CN208554797U - V型槽快速倒角涂边生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V型槽快速倒角涂边生产线，包括从左到右顺次设置的短边涂油漆机、短边烘干机和短边冷却机，所述短边冷却机的出料口通过输送板仓与长边涂油漆机相接通，所述长边涂油漆机的后侧从前到后依次设有长边烘干机，所述长边烘干机的后侧设有输送冷却机。本实用新型主要用于水性漆涂油生产线，生产线整体结构进行优化，有效保证涂边效果，提高涂边效率。
Description
技术领域
本实用新型属于地板涂边技术领域，具体涉及一种V型槽快速倒角涂边生产线。
背景技术
在地板生产过程中，为了加强地板的使用性能，需要对地板的底面进行上漆工艺。现有木地板的底面上漆工艺普遍采用人工辊涂方式，这种涂饰方式存在着下列问题：1、现有木地板的底面上漆工艺涂饰较不均匀，而且渗透性较弱，尤其对于背槽比较深的木地板底面，常规的涂饰工艺难以将油漆渗透到背槽深处，上漆效果较不理想；2、由于采用人工辊涂方式，因此工作效率较为低下，而且需要大量的劳动力，增加了企业的开支；3、人工辊涂方式由于没有油漆回收***，因此油漆浪费现象较为严重，增加了企业的生产成本。
所以，现有技术中，为了对木地板的底面上漆工艺涂饰较不均匀以及劳动负荷大进行改进，公开号为“CN201579149U”的一种木地板的底面上漆装置，该木地板的底面上漆装置，将油漆以雾状形态从喷枪喷出，对木地板的底面进行上漆，因此底面涂饰均匀、渗透性较强，对于背槽比较深的木地板底面，也能将油漆渗透到背槽深处涂饰效果理想，采用自动化机械对木地板底面进行上漆，既提高工作效率，又减少了人力成本；另外，本实用新型通过在输送带两侧设置收集油漆的档油板，在档油板下方设置聚油抽屉，以收集散漏的油漆；通过在机罩下方设置风机，风机的排风口连接回收管道，使聚油抽屉中的油漆输送到回收管道；回收管道连接喷枪的诸油箱，使散漏的油漆实现再次利用，大大降低了企业的生产成本。
对于上述该木地板的底面上漆装置，虽然可以对地板进行均匀喷漆，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：一方面，公开不够全面，不适用于水性漆涂油生产线；另一方面，不能够保证木板油漆的涂边效果理想。虽然现有技术有地板V型槽涂油漆设备，但是其生产线上没有烘干设备，使得地板完成短边、长边V型槽涂油漆后不能立即进行烘干处理，以及地板槽口不能得到有效的喷涂，导致底板的防水性能不够优良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种V型槽快速倒角涂边生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V型槽快速倒角涂边生产线，包括从左到右顺次设置的短边涂油漆机、短边烘干机和短边冷却机，所述短边冷却机的出料口通过输送板仓与长边涂油漆机相接通，所述长边涂油漆机的后侧从前到后依次设有长边烘干机，所述长边烘干机的后侧设有输送冷却机。
优选的，所述短边涂油漆机与长边涂油漆机内均设有与其相匹配的涂油漆机构。
优选的，所述长边烘干机从前到后依次设有两个，所述长边烘干机和短边烘干机上均设有特种红外线烘道。
优选的，所述输送冷却机从前到后依次设有两个。
优选的，所述短边涂油漆机上短边涂油漆料仓内的板材通过链条推块输送进涂油漆机构。
优选的，所述长边涂油漆机上长边涂油漆料仓内的板材通过链条推块输送涂油漆机构。
本实用新型的技术效果和优点：该V型槽快速倒角涂边生产线，主要用于水性漆涂油生产线，生产线整体结构进行优化，有效保证涂边效果，提高涂边效率。在原来普通地板V型槽涂油漆设备的基础上加上特种红外线烘道，在地板完成短边、长边V型槽涂油漆后立即进行烘干处理，地板槽口经过涂油漆在提高了防水性能，有利于地板的拼接。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的主视图。
图中：1短边涂油漆机、2短边烘干机、3短边冷却机、4输送板仓、5长边涂油漆机、6长边烘干机、7输送冷却机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种V型槽快速倒角涂边生产线，包括从左到右顺次设置的短边涂油漆机1、短边烘干机2和短边冷却机3，所述短边冷却机3的出料口通过输送板仓4与长边涂油漆机5相接通，所述长边涂油漆机5的后侧从前到后依次设有长边烘干机6，所述长边烘干机6的后侧设有输送冷却机7。
具体的，所述短边涂油漆机1与长边涂油漆机5内均设有与其相匹配的涂油漆机构。
具体的，所述长边烘干机6从前到后依次设有两个，所述长边烘干机6和短边烘干机2上均设有特种红外线烘道。
具体的，所述输送冷却机7从前到后依次设有两个。
具体的，所述短边涂油漆机1上短边涂油漆料仓内的板材通过链条推块输送进涂油漆机构。
具体的，所述长边涂油漆机5上长边涂油漆料仓内的板材通过链条推块输送涂油漆机构。
该V型槽快速倒角涂边生产线由短边涂油漆机1、短边烘干机2、短边冷却机3、输送板仓4、长边涂油漆机5、2台长边烘干机6、2台输送冷却机7组合而成。板材在短边涂油漆料仓内，通过链条推块输送进涂油漆机构进行V型槽涂油漆，涂好油漆后经过烘箱烘干处理后进短边冷却机3冷却，再落入输送板仓4进入长边涂油漆机5对长边V型槽进行涂油漆，涂好油漆后由长边烘干6，进行烘干处理，最后经过冷却得到成品。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种V型槽快速倒角涂边生产线，包括从左到右顺次设置的短边涂油漆机（1）、短边烘干机（2）和短边冷却机（3），其特征在于：所述短边冷却机（3）的出料口通过输送板仓（4）与长边涂油漆机（5）相接通，所述长边涂油漆机（5）的后侧从前到后依次设有长边烘干机（6），所述长边烘干机（6）的后侧设有输送冷却机（7）。
2.根据权利要求1所述的一种V型槽快速倒角涂边生产线，其特征在于：所述短边涂油漆机（1）与长边涂油漆机（5）内均设有与其相匹配的涂油漆机构。
3.根据权利要求1所述的一种V型槽快速倒角涂边生产线，其特征在于：所述长边烘干机（6）从前到后依次设有两个，所述长边烘干机（6）和短边烘干机（2）上均设有特种红外线烘道。
4.根据权利要求1所述的一种V型槽快速倒角涂边生产线，其特征在于：所述输送冷却机（7）从前到后依次设有两个。
5.根据权利要求1所述的一种V型槽快速倒角涂边生产线，其特征在于：所述短边涂油漆机（1）上短边涂油漆料仓内的板材通过链条推块输送进涂油漆机构。
6.根据权利要求1所述的一种V型槽快速倒角涂边生产线，其特征在于：所述长边涂油漆机（5）上长边涂油漆料仓内的板材通过链条推块输送涂油漆机构。
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| CN110328881A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-15 | 惠州伟康新型建材有限公司 | 一种塑胶地板的美缝工艺 |
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