CN208556037U - 一种加工轴类工件的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工轴类工件的数控机床,在定位板上安装有用于紧固轴类零件的***,能够利用***将轴类零件进行定位,这样能够利用刀头对轴类零件进行加工处理,在第一电机的转动下,带动横向移动板移动,从而带动第一支撑板体和第二支撑板体沿着所述第一横向滑动轨和第二横向滑动轨进行滑动,在第二电机的作用下带动Y方向螺杆进行转动,从而带动移动座体沿着Y方向滑动轨进行滑动,在Z方向调节架的下端安装有电机支撑架,电机支撑架由Z方向调节架带动进行调节,在电机支撑架上安装有转动电机,在转动电机的下端安装有刀头夹具,这样刀头可以更好地固定在刀头夹具上,避免了因钻削力而导致刀头移动,从而保证数控机床钻孔的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别是涉及一种加工轴类工件的数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
在大批量生产一些加工轴类的小零件中,经常都会使用到排刀式数控机床。排刀式数控机床上的刀具排列在一个进给轴上,刀具的排列顺序可以调节,可以按照加工零件的加工顺序来排布刀具,可以在一个进给方向上完成一个零件的加工,因此非常适合加工一些体积小,加工工序少的轴类零件。在加工轴类零件的时候,经常会需要对零件进行钻孔,因此需要在排刀式数控机床上安装钻头。现在常用的数控机床钻头安装方法是在刀架上装夹一个相应的钻头夹具,但是这种钻头夹具与刀架之间的位置不便于进行调节,使得在钻头的加工零件过程中,钻头调节麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工轴类工件的数控机床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种加工轴类工件的数控机床,包括第一X方向固定板、第二X方向固定板、第一Y方向固定板、第二Y方向固定板,所述第一X方向固定板、第二Y方向固定板、第二X方向固定板以及第一Y方向固定板依次首尾连接;在所述第一X方向固定板的侧面上通过螺栓可拆卸安装有第一横向滑动轨,在所述第二X方向固定板的侧面上通过螺栓可拆卸安装有第二横向滑动轨,在所述第一横向滑动轨上滑动安装有第一横向滑动座,在所述第二横向滑动轨上滑动安装有第二横向滑动座;所述第一横向滑动座通过螺栓安装在第一支撑板体的内侧面上,所述第二横向滑动座通过螺栓安装在第二支撑板体的内侧面上,所述第一支撑板体和第二支撑板体的底端通过横向移动板进行连接;在所述第二Y方向固定板的一侧安装有第一电机,在所述第一Y方向固定板和第二Y方向固定板之间安装有螺杆,所述螺杆与第一电机的电机轴相连,并在所述第一X方向固定板和第二X方向固定板之间安装有耳板,所述螺杆穿过所述耳板,且所述耳板与所述横向移动板相连;在所述第一X方向固定板、第二X方向固定板、第一Y方向固定板、第二Y方向固定板的上端安装有两块定位板,在所述定位板上安装有用于紧固轴类零件的***;在所述第一支撑板体和第二支撑板体之间安装有Y方向连接架,在所述Y方向连接架上通过螺栓安装有Y方向滑动轨,在所述Y方向滑动轨上滑动安装有Y方向滑动座,所述Y方向滑动座安装在移动座体上,在所述移动座体内穿过有Y方向螺杆,所述Y方向螺杆通过联轴器与第二电机的电机轴相连;在所述移动座体的一侧安装有Z方向滑轨,在所述Z方向滑轨内滑动安装有Z方向调节架,在所述Z方向调节架的上端安装有支撑架体,在所述支撑架体的上端安装有驱动器,所述驱动器带动Z方向调节架进行上下调节。
为了进一步提高加工轴类工件的数控机床的使用功能,在所述第一X方向固定板、第二X方向固定板、第一Y方向固定板、第二Y方向固定板内安装有若干根加强筋板。
为了进一步提高加工轴类工件的数控机床的使用功能,在所述第一电机的转动下,带动横向移动板移动,从而带动所述第一支撑板体和第二支撑板体沿着所述第一横向滑动轨和第二横向滑动轨进行滑动。
为了进一步提高加工轴类工件的数控机床的使用功能,在所述第二电机的作用下带动Y方向螺杆进行转动,从而能够带动所述移动座体沿着所述Y方向滑动轨进行滑动。
为了进一步提高加工轴类工件的数控机床的使用功能,在所述Z方向调节架的下端安装有电机支撑架,所述电机支撑架由Z方向调节架带动进行调节,在所述电机支撑架上安装有转动电机。
为了进一步提高加工轴类工件的数控机床的使用功能,在所述转动电机的下端安装有刀头夹具,在所述刀头夹具的下端安装有刀头。
为了进一步提高加工轴类工件的数控机床的使用功能,在所述第一支撑板体和第二支撑板体之间通过螺栓安装有门型支撑架。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在使用时,在定位板上安装有用于紧固轴类零件的***,能够利用***将轴类零件进行定位,这样能够利用刀头对轴类零件进行加工处理,能够在第一电机的转动下,带动横向移动板移动,从而带动第一支撑板体和第二支撑板体沿着所述第一横向滑动轨和第二横向滑动轨进行滑动,能够在第二电机的作用下带动Y方向螺杆进行转动,从而能够带动移动座体沿着Y方向滑动轨进行滑动,在Z方向调节架的下端安装有电机支撑架,电机支撑架由Z方向调节架带动进行调节,在电机支撑架上安装有转动电机,在转动电机的下端安装有刀头夹具,这样便于对刀头进行安装,使得刀头可以更好地固定在刀头夹具上,避免了因钻削力而导致刀头移动,从而保证数控机床钻孔的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中X方向***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,所述的一种加工轴类工件的数控机床,包括第一X方向固定板1、第二X方向固定板2、第一Y方向固定板3、第二Y方向固定板4,所述第一X方向固定板1、第二Y方向固定板4、第二X方向固定板2以及第一Y方向固定板3依次首尾连接;在所述第一X方向固定板1的侧面上通过螺栓可拆卸安装有第一横向滑动轨101,在所述第二X方向固定板2的侧面上通过螺栓可拆卸安装有第二横向滑动轨102,在所述第一横向滑动轨101上滑动安装有第一横向滑动座103,在所述第二横向滑动轨102上滑动安装有第二横向滑动座104;所述第一横向滑动座103通过螺栓安装在第一支撑板体201的内侧面上,所述第二横向滑动座104通过螺栓安装在第二支撑板体202的内侧面上,所述第一支撑板体201和第二支撑板体202的底端通过横向移动板203进行连接;在所述第二Y方向固定板4的一侧安装有第一电机5,在所述第一Y方向固定板3和第二Y方向固定板4之间安装有螺杆501,所述螺杆501与第一电机5的电机轴相连,并在所述第一X方向固定板1和第二X方向固定板2之间安装有耳板502,所述螺杆501穿过所述耳板502,且所述耳板502与所述横向移动板203相连;在所述第一X方向固定板1、第二X方向固定板2、第一Y方向固定板3、第二Y方向固定板4的上端安装有两块定位板6,在所述定位板6上安装有用于紧固轴类零件的***;在所述第一支撑板体201和第二支撑板体202之间安装有Y方向连接架7,在所述Y方向连接架7上通过螺栓安装有Y方向滑动轨701,在所述Y方向滑动轨701上滑动安装有Y方向滑动座,所述Y方向滑动座安装在移动座体702上,在所述移动座体702内穿过有Y方向螺杆703,所述Y方向螺杆703通过联轴器与第二电机704的电机轴相连;在所述移动座体702的一侧安装有Z方向滑轨8,在所述Z方向滑轨8内滑动安装有Z方向调节架801,在所述Z方向调节架801的上端安装有支撑架体802,在所述支撑架体802的上端安装有驱动器803,所述驱动器803带动Z方向调节架801进行上下调节。
为了进一步提高加工轴类工件的数控机床的使用功能,在所述第一X方向固定板1、第二X方向固定板2、第一Y方向固定板3、第二Y方向固定板4内安装有若干根加强筋板204。在所述第一电机5的转动下,带动横向移动板203移动,从而带动所述第一支撑板体201和第二支撑板体202沿着所述第一横向滑动轨101和第二横向滑动轨102进行滑动。在所述第二电机704的作用下带动Y方向螺杆703进行转动,从而能够带动所述移动座体702沿着所述Y方向滑动轨701进行滑动。在所述Z方向调节架801的下端安装有电机支撑架9,所述电机支撑架9由Z方向调节架801带动进行调节,在所述电机支撑架9上安装有转动电机901。在所述转动电机901的下端安装有刀头夹具902,在所述刀头夹具902的下端安装有刀头903。在所述第一支撑板体201和第二支撑板体202之间通过螺栓安装有门型支撑架10。
在使用时,在定位板6上安装有用于紧固轴类零件的***,能够利用***将轴类零件进行定位,这样能够利用刀头903对轴类零件进行加工处理,能够在第一电机5的转动下,带动横向移动板203移动,从而带动第一支撑板体201和第二支撑板体202沿着所述第一横向滑动轨101和第二横向滑动轨102进行滑动,能够在第二电机704的作用下带动Y方向螺杆703进行转动,从而能够带动移动座体702沿着Y方向滑动轨701进行滑动,在Z方向调节架801的下端安装有电机支撑架9,电机支撑架9由Z方向调节架801带动进行调节,在电机支撑架9上安装有转动电机901,在转动电机901的下端安装有刀头夹具902,这样便于对刀头903进行安装,使得刀头903可以更好地固定在刀头夹具902上,避免了因钻削力而导致刀头903移动,从而保证数控机床钻孔的加工精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种加工轴类工件的数控机床,其特征在于:包括第一X方向固定板(1)、第二X方向固定板(2)、第一Y方向固定板(3)、第二Y方向固定板(4),所述第一X方向固定板(1)、第二Y方向固定板(4)、第二X方向固定板(2)以及第一Y方向固定板(3)依次首尾连接;在所述第一X方向固定板(1)的侧面上通过螺栓可拆卸安装有第一横向滑动轨(101),在所述第二X方向固定板(2)的侧面上通过螺栓可拆卸安装有第二横向滑动轨(102),在所述第一横向滑动轨(101)上滑动安装有第一横向滑动座(103),在所述第二横向滑动轨(102)上滑动安装有第二横向滑动座(104);所述第一横向滑动座(103)通过螺栓安装在第一支撑板体(201)的内侧面上,所述第二横向滑动座(104)通过螺栓安装在第二支撑板体(202)的内侧面上,所述第一支撑板体(201)和第二支撑板体(202)的底端通过横向移动板(203)进行连接;在所述第二Y方向固定板(4)的一侧安装有第一电机(5),在所述第一Y方向固定板(3)和第二Y方向固定板(4)之间安装有螺杆(501),所述螺杆(501)与第一电机(5)的电机轴相连,并在所述第一X方向固定板(1)和第二X方向固定板(2)之间安装有耳板(502),所述螺杆(501)穿过所述耳板(502),且所述耳板(502)与所述横向移动板(203)相连;在所述第一X方向固定板(1)、第二X方向固定板(2)、第一Y方向固定板(3)、第二Y方向固定板(4)的上端安装有两块定位板(6),在所述定位板(6)上安装有用于紧固轴类零件的***;在所述第一支撑板体(201)和第二支撑板体(202)之间安装有Y方向连接架(7),在所述Y方向连接架(7)上通过螺栓安装有Y方向滑动轨(701),在所述Y方向滑动轨(701)上滑动安装有Y方向滑动座,所述Y方向滑动座安装在移动座体(702)上,在所述移动座体(702)内穿过有Y方向螺杆(703),所述Y方向螺杆(703)通过联轴器与第二电机(704)的电机轴相连;在所述移动座体(702)的一侧安装有Z方向滑轨(8),在所述Z方向滑轨(8)内滑动安装有Z方向调节架(801),在所述Z方向调节架(801)的上端安装有支撑架体(802),在所述支撑架体(802)的上端安装有驱动器(803),所述驱动器(803)带动Z方向调节架(801)进行上下调节。
2.根据权利要求1所述的一种加工轴类工件的数控机床,其特征在于:在所述第一X方向固定板(1)、第二X方向固定板(2)、第一Y方向固定板(3)、第二Y方向固定板(4)内安装有若干根加强筋板(204)。
3.根据权利要求2所述的一种加工轴类工件的数控机床,其特征在于:在所述第一电机(5)的转动下,带动横向移动板(203)移动,从而带动所述第一支撑板体(201)和第二支撑板体(202)沿着所述第一横向滑动轨(101)和第二横向滑动轨(102)进行滑动。
4.根据权利要求3所述的一种加工轴类工件的数控机床,其特征在于:在所述第二电机(704)的作用下带动Y方向螺杆(703)进行转动,从而能够带动所述移动座体(702)沿着所述Y方向滑动轨(701)进行滑动。
5.根据权利要求4所述的一种加工轴类工件的数控机床,其特征在于:在所述Z方向调节架(801)的下端安装有电机支撑架(9),所述电机支撑架(9)由Z方向调节架(801)带动进行调节,在所述电机支撑架(9)上安装有转动电机(901)。
6.根据权利要求5所述的一种加工轴类工件的数控机床,其特征在于:在所述转动电机(901)的下端安装有刀头夹具(902),在所述刀头夹具(902)的下端安装有刀头(903)。
7.根据权利要求6所述的一种加工轴类工件的数控机床,其特征在于:在所述第一支撑板体(201)和第二支撑板体(202)之间通过螺栓安装有门型支撑架(10)。
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GR01 | Patent grant | ||
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