CN208558125U - 一种打印机上生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机上生产加工装置，包括加热筒外筒，所述加热筒外筒的内侧设置有加热筒内筒，所述加热筒内筒与加热筒外筒通过支架固定连接，所述加热筒内筒上安装有电加热管，所述加热筒内筒与加热筒外筒之间设置有岩棉板，所述加热筒外筒的底端设置有排出漏斗，所述排出漏斗与加热筒外筒通过螺栓固定连接，所述加热筒外筒的顶端设置有连接筒，所述连接筒的一侧设置有排气管，本实用新型设置了加热筒外筒和加热筒内筒，通过在加热筒外筒和加热筒内筒之间加设岩棉板，使加热筒外筒和加热筒内筒的热量不易逸散，同时，采用加热筒与进料装置分开的结构，减少热量的传递，使电加热管产生的热量更好的作用于塑料原料的加热融化。

Description

一种打印机上生产加工装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种打印机上生产加工装置。

背景技术

在打印机生产的过程中，打印机的许多部件都是通过注塑而成型的，注塑的机器一般采用注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而加热料筒又是注塑机必不可少的设备部件，优良的加热料筒有利于提升注塑的质量。

但是目前市场上的加热料筒生产加工装置使用效果不佳，保温隔热效果较差，导致电热管产生的热量过快逸散，不利于塑料的融化，同时有些塑料融化过程中易产生刺激性气体，刺激性气体直接逸散在空气中会造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机上生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的保温隔热效果较差，热量逸散易影响塑料原料的融化，刺激性气体直接逸散在空气中会造成不良影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机上生产加工装置，包括加热筒外筒，所述加热筒外筒的内侧设置有加热筒内筒，所述加热筒内筒与加热筒外筒通过支架固定连接，所述加热筒内筒上安装有电加热管，所述加热筒内筒与加热筒外筒之间设置有岩棉板，所述加热筒外筒的底端设置有排出漏斗，所述排出漏斗与加热筒外筒通过螺栓固定连接，所述加热筒外筒的顶端设置有连接筒，所述连接筒的一侧设置有排气管，所述连接筒的另一侧设置有进料管，所述进料管上安装有冷却管，所述冷却管的一侧设置有进水管，所述冷却管的另一侧设置有排水管，所述连接筒的上方设置有电机，所述电机上安装有转动杆，所述转动杆上设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上方设置有扇叶，所述电机和电加热管均与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌杆共设置有两个，且两个搅拌杆均安装在转动杆上。

优选的，所述扇叶共设置有六个，且六个扇叶呈环形阵列分布在转动杆上。

优选的，所述电机上安装有相匹配的减速器。

优选的，所述电加热管共设置有八个，且八个电加热管均安装在加热筒内筒的外表壁上。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了加热筒外筒和加热筒内筒，通过在加热筒外筒和加热筒内筒之间加设岩棉板，使加热筒外筒和加热筒内筒的热量不易逸散，同时，采用加热筒与进料装置分开的结构，减少热量的传递，使电加热管产生的热量更好的作用于塑料原料的加热融化。

(2)本实用新型设置了转动杆和电机，通过电机带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动使搅拌杆能够对原料进行搅拌，利于原料的融化，同时，扇叶的转动将会产生气流，利于将原料融化过程中产生的刺激性气味导入排气管进行外排处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热筒外筒的结构示意图；

图3为本实用新型冷却管的结构示意图；

图中：1-排出漏斗、2-加热筒外筒、3-排气管、4-连接筒、5-电机、6-排水管、7-进料管、8-冷却管、9-进水管、10-加热筒内筒、11-转动杆、12-搅拌杆、13-岩棉板、14-电加热管、15-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种打印机上生产加工装置，包括加热筒外筒2，加热筒外筒2的内侧设置有加热筒内筒10，加热筒内筒10与加热筒外筒2通过支架固定连接，加热筒内筒10上安装有电加热管14，电加热管14通电会将会发热，从而在热传递的作用下对塑料原料进行加热，加热筒内筒10与加热筒外筒2之间设置有岩棉板13，加热筒外筒2的底端设置有排出漏斗1，排出漏斗1上设置有闸门，通过闸门进入控制融化的原料的排放，排出漏斗1与加热筒外筒2通过螺栓固定连接，加热筒外筒2的顶端设置有连接筒4，连接筒4的一侧设置有排气管3，排气管3与外部的净化装置进行连接，从而通过外部的净化装置对排气管3排出的刺激性气味进行净化，连接筒4的另一侧设置有进料管7，进料管7上安装有冷却管8，冷却管8的一侧设置有进水管9，进水管9与外部的有压力的水源进行连接，从而使冷水不断的从进水管9进入冷却管8，冷却管8的另一侧设置有排水管6，连接筒4的上方设置有电机5，电机5采用YS-250W-8P驱动电机，电机5上安装有转动杆11，转动杆11上设置有搅拌杆12，搅拌杆12的上方设置有扇叶15，电机5和电加热管14均与外部电源电性连接。

为了对加热筒内筒10中的原料进行搅拌，本实施例中，优选的，搅拌杆12共设置有两个，且两个搅拌杆12均安装在转动杆11上。

为了形成气流，本实施例中，优选的，扇叶15共设置有六个，且六个扇叶15呈环形阵列分布在转动杆11上。

为了使转动杆11按适当的速度转动，本实施例中，优选的，电机5上安装有相匹配的减速器。

为了保证对原料有足够的加热源，本实施例中，优选的，电加热管14共设置有八个，且八个电加热管14均安装在加热筒内筒10的外表壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待加热融化的原料从进料管7处倒入，在倒入完成后，接通外部电源，电加热管14通电开始发热，进而在热传导的作用下对加热筒内筒10的原料进行加热融化，在原料进行加热融化的过程中，电机5带动转动杆11转动，随着转动杆11的转动，搅拌杆12和扇叶15均会转动，搅拌杆12的转动会对原料进行搅拌，利于原料的融化，扇叶15的转动将会产生气流，通过产生的气流利于将原料融化过程中产生的刺激性气味从排气管3处进行外排，外部的冷水从进水管9进入冷却管8再从排水管6排出，进而对进料管7起到冷却作用，防止进料管7过热，导致原料在进料管7中融化而对进料管7造成堵塞，保证原料的正常漏下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种打印机上生产加工装置，包括加热筒外筒(2)，其特征在于：所述加热筒外筒(2)的内侧设置有加热筒内筒(10)，所述加热筒内筒(10)与加热筒外筒(2)通过支架固定连接，所述加热筒内筒(10)上安装有电加热管(14)，所述加热筒内筒(10)与加热筒外筒(2)之间设置有岩棉板(13)，所述加热筒外筒(2)的底端设置有排出漏斗(1)，所述排出漏斗(1)与加热筒外筒(2)通过螺栓固定连接，所述加热筒外筒(2)的顶端设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)的一侧设置有排气管(3)，所述连接筒(4)的另一侧设置有进料管(7)，所述进料管(7)上安装有冷却管(8)，所述冷却管(8)的一侧设置有进水管(9)，所述冷却管(8)的另一侧设置有排水管(6)，所述连接筒(4)的上方设置有电机(5)，所述电机(5)上安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)上设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的上方设置有扇叶(15)，所述电机(5)和电加热管(14)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种打印机上生产加工装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)共设置有两个，且两个搅拌杆(12)均安装在转动杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种打印机上生产加工装置，其特征在于：所述扇叶(15)共设置有六个，且六个扇叶(15)呈环形阵列分布在转动杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种打印机上生产加工装置，其特征在于：所述电机(5)上安装有相匹配的减速器。

5.根据权利要求1所述的一种打印机上生产加工装置，其特征在于：所述电加热管(14)共设置有八个，且八个电加热管(14)均安装在加热筒内筒(10)的外表壁上。