CN208559823U - 立式全自动包装成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式全自动包装成型机,包括包装成型机壳体,在包装成型机壳体的一侧设置有控制总成箱体,在包装成型机壳体的上端安装有第一支撑立板和第二支撑立板,并在包装成型机壳体内安装有动力总成,动力总成与位于包装成型机壳体外部的包装辊总成相连,包装辊总成安装在第一支撑立板和第二支撑立板上,且能够通过动力总成实现驱动,在包装辊总成上安装有包装辊体,在包装辊体上缠绕有包装膜,并在包装辊总成上设置有成型器;在包装成型机壳体外部设置有第一组导向轮和第二组导向轮,第一组导向轮和第二组导向轮提供导向功能,并在包装成型机壳体的外侧设置有封装器。本实用新型占地面积小,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种立式全自动包装成型机。
背景技术
目前,很多产品都需要进行包装,但是由于现有的包装机占地面积大,成本高,商家只能够自行联系包装生产厂家,且需要一定的批量,且很难根据商品种类灵活地设计包装,很不方便。
现有技术中,立式包装机的生产效率相对较低,都是采取两片直型的加热片碰撞的方式塑封物料袋,这种直条形的加热及封口结构,在封口的时候,包装膜必须停顿,这样的封口方式为断续作业,造成了大量的时间浪费,还有很多不安全因素,费时费力。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种立式全自动包装成型机。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种立式全自动包装成型机,包括包装成型机壳体,在所述包装成型机壳体的一侧设置有控制总成箱体,在所述包装成型机壳体的上端安装有第一支撑立板和第二支撑立板,并在包装成型机壳体内安装有动力总成,所述动力总成与位于所述包装成型机壳体外部的包装辊总成相连,所述包装辊总成安装在所述第一支撑立板和第二支撑立板上,且能够通过动力总成实现驱动,在所述包装辊总成上安装有包装辊体,在所述包装辊体上缠绕有包装膜,并在所述包装辊总成上设置有成型器;在所述包装成型机壳体外部设置有第一组导向轮和第二组导向轮,所述第一组导向轮和第二组导向轮提供导向功能,并在所述包装成型机壳体的外侧设置有封装器。
作为本实用新型的优选技术方案,所述包装辊体由设置在所述包装辊总成上的电机带动,所述电机通过第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带带动包装辊体进行转动。
作为本实用新型的优选技术方案,在所述控制总成箱体的外部设置有显示屏,并在所述控制总成箱体上设置有多个按键,且按键位于所述显示屏的下方。
作为本实用新型的优选技术方案,在所述包装成型机壳体的底端设置有底板,在所述底板的下端设置有多个移动轮,且每个移动轮均具有自锁结构。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型占地面积小,利用设置在包装成型机壳体外侧的控制总成箱体提供自动化控制,并利用设置在包装成型机壳体内侧的动力总成提供动力,能够连续作业,利用包装辊总成实现成型操作,并通过设置有第一组导向轮和第二组导向轮,能够提高导向功能,使得成型后的产品输送到封装器进行封装,本实用新型自动化程度高,且通过设置有移动轮,便于根据需要进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
所述的一种立式全自动包装成型机,包括包装成型机壳体1,在所述包装成型机壳体1的一侧设置有控制总成箱体2,在所述包装成型机壳体1的上端安装有第一支撑立板3和第二支撑立板4,并在包装成型机壳体1内安装有动力总成,所述动力总成与位于所述包装成型机壳体1外部的包装辊总成5相连,所述包装辊总成5安装在所述第一支撑立板3和第二支撑立板4上,且能够通过动力总成实现驱动,在所述包装辊总成5上安装有包装辊体6,在所述包装辊体6上缠绕有包装膜7,并在所述包装辊总成5上设置有成型器;在所述包装成型机壳体1外部设置有第一组导向轮12和第二组导向轮13,所述第一组导向轮12和第二组导向轮13提供导向功能,并在所述包装成型机壳体1的外侧设置有封装器14。
所述包装辊体6由设置在所述包装辊总成5上的电机8带动,所述电机8通过第一皮带轮9、第二皮带轮10以及皮带11带动包装辊体6进行转动,在所述控制总成箱体2的外部设置有显示屏201,并在所述控制总成箱体2上设置有多个按键202,且按键202位于所述显示屏201的下方,在所述包装成型机壳体1的底端设置有底板101,在所述底板101的下端设置有多个移动轮102,且每个移动轮102均具有自锁结构。
本实用新型占地面积小,利用设置在包装成型机壳体1外侧的控制总成箱体2提供自动化控制,并利用设置在包装成型机壳体1内侧的动力总成提供动力,能够连续作业,利用包装辊总成5实现成型操作,并通过设置有第一组导向轮12和第二组导向轮13,能够提高导向功能,使得成型后的产品输送到封装器14进行封装,本实用新型自动化程度高,且通过设置有移动轮102,便于根据需要进行移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种立式全自动包装成型机,其特征在于:包括包装成型机壳体(1),在所述包装成型机壳体(1)的一侧设置有控制总成箱体(2),在所述包装成型机壳体(1)的上端安装有第一支撑立板(3)和第二支撑立板(4),并在包装成型机壳体(1)内安装有动力总成,所述动力总成与位于所述包装成型机壳体(1)外部的包装辊总成(5)相连,所述包装辊总成(5)安装在所述第一支撑立板(3)和第二支撑立板(4)上,且能够通过动力总成实现驱动,在所述包装辊总成(5)上安装有包装辊体(6),在所述包装辊体(6)上缠绕有包装膜(7),并在所述包装辊总成(5)上设置有成型器;在所述包装成型机壳体(1)外部设置有第一组导向轮(12)和第二组导向轮(13),所述第一组导向轮(12)和第二组导向轮(13)提供导向功能,并在所述包装成型机壳体(1)的外侧设置有封装器(14)。
2.根据权利要求1所述的立式全自动包装成型机,其特征在于:所述包装辊体(6)由设置在所述包装辊总成(5)上的电机(8)带动,所述电机(8)通过第一皮带轮(9)、第二皮带轮(10)以及皮带(11)带动包装辊体(6)进行转动。
3.根据权利要求2所述的立式全自动包装成型机,其特征在于:在所述控制总成箱体(2)的外部设置有显示屏(201),并在所述控制总成箱体(2)上设置有多个按键(202),且按键(202)位于所述显示屏(201)的下方。
4.根据权利要求3所述的立式全自动包装成型机,其特征在于:在所述包装成型机壳体(1)的底端设置有底板(101),在所述底板(101)的下端设置有多个移动轮(102),且每个移动轮(102)均具有自锁结构。
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