CN208557252U

CN208557252U - 一种方便夹持工作台

Info

Publication number: CN208557252U
Application number: CN201821027778.1U
Authority: CN
Inventors: 王旭; 宋晓宾; 周振宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2018-06-28
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2028-06-28

Abstract

本实用新型涉及一种方便夹持工作台，包括基础板，基础板的中心设置有夹持凹槽，凹槽的槽底转动式设置有驱动齿盘，驱动齿盘的盘芯竖直上盘面设置有螺旋齿述驱动齿盘上盘面设置有四个夹紧卡头，夹紧卡头的一端设置有弧形槽，弧形槽与螺旋齿啮合，驱动齿盘的上盘面中心设置有定位槽，夹紧卡头的另一端悬伸至定位槽内，基础板上设置有盖板，盖板的下板面与夹紧卡头的板面构成直线导向配合，将待加工的管件的一端卡置在定位柱内，驱动齿盘转动，使得四个夹紧卡头向定位槽的槽芯方向水平移动，从而实现对管件外壁的卡紧，进而实现对管件工件的夹紧操作，该夹持工作台能够确保对工件一端夹持牢靠度的同时，还能提高夹持操作的便捷度。

Description

一种方便夹持工作台

技术领域

本实用新型涉及夹持工作台技术领域，具体涉及一种方便夹持工作台。

背景技术

管状工件在实际机加工的过程中，需要对工件进行有效的夹持定位，方能确保工件的加工精度，现有实施对管状工件一端的夹持工具种类较多，在实际夹持操作时，将管状工件放置在夹持工具内，启动夹持机构方能实现对管状工件一端的夹紧，然而现有的夹持工具不但有时很难将工件一端夹紧，而且夹持操作较为困难，便捷度不够。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种方便夹持工作台，确保对工件一端夹持牢靠度的同时，还能提高夹持操作的便捷度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种方便夹持工作台，包括基础板，所述基础板的中心设置有夹持凹槽，所述凹槽的槽底转动式设置有驱动齿盘，所述驱动齿盘的盘芯竖直上盘面设置有螺旋齿，所述驱动齿盘上盘面设置有四个夹紧卡头，所述夹紧卡头的一端设置有弧形槽，所述弧形槽与螺旋齿啮合，所述弧形槽沿着夹紧卡头的长度方向间隔设置两个，所述驱动齿盘的上盘面中心设置有定位槽，所述定位槽的槽底中心设置有定位柱，所述夹紧卡头的另一端悬伸至定位槽内，所述基础板上设置有盖板，所述盖板的下板面与夹紧卡头的板面构成直线导向配合，驱动机构驱动驱动齿盘转动。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：将待加工的管件的一端卡置在定位柱内，启动驱动机构驱动驱动齿盘转动，从而使得四个夹紧卡头向定位槽的槽芯方向水平移动，从而实现对管件外壁的卡紧，进而实现对管件工件的夹紧操作，该夹持工作台能够确保对工件一端夹持牢靠度的同时，还能提高夹持操作的便捷度。

附图说明

图1是方便夹持工作台的剖视图；

图2是方便夹持工作台的俯视图；

图3是基础板的俯视图；

图4是盖板的仰视图；

图5和图6是驱动齿盘的上下面示意图；

图7是驱动齿轮的主视图；

图8和图9是夹紧卡头的两种状态示意图。

具体实施方式

结合图1至图9，对本实用新型作进一步地说明：

一种方便夹持工作台，包括基础板10，所述基础板10的中心设置有夹持凹槽11，所述凹槽11的槽底转动式设置有驱动齿盘20，所述驱动齿盘20的盘芯竖直上盘面设置有螺旋齿21，所述驱动齿盘20上盘面设置有四个夹紧卡头30，所述夹紧卡头30的一端设置有弧形槽31，所述弧形槽31与螺旋齿21啮合，所述弧形槽31沿着夹紧卡头30的长度方向间隔设置两个，所述驱动齿盘20的上盘面中心设置有定位槽22，所述定位槽22的槽底中心设置有定位柱23，所述夹紧卡头30的另一端悬伸至定位槽22内，所述基础板10上设置有盖板40，所述盖板40的下板面与夹紧卡头30的板面构成直线导向配合，驱动机构驱动驱动齿盘20转动；

结合图1和图2所示，将待加工的管件的一端卡置在定位柱23内，启动驱动机构驱动驱动齿盘20转动，从而使得四个夹紧卡头30向定位槽22的槽芯方向水平移动，从而实现对管件外壁的卡紧，进而实现对管件工件的夹紧操作，该夹持工作台能够确保对工件一端夹持牢靠度的同时，还能提高夹持操作的便捷度；

作为本实用新型的优选方案，结合图3所示，所述凹槽11的槽底边缘设置有容纳槽111，所述容纳槽111内转动式设置有驱动齿轮50，所述驱动齿轮50的轮芯水平且与驱动齿盘20盘芯垂直，所述驱动齿盘20的下盘面设置有咬合齿条24，所述咬合齿条24沿着驱动齿盘20的径向方向布置，所述咬合齿条24沿着驱动齿盘20的周向方向间隔设置多个，所述驱动齿轮50与咬合齿条24啮合，所述驱动齿轮50与手轮60连接；

通过转动上述的手轮60，使得驱动齿轮50转动，进而连动上述的四个夹紧卡头30向定位槽22的槽芯方向水平移动，进而实现对工件的夹紧。

具体地，结合图1和图7所示，为实现对驱动齿轮50的连接，以及方便拆卸及安装，所述驱动齿轮50的轮芯设置有矩形槽51，所述基础板10上设置有通道12，所述通道12内设置有驱动杆61，所述驱动杆61的一端插置在矩形槽51内，所述驱动杆61的另一端与手轮60连接；

上述的驱动齿轮50的轮芯设置有矩形槽51，以使得驱动杆61的一端设置呈矩形，从而方便连接及拆卸，以及方便整个基础板10的加工。

同理，结合图8和图9所示，所述夹紧卡头30包括卡头段32及滑动连接段33，所述弧形槽31设置在滑动连接段33的下端面，所述滑动连接段33的上端面设置有凸块331与盖板40下板面的滑槽41构成滑动导向配合，所述卡头段32上设置有燕尾槽321，所述滑动连接段33的一端设置有燕尾卡头332卡置在燕尾槽321内；

上述的燕尾卡头332卡置在燕尾槽321内，从而使得夹紧卡头30设置呈两段式结构，方便拆卸及安装。

上述的盖板40上设置有矩形通孔，使得夹紧卡头30显露在矩形通孔内，方便操作人员进行夹持操作。

Claims

1.一种方便夹持工作台，其特征在于：包括基础板（10），所述基础板（10）的中心设置有夹持凹槽（11），所述凹槽（11）的槽底转动式设置有驱动齿盘（20），所述驱动齿盘（20）的盘芯竖直上盘面设置有螺旋齿（21），所述驱动齿盘（20）上盘面设置有四个夹紧卡头（30），所述夹紧卡头（30）的一端设置有弧形槽（31），所述弧形槽（31）与螺旋齿（21）啮合，所述弧形槽（31）沿着夹紧卡头（30）的长度方向间隔设置两个，所述驱动齿盘（20）的上盘面中心设置有定位槽（22），所述定位槽（22）的槽底中心设置有定位柱（23），所述夹紧卡头（30）的另一端悬伸至定位槽（22）内，所述基础板（10）上设置有盖板（40），所述盖板（40）的下板面与夹紧卡头（30）的板面构成直线导向配合，驱动机构驱动驱动齿盘（20）转动。

2.根据权利要求1所述的方便夹持工作台，其特征在于：所述凹槽（11）的槽底边缘设置有容纳槽（111），所述容纳槽（111）内转动式设置有驱动齿轮（50），所述驱动齿轮（50）的轮芯水平且与驱动齿盘（20）盘芯垂直，所述驱动齿盘（20）的下盘面设置有咬合齿条（24），所述咬合齿条（24）沿着驱动齿盘（20）的径向方向布置，所述咬合齿条（24）沿着驱动齿盘（20）的周向方向间隔设置多个，所述驱动齿轮（50）与咬合齿条（24）啮合，所述驱动齿轮（50）与手轮（60）连接。

3.根据权利要求2所述的方便夹持工作台，其特征在于：所述驱动齿轮（50）的轮芯设置有矩形槽（51），所述基础板（10）上设置有通道（12），所述通道（12）内设置有驱动杆（61），所述驱动杆（61）的一端插置在矩形槽（51）内，所述驱动杆（61）的另一端与手轮（60）连接。

4.根据权利要求3所述的方便夹持工作台，其特征在于：所述夹紧卡头（30）包括卡头段（32）及滑动连接段（33），所述弧形槽（31）设置在滑动连接段（33）的下端面，所述滑动连接段（33）的上端面设置有凸块（331）与盖板（40）下板面的滑槽（41）构成滑动导向配合，所述卡头段（32）上设置有燕尾槽（321），所述滑动连接段（33）的一端设置有燕尾卡头（332）卡置在燕尾槽（321）内。