CN208559823U - 立式全自动包装成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式全自动包装成型机，包括包装成型机壳体，在包装成型机壳体的一侧设置有控制总成箱体，在包装成型机壳体的上端安装有第一支撑立板和第二支撑立板，并在包装成型机壳体内安装有动力总成，动力总成与位于包装成型机壳体外部的包装辊总成相连，包装辊总成安装在第一支撑立板和第二支撑立板上，且能够通过动力总成实现驱动，在包装辊总成上安装有包装辊体，在包装辊体上缠绕有包装膜，并在包装辊总成上设置有成型器；在包装成型机壳体外部设置有第一组导向轮和第二组导向轮，第一组导向轮和第二组导向轮提供导向功能，并在包装成型机壳体的外侧设置有封装器。本实用新型占地面积小，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种立式全自动包装成型机。
背景技术
目前，很多产品都需要进行包装，但是由于现有的包装机占地面积大，成本高，商家只能够自行联系包装生产厂家，且需要一定的批量，且很难根据商品种类灵活地设计包装，很不方便。
现有技术中，立式包装机的生产效率相对较低，都是采取两片直型的加热片碰撞的方式塑封物料袋，这种直条形的加热及封口结构，在封口的时候，包装膜必须停顿，这样的封口方式为断续作业，造成了大量的时间浪费，还有很多不安全因素，费时费力。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种立式全自动包装成型机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种立式全自动包装成型机，包括包装成型机壳体，在所述包装成型机壳体的一侧设置有控制总成箱体，在所述包装成型机壳体的上端安装有第一支撑立板和第二支撑立板，并在包装成型机壳体内安装有动力总成，所述动力总成与位于所述包装成型机壳体外部的包装辊总成相连，所述包装辊总成安装在所述第一支撑立板和第二支撑立板上，且能够通过动力总成实现驱动，在所述包装辊总成上安装有包装辊体，在所述包装辊体上缠绕有包装膜，并在所述包装辊总成上设置有成型器；在所述包装成型机壳体外部设置有第一组导向轮和第二组导向轮，所述第一组导向轮和第二组导向轮提供导向功能，并在所述包装成型机壳体的外侧设置有封装器。
作为本实用新型的优选技术方案，所述包装辊体由设置在所述包装辊总成上的电机带动，所述电机通过第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带带动包装辊体进行转动。
作为本实用新型的优选技术方案，在所述控制总成箱体的外部设置有显示屏，并在所述控制总成箱体上设置有多个按键，且按键位于所述显示屏的下方。
作为本实用新型的优选技术方案，在所述包装成型机壳体的底端设置有底板，在所述底板的下端设置有多个移动轮，且每个移动轮均具有自锁结构。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型占地面积小，利用设置在包装成型机壳体外侧的控制总成箱体提供自动化控制，并利用设置在包装成型机壳体内侧的动力总成提供动力，能够连续作业，利用包装辊总成实现成型操作，并通过设置有第一组导向轮和第二组导向轮，能够提高导向功能，使得成型后的产品输送到封装器进行封装，本实用新型自动化程度高，且通过设置有移动轮，便于根据需要进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述的一种立式全自动包装成型机，包括包装成型机壳体1，在所述包装成型机壳体1的一侧设置有控制总成箱体2，在所述包装成型机壳体1的上端安装有第一支撑立板3和第二支撑立板4，并在包装成型机壳体1内安装有动力总成，所述动力总成与位于所述包装成型机壳体1外部的包装辊总成5相连，所述包装辊总成5安装在所述第一支撑立板3和第二支撑立板4上，且能够通过动力总成实现驱动，在所述包装辊总成5上安装有包装辊体6，在所述包装辊体6上缠绕有包装膜7，并在所述包装辊总成5上设置有成型器；在所述包装成型机壳体1外部设置有第一组导向轮12和第二组导向轮13，所述第一组导向轮12和第二组导向轮13提供导向功能，并在所述包装成型机壳体1的外侧设置有封装器14。
所述包装辊体6由设置在所述包装辊总成5上的电机8带动，所述电机8通过第一皮带轮9、第二皮带轮10以及皮带11带动包装辊体6进行转动，在所述控制总成箱体2的外部设置有显示屏201，并在所述控制总成箱体2上设置有多个按键202，且按键202位于所述显示屏201的下方，在所述包装成型机壳体1的底端设置有底板101，在所述底板101的下端设置有多个移动轮102，且每个移动轮102均具有自锁结构。
本实用新型占地面积小，利用设置在包装成型机壳体1外侧的控制总成箱体2提供自动化控制，并利用设置在包装成型机壳体1内侧的动力总成提供动力，能够连续作业，利用包装辊总成5实现成型操作，并通过设置有第一组导向轮12和第二组导向轮13，能够提高导向功能，使得成型后的产品输送到封装器14进行封装，本实用新型自动化程度高，且通过设置有移动轮102，便于根据需要进行移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种立式全自动包装成型机，其特征在于：包括包装成型机壳体(1)，在所述包装成型机壳体(1)的一侧设置有控制总成箱体(2)，在所述包装成型机壳体(1)的上端安装有第一支撑立板(3)和第二支撑立板(4)，并在包装成型机壳体(1)内安装有动力总成，所述动力总成与位于所述包装成型机壳体(1)外部的包装辊总成(5)相连，所述包装辊总成(5)安装在所述第一支撑立板(3)和第二支撑立板(4)上，且能够通过动力总成实现驱动，在所述包装辊总成(5)上安装有包装辊体(6)，在所述包装辊体(6)上缠绕有包装膜(7)，并在所述包装辊总成(5)上设置有成型器；在所述包装成型机壳体(1)外部设置有第一组导向轮(12)和第二组导向轮(13)，所述第一组导向轮(12)和第二组导向轮(13)提供导向功能，并在所述包装成型机壳体(1)的外侧设置有封装器(14)。
2.根据权利要求1所述的立式全自动包装成型机，其特征在于：所述包装辊体(6)由设置在所述包装辊总成(5)上的电机(8)带动，所述电机(8)通过第一皮带轮(9)、第二皮带轮(10)以及皮带(11)带动包装辊体(6)进行转动。
3.根据权利要求2所述的立式全自动包装成型机，其特征在于：在所述控制总成箱体(2)的外部设置有显示屏(201)，并在所述控制总成箱体(2)上设置有多个按键(202)，且按键(202)位于所述显示屏(201)的下方。
4.根据权利要求3所述的立式全自动包装成型机，其特征在于：在所述包装成型机壳体(1)的底端设置有底板(101)，在所述底板(101)的下端设置有多个移动轮(102)，且每个移动轮(102)均具有自锁结构。
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2018
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