架的一端上设有延伸板16,延伸板上设有多个导向杆17,导向杆***式的设置在转运平台相应的导向腔18中,导向杆上设有限位凸环19,限位凸环与导向腔之间设有弹簧20,弹簧套设在导向杆上。
进一步的,货架基座上设有两个导向槽,货架底部的导向滑块21可移动的设置在导向槽中,货架通过第二气缸推动进行往复运动。
本实用新型的使用方法如下:
本实用新型用于对不同规格的货物22进行分拣,当不同规格的货物经传输皮带输送至相应的传动辊区域时,电动推杆启动将货物推送至换向皮带上,换向皮带将货物经转运平台滑落至不同的储存室中;
通过第一气缸调整转运平台上下摆动从而在竖直方向上实现货物分格运送,通过第二气缸推杆货架与换向皮带传输方向垂直的进行往复移动,从而在水平方向上实现货物分格运送;
延伸板的设置,能够消除转运平台在上下移动的过程中与货架之间形成的间隙,确保了货物能够顺利滑动至储存室中。