CN208557326U - 液压油缸导向套安装工具及液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种液压油缸导向套安装工具及液压油缸，包括过渡部，所述过渡部的第一端用于与液压油缸的活塞杆共轴连接，所述过渡部的第二端用于安装导向套，所述第一端的外径与所述活塞杆的外径相等，所述过渡部的外径沿所述第一端至第二端的方向逐渐减小，且所述过渡部第二端的外径小于等于所述导向套内密封件的内径。利用本实用新型实施例能够确保安装导向套时导向套内密封件不会翻转，且能够保证导向套内的密封件与活塞杆同轴，使装配人员可一次性将导向套装配到位，确保安装精度，提高检修效率，降低员工的劳动强度；而且结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体涉及一种液压油缸导向套安装工具及液压油缸。
背景技术
液压油缸的导向套起支撑作用。在液压缸的活塞杆伸出过程中，使液压缸的活塞与缸筒内表面保持面接触，并保证活塞杆和缸筒同轴。液压油缸在每次检修后，均需要将导向套装配到活塞杆上。当将装有密封件的导向套安装至活塞杆时，由于密封件的内径小于活塞杆的直径，活塞杆容易将密封件顶翻，造成安装失败。因此，需要装配人员非常小心才有可能将导向套顺利安装在活塞杆上，费时费力，影响检修效率。
发明内容
有鉴于此，本实用新型实施例提出一种液压油缸导向套安装工具及液压油缸，以解决上述技术问题。
本实用新型实施例提出一种液压油缸导向套安装工具，其包括：过渡部，所述过渡部的第一端用于与液压油缸的活塞杆共轴连接，所述过渡部的第二端用于安装导向套，所述第一端的外径与所述活塞杆的外径相等，所述过渡部的外径沿所述第一端至第二端的方向逐渐减小，且所述过渡部第二端的外径小于等于所述导向套内密封件的内径。
可选地，所述过渡部中空。
可选地，所述过渡部的第一端上设置有内螺纹，所述活塞杆上设置有外螺纹，所述活塞杆***所述过渡部的第一端内，通过所述内螺纹和外螺纹连接。
可选地，所述过渡部的内径与液压油缸的活塞内径相等。
可选地，所述过渡部的长度等于所述活塞长度与所述外螺纹长度之和。
可选地，所述过渡部的锥度为1:10。
可选地，所述过渡部由尼龙棒制成。
本实用新型实施例还提供一种液压油缸，其包括活塞杆和上述的液压油缸导向套安装工具，所述过渡部与活塞杆共轴连接。
本实用新型实施例提供的液压油缸导向套安装工具及液压油缸通过设置过渡部，过渡部第一端的外径与活塞杆的外径相等，过渡部的外径沿第一端至第二端的方向逐渐减小，第二端的外径小于等于导向套内密封件的内径，可确保安装导向套时导向套内密封件不会翻转，且能够保证导向套内的密封件与活塞杆同轴，使装配人员可一次性将导向套装配到位，确保安装精度，提高检修效率，降低员工的劳动强度；而且结构简单，操作便捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的液压油缸导向套安装工具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的液压油缸的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一
图1示出了本实用新型实施例的液压油缸导向套安装工具的结构示意图，图2示出了本实用新型实施例的液压油缸的结构示意图。如图1-2所示，本实用新型实施例提供的液压油缸导向套安装工具，其包括：过渡部1。
所述过渡部1的第一端11用于与液压油缸的活塞杆2连接，过渡部1与活塞杆2共轴。
所述过渡部1的第二端12用于安装导向套3，所述第一端11的外径与所述活塞杆2的外径相等。
所述过渡部1的外径沿所述第一端11至第二端12的方向逐渐减小。第二端12的外径小于等于导向套3内密封件的内径。
液压油缸导向套安装工具使用时，将过渡部1安装在活塞杆2上。当安装导向套3时，可将装有第一密封件31、第二密封件32的导向套3直接套设在过渡部1的第二端12上。
导向套3沿过渡部1移动，可将第一密封件31、第二密封件32的内径逐渐增大至活塞杆2的外径，使导向套3顺利安装在活塞杆2上。当导向套3安装到活塞杆2后，将过渡部1拆卸下来即可。
本实用新型实施例提供的液压油缸导向套安装工具通过设置过渡部，过渡部第一端的外径与活塞杆的外径相等，过渡部的外径沿第一端至第二端的方向逐渐减小，第二端的外径小于等于导向套内密封件的内径，可确保安装导向套时导向套内密封件不会翻转，且能够保证导向套内的密封件与活塞杆同轴，使装配人员可一次性将导向套装配到位，确保安装精度，提高检修效率，降低员工的劳动强度；而且结构简单，操作便捷。
实施例二
在上述实施例一的基础上，可选地，所述过渡部1中空，以减小过渡部1的重量，便于装卸和操作。
如图1所示，过渡部1呈管状，过渡部1第一端11的内径大于第二端12的内径，过渡部1第一端11的壁厚小于第二端12的壁厚，以便更好地减重。
较佳地，所述过渡部1的第一端11上设置有内螺纹，所述活塞杆2上设置有外螺纹，所述活塞杆2***所述过渡部1的第一端11内，通过所述内螺纹和外螺纹连接。将活塞杆2与过渡部1设置为螺接，可方便过渡部1的装卸，提高检修效率。
进一步地，所述过渡部1的内径与液压油缸的活塞内径相等，以方便过渡部1与活塞杆2的装配，进一步地提高检修效率。
优选地，所述过渡部1的长度等于所述活塞长度与所述外螺纹长度之和，在保证导向套3顺利安装的情况下，减小过渡部1的体积，从而减轻过渡部1的重量，方便过渡部1的装卸，提高检修效率。
较佳地，所述过渡部1的锥度为1:10，以便导向套3更好地安装，提高检修效率。其中，锥度＝2*(D-d)/h，其中，D为第一端11的外径，d为第二端12的外径，h为过渡部1的长度。
进一步地，所述过渡部1由尼龙棒制成。尼龙棒具有耐磨力强、尺寸稳定性好等特点，可避免过渡部1磨损，最大限度地保证过渡部1第一端11的外径与活塞杆2的外径相等，延长过渡部1的使用寿命，降低成本。
实施例三
本实用新型实施例还提供一种液压油缸，其包括活塞杆和如实施例一或者实施例二中的液压油缸导向套安装工具，所述过渡部与活塞杆共轴连接。
本实用新型实施例提供的液压油缸通过设置过渡部，过渡部第一端的外径与活塞杆的外径相等，第二端的外径小于等于导向套内密封件的内径，可确保安装导向套时导向套内密封件不会翻转，且能够保证导向套内的密封件与活塞杆同轴，使装配人员可一次性将导向套装配到位，确保安装精度，提高检修效率，降低员工的劳动强度；而且结构简单，操作便捷。
以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压油缸导向套安装工具，其特征在于，包括：过渡部，所述过渡部的第一端用于与液压油缸的活塞杆共轴连接，所述过渡部的第二端用于安装导向套，所述第一端的外径与所述活塞杆的外径相等，所述过渡部的外径沿所述第一端至第二端的方向逐渐减小，且所述过渡部第二端的外径小于等于所述导向套内密封件的内径。
2.如权利要求1所述的液压油缸导向套安装工具，其特征在于，所述过渡部中空。
3.如权利要求2所述的液压油缸导向套安装工具，其特征在于，所述过渡部的第一端上设置有内螺纹，所述活塞杆上设置有外螺纹，所述活塞杆***所述过渡部的第一端内，通过所述内螺纹和外螺纹连接。
4.如权利要求3所述的液压油缸导向套安装工具，其特征在于，所述过渡部的内径与液压油缸的活塞内径相等。
5.如权利要求4所述的液压油缸导向套安装工具，其特征在于，所述过渡部的长度等于所述活塞长度与所述外螺纹长度之和。
6.如权利要求1-5任一所述的液压油缸导向套安装工具，其特征在于，所述过渡部的锥度为1:10。
7.如权利要求1-5任一所述的液压油缸导向套安装工具，其特征在于，所述过渡部由尼龙棒制成。
8.一种液压油缸，其特征在于，包括活塞杆和如权利要求1-7任一所述的液压油缸导向套安装工具，所述过渡部与活塞杆共轴连接。
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| CN201821049183.6U CN208557326U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 液压油缸导向套安装工具及液压油缸 |
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| CN201821049183.6U Active CN208557326U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 液压油缸导向套安装工具及液压油缸 |
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| CN (1) | CN208557326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293389A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-01 | 上海五钢设备工程有限公司 | 径锻机油缸铜套安装工艺 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821049183.6U patent/CN208557326U/zh active Active
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